改進結構的拋光機輸送帶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進結構的拋光機輸送帶，包括支撐座，支撐座上水平設置有導軌，導軌由至少兩段導軌單元構成，兩兩相鄰導軌單元之間設置有間斷處，導軌上設置可沿導軌移動的履帶，履帶由若干履帶單元圍繞而成，兩兩相鄰履帶單元之間設置有連桿，連桿的兩端分別與相鄰的兩履帶單元鉸接，履帶單元上設置有工件軸，支撐座上設置有可撥動履帶移動的撥動裝置；這樣，可以根據(jù)實際拋光的需要而設計出不同形狀的輸送帶相配合，便于拋光加工的進行，通用性強；同時，本實用新型的輸送帶水平設置在支撐座上，往各履帶單元上安裝工件軸，拋光裝置即可與每一工件軸配合進行拋光，可以充分地利用輸送帶上的空間；并且，履帶單元通過連桿連接，便于制作。
【專利說明】 改進結構的拋光機輸送帶

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拋光機，尤其涉及一種改進結構的拋光機輸送帶。

【背景技術】
[0002]目前，市場上的拋光機包括拋光裝置以及輸送帶，在輸送帶上設置有若干工件軸，將工件安裝在工件軸上，通過輸送帶的輸送將工件送至相應的位置給拋光裝置進行拋光，以實現(xiàn)工件的批量拋光加工?，F(xiàn)有的輸送帶多為立式輸送帶，包括分上、下兩部分的履帶，履帶的兩端設置有主、從動輪，主、從動輪將履帶拉緊；但這種結構的輸送帶其形狀較為固定，難以根據(jù)實際拋光過程所需，而設計出不同形狀的履帶相配合；并且，在實際應用的過程中，僅有上半部分的輸送帶用于輸送工件，而下半部分的輸送帶則是為了輸送帶回轉使用，大大地浪費了輸送帶的輸送空間。


【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種改進結構的拋光機輸送帶。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種改進結構的拋光機輸送帶，包括支撐座，支撐座上水平設置有導軌，導軌由至少兩段導軌單元構成，兩兩相鄰導軌單元之間設置有間斷處，所述導軌上設置可沿所述導軌移動的履帶，履帶由若干履帶單元圍繞而成，兩兩相鄰履帶單元之間設置有連桿，連桿的兩端分別與相鄰的兩履帶單元鉸接，所述履帶單元上設置有工件軸，所述支撐座上設置有可撥動所述履帶移動的撥動裝置。
[0006]所述履帶單元上設置有豎向轉軸和橫向轉軸，所述豎向轉軸和橫向轉軸上分別設置有滾輪I和滾輪II，相應地所述導軌單元上開設有朝向外側的滑槽，所述滑槽的頂部和/或底部設置有與所述滾輪I配合的滑槽I，所述滑槽的側壁設置有與所述滾輪II配合的滑槽II。
[0007]所述連桿的兩端分別與相鄰的兩履帶單元的豎向轉軸鉸接。
[0008]所述滾輪I和滾輪II均為滾動軸承。
[0009]所述撥動裝置包括撥動盤以及驅動撥動盤轉動的驅動電機，所述撥動盤位于兩兩相鄰導軌單元之間的間斷處，當所述連桿位于所述間斷處時，所述撥動盤支撐貼合在所述連桿的底部。
[0010]所述導軌為五邊形。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過上述結構的設置，驅動撥動裝置即可撥動履帶順著導軌移動并輸送工件；在此過程中，當履帶從上一導軌單元移至下一導軌單元時，前履帶單元先移至下一導軌單元上，由于兩兩相鄰履帶單元是通過連桿連接，則此時的連桿位于兩兩相鄰導軌單元的轉角處，通過在兩兩相鄰導軌單元之間設置有間斷處，即兩兩相鄰導軌單元的轉角處為間斷處，預留出空間將連桿容納，使前履帶單元通過連桿即可順暢地將后履帶單元從上一導軌單元帶入至下一導軌單元上，實現(xiàn)了履帶順暢地從兩兩相鄰導軌單元的轉角處過渡，則將本實用新型的輸送帶設計成三角形、四邊形、五邊形等形狀也不會影響到輸送帶的正常工作，進而可以根據(jù)實際拋光的需要而設計出不同形狀的輸送帶相配合，便于拋光加工的進行，通用性強。同時，本實用新型的輸送帶水平設置在支撐座上，往各履帶單元上安裝工件軸，拋光裝置即可與每一工件軸配合進行拋光，可以充分地利用輸送帶上的輸送空間；并且，兩兩相鄰履帶單元通過連桿連接，使得履帶單元不必出現(xiàn)彎折，結構簡單，降低了履帶加工制作的難度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1的4處放大圖；
[0015]圖3是本實用新型履帶單元與導軌單元的安裝示意圖；
[0016]圖4是履帶單元的連接示意圖；
[0017]圖5是履帶安裝在導軌上的剖視圖。

【具體實施方式】
[0018]參照圖1和圖2，一種改進結構的拋光機輸送帶，包括支撐座1，支撐座1上水平設置有導軌2，導軌2由至少兩段導軌單元21構成，兩兩相鄰導軌單元21之間設置有間斷處3，所述導軌2上設置可沿所述導軌2移動的履帶4，履帶4由若干履帶單元41圍繞而成，兩兩相鄰履帶單元41之間設置有連桿5，連桿5的兩端分別與相鄰的兩履帶單元41鉸接，所述履帶單元41上設置有工件軸7，所述支撐座1上設置有可撥動所述履帶4移動的撥動裝置6。
[0019]本實用新型通過上述結構的設置，驅動撥動裝置6即可撥動履帶4順著導軌2移動并輸送工件；在此過程中，當履帶4從上一導軌單元21移至下一導軌單元21時，前履帶單元41先移至下一導軌單元21上，由于兩兩相鄰履帶單元41是通過連桿5連接，則此時的連桿5位于兩兩相鄰導軌單元21的轉角處，通過在兩兩相鄰導軌單元21之間設置有間斷處3，即兩兩相鄰導軌單元21的轉角處為間斷處3，預留出空間將連桿5容納，使前履帶單元41通過連桿5即可順暢地將后履帶單元41從上一導軌單元21帶入至下一導軌單元21上，實現(xiàn)了履帶4順暢地從兩兩相鄰導軌單元21的轉角處過渡，則將本實用新型的輸送帶設計成三角形、四邊形、五邊形等形狀也不會影響到輸送帶的正常工作，進而可以根據(jù)實際拋光的需要而設計出不同形狀的輸送帶相配合，便于拋光加工的進行，通用性強。同時，本實用新型的輸送帶水平設置在支撐座1上，往各履帶單元41上安裝工件軸7，拋光裝置即可與每一工件軸7配合進行拋光，可以充分地利用輸送帶上的輸送空間；并且，兩兩相鄰履帶單元通過連桿連接，使得履帶單元不必出現(xiàn)彎折，結構簡單，降低了履帶加工制作的難度。
[0020]作為本實用新型的優(yōu)選實施例，參照圖3、圖4、和圖5，所述履帶單元41上設置有豎向轉軸42和橫向轉軸43，所述豎向轉軸42和橫向轉軸43上分別設置有滾輪I 44和滾輪II 45，相應地所述導軌單元21上開設有朝向外側的滑槽46，所述滑槽46的頂部或底部設置有與所述滾輪I 44配合的滑槽I 22，所述滑槽46的側壁設置有與所述滾輪II 45配合的滑槽II 23 ；由于滾輪I 44和滾輪II 45是分別位于滑槽I 22和滑槽II 23內進行滾動，即滑槽I 22的側壁限制了豎向轉軸42上的滾輪I 44無法橫向移動，滑槽II 23的側壁限制了橫向轉軸43上的滾輪II 45無法豎向移動，則通過滑槽46頂部或底部的滑槽I 22以及滑槽46側壁的滑槽II 23即可限制履帶單元41無法橫向、豎向移動，使履帶單元41只能沿著導軌2方向移動，確保履帶4在輸送工件的過程中始終保持平穩(wěn)，即使在拋光過程中出現(xiàn)震動，也不會影響到輸送帶上工件的位置，保證了拋光的穩(wěn)定性。當然，滑槽46的頂部和底部也可以同時設置滑槽I 22來限制豎向轉軸42上的滾輪I 44無法橫向移動。
[0021]本實施例中，兩兩相鄰履帶單元41之間具體的連接方式為，連桿5 —端鉸接在前履帶單元41的豎向轉軸42上，另一端則鉸接在后履帶單元41的豎向轉軸42上，結構簡單，便于安裝。
[0022]為了進一步增強履帶單元41在導軌2上移動的穩(wěn)定性，確保履帶4能夠更平穩(wěn)地輸送工件，滾輪I 44和滾輪II 45均為滾動軸承。
[0023]所述撥動裝置6包括撥動盤61以及驅動撥動盤61轉動的驅動電機62，所述撥動盤61位于兩兩相鄰導軌單元21之間的間斷處3，這樣，通過驅動電機62帶動撥動盤61轉動，即可使撥動盤61在間斷處3撥動履帶單元41順著導軌2移動。而當連桿5位于間斷處3時，撥動盤61支撐貼合在連桿5的底部，使連桿5平穩(wěn)地從前軌道單元21過渡至后軌道單元21，確保工件輸送的平穩(wěn)。
[0024]所述導軌2為五邊形，即將本實用新型的輸送帶設計成了五邊形，而五邊形的設計主要是為了方便四個面均需要加工的工件的工序排布；具體為:在輸送帶其中四條邊上分別設置拋光裝置，各拋光裝置對應拋光工件的一個面，而輸送帶另外一條邊則用于工人拆裝工件，使拋光工序排布合理，便于拋光工序的完成，并且還充分地利用了輸送帶的輸送空間。
[0025]本實用新型可以根據(jù)實際拋光的需要而設計出不同形狀的輸送帶相配合，便于拋光加工的進行，通用性強，并且輸送帶的結構穩(wěn)固、運轉平穩(wěn)，保證了拋光的穩(wěn)定性，可廣泛適用于各種拋光機輸送帶之中。
【權利要求】
1.一種改進結構的拋光機輸送帶，其特征在于:包括支撐座(1)，支撐座(I)上水平設置有導軌(2)，導軌(2)由至少兩段導軌單元(21)構成，兩兩相鄰導軌單元(21)之間設置有間斷處(3)，所述導軌(2)上設置可沿所述導軌(2)移動的履帶(4)，履帶(4)由若干履帶單元(41)圍繞而成，兩兩相鄰履帶單元(41)之間設置有連桿(5)，連桿(5)的兩端分別與相鄰的兩履帶單元(41)鉸接，所述履帶單元(41)上設置有工件軸(7)，所述支撐座(I)上設置有可撥動所述履帶(4)移動的撥動裝置(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的拋光機輸送帶，其特征在于:所述履帶單元(41)上設置有豎向轉軸(42)和橫向轉軸(43)，所述豎向轉軸(42)和橫向轉軸(43)上分別設置有滾輪I (44)和滾輪II (45)，相應地所述導軌單元(21)上開設有朝向外側的滑槽(46)，所述滑槽(46)的頂部和/或底部設置有與所述滾輪I (44)配合的滑槽I (22)，所述滑槽(46)的側壁設置有與所述滾輪II (45)配合的滑槽II (23) ο
3.根據(jù)權利要求2所述的拋光機輸送帶，其特征在于:所述連桿(5)的兩端分別與相鄰的兩履帶單元(41)的豎向轉軸(42)鉸接。
4.根據(jù)權利要求2所述的拋光機輸送帶，其特征在于:所述滾輪I(44)和滾輪II (45)均為滾動軸承。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的拋光機輸送帶，其特征在于:所述撥動裝置(6)包括撥動盤￠1)以及驅動撥動盤￠1)轉動的驅動電機(62)，所述撥動盤￠1)位于兩兩相鄰導軌單元(21)之間的間斷處(3)，當所述連桿(5)位于所述間斷處(3)時，所述撥動盤(61)支撐貼合在所述連桿(5)的底部。
6.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的拋光機輸送帶，其特征在于:所述導軌(2)為五邊形。
【文檔編號】B24B41/00GK204195483SQ201420622493
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權日:2014年10月24日
【發(fā)明者】陳民宗 申請人:江門市順宗拋光設備有限公司