一種鍍鋅爐內(nèi)鋅灰處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種應(yīng)用于鍍鋅爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】的鍍鋅爐內(nèi)鋅灰處理裝置，所述的鍍鋅爐內(nèi)鋅灰處理裝置的退火爐(2)內(nèi)和鋅鍋(1)內(nèi)各設(shè)置一個鋼帶傳輸輪(3)，退火爐(2)上設(shè)置爐鼻子(4)，爐鼻子(4)設(shè)置為延伸到鋅鍋(1)內(nèi)的結(jié)構(gòu)，爐鼻子(4)上靠近鋅鍋(1)內(nèi)的鋅液液面(5)的位置和退火爐(2)之間設(shè)置連接管(6)，連接管(6)上依次設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(7)和過濾器(8)，本實用新型的鍍鋅爐內(nèi)鋅灰處理裝置，能夠?qū)t鼻子內(nèi)的鋅灰從爐鼻子內(nèi)排出，能夠?qū)⑴懦鰻t鼻子的鋅灰進行過濾處理后回流至退火爐內(nèi)，從而能夠排出爐鼻子內(nèi)的鋅灰，避免爐鼻子內(nèi)的前表面和后表面上沉積鋅灰，阻止鋅灰落到鋼帶表面，提高鋼帶鍍鋅加工質(zhì)量。
【專利說明】一種鍍鋅爐內(nèi)鋅灰處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鍍鋅爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，是涉及一種鍍鋅爐內(nèi)鋅灰處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]液態(tài)鋅在高溫下會從爐鼻子內(nèi)的鋅液液面蒸發(fā)形成鋅蒸汽，鋅蒸汽蒸發(fā)后會附著在爐鼻子內(nèi)壁形成鋅灰。沉積在爐鼻子內(nèi)上表面的鋅灰積累多了會落到鋼帶表面；沉積在爐鼻子內(nèi)壁下表面上的鋅灰滑落后漂浮在鋅液表面，液面上的鋅灰會附著到鋼帶上，從而對鋼帶的鍍鋅質(zhì)量產(chǎn)生影響。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠避免爐鼻子內(nèi)的上表面沉積鋅灰，阻止鋅灰落到鋼帶表面，并且能夠排出爐鼻子內(nèi)的鋅灰，抑制鋅灰的產(chǎn)生的鍍鋅爐內(nèi)鋅灰處理裝置。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實用新型為一種鍍鋅爐內(nèi)鋅灰處理裝置，包括鋅鍋，退火爐，退火爐內(nèi)和鋅鍋內(nèi)各設(shè)置一個鋼帶傳輸輪，所述的退火爐上設(shè)置爐鼻子，爐鼻子設(shè)置為延伸到鋅鍋內(nèi)的結(jié)構(gòu)，所述的爐鼻子上靠近鋅鍋內(nèi)的鋅液液面的位置和退火爐之間設(shè)置連接管，連接管上依次設(shè)置循環(huán)風(fēng)機和過濾器。
[0006]所述的鋅鍋內(nèi)的鋼帶傳輸輪與驅(qū)動電機連接，退火爐通過與氮氣瓶連接，爐鼻子為中空的管件結(jié)構(gòu)，爐鼻子設(shè)置為傾斜布置的結(jié)構(gòu)，循環(huán)風(fēng)機和驅(qū)動電機分別與控制部件連接。
[0007]所述的爐鼻子包括前表面和后表面，后表面靠近鋅液液面一端設(shè)置鋅灰沉積盒，鋅灰沉積盒下段設(shè)置開關(guān)蓋。
[0008]所述的過濾器包括主過濾器和備用過濾器，主過濾器和備用過濾器并聯(lián)連接，主過濾器和備用過濾器與控制部件連接，主過濾器和備用過濾器上各設(shè)置一個閥門。
[0009]采用本實用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0010]本實用新型所述的鍍鋅爐內(nèi)鋅灰處理裝置，鋼帶通過兩個鋼帶傳輸輪經(jīng)過鋅鍋進行鍍鋅處理，通過設(shè)置循環(huán)風(fēng)機，能夠?qū)t鼻子內(nèi)的鋅灰從爐鼻子內(nèi)排出，而過濾器與循環(huán)風(fēng)機連接，能夠?qū)⑴懦鰻t鼻子的鋅灰進行過濾處理后回流至退火爐內(nèi)，從而能夠排出爐鼻子內(nèi)的鋅灰，避免爐鼻子內(nèi)的前表面和后表面上沉積鋅灰，阻止鋅灰落到鋼帶表面，提高鋼帶鍍鋅加工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
[0012]圖1為本實用新型所述的鍍鋅爐內(nèi)鋅灰處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖中標(biāo)記分別為:1、鋅鍋；2、退火爐；3、鋼帶傳輸輪；4、爐鼻子；5、鋅液液面；
6、連接管；7、循環(huán)風(fēng)機；8、過濾器；9、驅(qū)動電機；10、氮氣瓶；11、控制部件；12、前表面；13、后表面；14、鋅灰沉積盒；15、開關(guān)蓋；16、主過濾器；17、備用過濾器；18、閥門；19、鋼帶。

【具體實施方式】
[0014]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細(xì)說明:
[0015]如附圖1所示，本實用新型為一種鍍鋅爐內(nèi)鋅灰處理裝置，包括鋅鍋1，退火爐2，退火爐2內(nèi)和鋅鍋I內(nèi)各設(shè)置一個鋼帶傳輸輪3，所述的退火爐2上設(shè)置爐鼻子4，爐鼻子4設(shè)置為延伸到鋅鍋I內(nèi)的結(jié)構(gòu)，所述的爐鼻子4上靠近鋅鍋I內(nèi)的鋅液液面5的位置和退火爐2之間設(shè)置連接管6，連接管6上依次設(shè)置循環(huán)風(fēng)機7和過濾器8。上述結(jié)構(gòu)，鋼帶19通過兩個鋼帶傳輸輪3經(jīng)過鋅鍋I進行鍍鋅處理，通過設(shè)置循環(huán)風(fēng)機7，能夠?qū)t鼻子4內(nèi)的鋅灰從爐鼻子4內(nèi)排出，而過濾器與循環(huán)風(fēng)機連接，能夠?qū)⑴懦鰻t鼻子的氣體中的鋅灰進行過濾，氣體回流至退火爐內(nèi)，從而排出爐鼻子內(nèi)的鋅灰，避免爐鼻子內(nèi)的前表面和后表面上沉積鋅灰，阻止鋅灰落到鋼帶表面，影響鋼帶質(zhì)量。
[0016]所述的鋅鍋I內(nèi)的鋼帶傳輸輪3與驅(qū)動電機9連接，退火爐2通過與氮氣瓶10連接，爐鼻子4為中空的管件結(jié)構(gòu)，爐鼻子4設(shè)置為傾斜布置的結(jié)構(gòu)，循環(huán)風(fēng)機7和驅(qū)動電機9分別與控制部件11連接。退火爐2通過與氮氣瓶10連接，向退火爐通入加濕后的氮氣氣體，對爐鼻子內(nèi)的鋅灰進行處理，這樣，加濕后的氣體會流動到爐鼻子底部的后表面，從而抑制鋅灰的產(chǎn)生，減少爐鼻子4內(nèi)鋅灰的產(chǎn)生量，避免鋅灰對進行鍍鋅處理的鋼帶的影響。
[0017]所述的爐鼻子4包括前表面12和后表面13，后表面13靠近鋅液液面5 —端設(shè)置鋅灰沉積盒14，鋅灰沉積盒14下段設(shè)置開關(guān)蓋15。鋅灰沉積盒14收集爐鼻子內(nèi)產(chǎn)生的鋅灰，杜絕鋅灰附著在鋼帶表面，造成產(chǎn)品缺陷。鋅鍋移開后，打開開關(guān)蓋15，沉積在鋅灰沉積盒14內(nèi)的鋅灰就會被排出爐鼻子。
[0018]所述的過濾器8包括主過濾器16和備用過濾器17，主過濾器16和備用過濾器17并聯(lián)連接，主過濾器16和備用過濾器17與控制部件11連接，主過濾器16和備用過濾器17上各設(shè)置一個閥門18。設(shè)置兩個過濾器，過濾氣體中的鋅灰，一各正常使用，另一個備用。當(dāng)正在使用過濾器需要清理時，通過閥門關(guān)閉主過濾器16，打開備用過濾器I的閥門，使用備用過濾器。
[0019]本實用新型所述的鍍鋅爐內(nèi)鋅灰處理裝置，鋼帶通過兩個鋼帶傳輸輪經(jīng)過鋅鍋進行鍍鋅處理，通過設(shè)置循環(huán)風(fēng)機，能夠?qū)t鼻子內(nèi)的鋅灰從爐鼻子內(nèi)排出，而過濾器與循環(huán)風(fēng)機連接，能夠?qū)⑴懦鰻t鼻子的鋅灰進行過濾處理后回流至退火爐內(nèi)，從而能夠排出爐鼻子內(nèi)的鋅灰，避免爐鼻子內(nèi)的前表面和后表面上沉積鋅灰，阻止鋅灰落到鋼帶表面，提高鋼帶鍍鋅加工質(zhì)量。
[0020]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍鋅爐內(nèi)鋅灰處理裝置，包括鋅鍋(1)，退火爐(2)，退火爐(2)內(nèi)和鋅鍋(I)內(nèi)各設(shè)置一個鋼帶傳輸輪(3)，其特征在于:所述的退火爐(2)上設(shè)置爐鼻子(4)，爐鼻子(4)設(shè)置為延伸到鋅鍋(I)內(nèi)的結(jié)構(gòu)，所述的爐鼻子(4)上靠近鋅鍋(I)內(nèi)的鋅液液面(5)的位置和退火爐(2)之間設(shè)置連接管￠)，連接管(6)上依次設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(7)和過濾器(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅爐內(nèi)鋅灰處理裝置，其特征在于:所述的鋅鍋(I)內(nèi)的鋼帶傳輸輪(3)與驅(qū)動電機(9)連接，退火爐(2)通過與氮氣瓶(10)連接，爐鼻子(4)為中空的管件結(jié)構(gòu)，爐鼻子(4)設(shè)置為傾斜布置的結(jié)構(gòu)，循環(huán)風(fēng)機(7)和驅(qū)動電機(9)分別與控制部件(11)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍鋅爐內(nèi)鋅灰處理裝置，其特征在于:所述的爐鼻子(4)包括前表面(12)和后表面(13)，后表面(13)靠近鋅液液面(5) —端設(shè)置鋅灰沉積盒(14)，鋅灰沉積盒(14)下段設(shè)置開關(guān)蓋(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍍鋅爐內(nèi)鋅灰處理裝置，其特征在于:所述的過濾器(8)包括主過濾器(16)和備用過濾器(17)，主過濾器(16)和備用過濾器(17)并聯(lián)連接，主過濾器(16)和備用過濾器(17)與控制部件(11)連接，主過濾器(16)和備用過濾器(17)上各設(shè)置一個閥門(18)。
【文檔編號】C23C2/06GK204237855SQ201420621851
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月25日
【發(fā)明者】葉明成 申請人:馬鋼(集團)控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司