一種取向硅鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線鋼帶糾偏裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種取向硅鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線鋼帶糾偏裝置，該鋼帶糾偏裝置包括支架和兩個多輥齊邊器，兩個多輥齊邊器的輥輪表面相向，成對稱安裝在支架兩側(cè)，且兩個多輥齊邊器的輥輪表面距離大于鋼帶的寬度。本實用新型糾偏裝置能夠有效地防止硅鋼帶在連續(xù)退火生產(chǎn)線上因跑偏而產(chǎn)生的損傷設(shè)備或使運行中的鋼帶因跑偏而斷裂；該糾偏裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，且穩(wěn)定、安全、可靠，其成本僅為帶液壓裝置的CPC糾偏裝置的1/20，可大規(guī)模推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種取向硅鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線鋼帶糾偏裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及一種取向硅鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線鋼帶糾偏裝置，尤其適合于取向硅鋼連續(xù)退火工藝中，用以糾正連續(xù)運行中的鋼帶。

【背景技術(shù)】
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[0002]取向硅鋼生產(chǎn)時，鋼帶需要在連續(xù)退火生產(chǎn)線上運行來完成脫碳、氧化鎂涂覆和絕緣涂層的涂覆工作。鋼帶在長達幾百米的生產(chǎn)線上運行時，難免會發(fā)生跑偏，由于鋼帶非常薄，跑偏后不僅會造成鋼帶的刮傷，而且還會割傷設(shè)備，造成設(shè)備的損壞，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致設(shè)備中斷運行。為了防止鋼帶在取向硅鋼生產(chǎn)線上跑偏帶來的一系列不良影響，往往需要在生產(chǎn)線上配備多臺CPC鋼帶糾偏裝置，該糾偏裝置主要包括:
[0003]①、檢測鋼帶跑偏量的跑偏信號檢測系統(tǒng)；
[0004]②、給予鋼帶比較大包角的轉(zhuǎn)向輥組合，該組合能夠在水平面內(nèi)沿著連續(xù)退火線縱向作一定角度的擺動；
[0005]③、將跑騙信號檢測的數(shù)據(jù)傳送到轉(zhuǎn)向輥組合的信號傳感器系統(tǒng)；
[0006]④、將鋼帶跑騙信號轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)向輥需要擺動角度的計算系統(tǒng)；
[0007]⑤、根據(jù)計算的轉(zhuǎn)向輥擺動角度實施轉(zhuǎn)向輥組合達到該角度擺動的動力系統(tǒng)(一般為液壓站)。
[0008]以上為一套CPC鋼帶糾偏裝置大致包含的組成部分，可見傳統(tǒng)鋼帶糾偏裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、體積較龐大、制造成本高，給一些中小企業(yè)帶來了較大的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)。如何提供一種無源機械糾偏裝置，即成為本實用新型研究的對象。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0009]本實用新型的目的是提供一種在鋼帶行走兩側(cè)設(shè)計有導(dǎo)正作用多輥齊邊器，利用該多輥齊邊器上的復(fù)數(shù)根輥輪，導(dǎo)正行走中鋼帶邊沿的生產(chǎn)線鋼帶糾偏裝置。
[0010]本實用新型技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種取向硅鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線鋼帶糾偏裝置，其特征在于:包括有支架和兩個多輥齊邊器，兩個多輥齊邊器的輥輪表面相向成對稱安裝在支架兩側(cè)，且兩個多輥齊邊器的輥輪表面間距大于經(jīng)過鋼帶的寬度。
[0011]所述多輥齊邊器包括復(fù)數(shù)根輥輪和間距調(diào)整裝置；所述間距調(diào)整裝置包括有固定板、活動板和螺桿，所述活動板滑動定位在固定板上，所述螺桿螺紋嚙合定位在固定板上，螺桿端部鉸接在所述活動板上，操作端朝固定板外側(cè)；所述復(fù)數(shù)根輥輪通過固定軸，并排設(shè)置在所述安裝板上，該安裝板固定在所述活動板上。
[0012]所述固定板上固定有一螺桿安裝板，所述螺桿安裝板開設(shè)有帶內(nèi)螺紋的安裝孔，所述螺桿螺紋嚙合定位在該安裝孔上。
[0013]所述固定板與活動板的定位，指的是固定板兩側(cè)分別設(shè)有一燕尾槽，所述活動板兩側(cè)上設(shè)有與之匹配的坡面，由所述坡面滑動嵌設(shè)于所述燕尾槽內(nèi)，形成滑動定位。
[0014]所述多輥齊邊器上并排設(shè)有三根輥輪，三根輥輪表面與一平行于鋼帶行走方向的平面相切。
[0015]所述兩多輥齊邊器之間的還設(shè)有一鋼帶支撐輥，該鋼帶支撐輥與所述輥輪垂直，并軸定位在支架上。
[0016]本實用新型具有以下積極的效果:
[0017](I)本實用新型糾偏裝置能夠有效地防止硅鋼帶在連續(xù)退火生產(chǎn)線上因跑偏而產(chǎn)生的損傷爐子等設(shè)備或使運行中的鋼帶因跑偏而斷裂；該糾偏裝置結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)定、安全、可靠，且為無源設(shè)計，運行成本低，其成本僅為帶液壓裝置的CPC糾偏裝置的1/20，可大規(guī)模推廣應(yīng)用；
[0018](2)本實用新型糾偏裝置中的多輥齊邊器兩邊設(shè)有兩排輥輪，由于鋼帶具有一定的強度和硬度并且在運行過程處于張緊狀態(tài)，可使跑偏的鋼帶觸碰到糾偏裝置一邊的可轉(zhuǎn)動輥輪時，帶動輥輪順向轉(zhuǎn)動，從而使鋼帶產(chǎn)生了回到連續(xù)退火線中心線的推力，即起到了防止鋼帶跑偏的作用，又不會使鋼帶邊部受到損傷；
[0019](3)本實用新型多輥齊邊器中還設(shè)有兩排輥輪間距調(diào)整裝置，從而可根據(jù)連續(xù)退火爐爐膛寬度進行調(diào)節(jié)，提高了該糾偏裝置的適應(yīng)性；間距調(diào)整裝置上部設(shè)有轉(zhuǎn)動螺桿，可使調(diào)整更加方便、快捷；
[0020](4)本實用新型與生產(chǎn)線上的CPC糾偏裝置合理搭配安裝，既可以滿足整條連續(xù)退火生產(chǎn)線上防止鋼帶跑偏的能力，又可以使CPC糾偏裝置的配制數(shù)量降低一半，大幅度降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0021]下面結(jié)合具體圖例對本實用新型做進一步說明:
[0022]圖1為本實用新型主視圖；
[0023]圖2為本實用新型側(cè)視圖；
[0024]圖3為本實用新型使用狀態(tài)圖；
[0025]其中
[0026]I 一多輥齊邊器 2—輥輪21—固定軸22—安裝板
[0027]3—間距調(diào)整裝置 31—固定板311—燕尾槽32—活動板
[0028]321—坡面33—螺桿4 一螺桿安裝板 5—鋼帶支撐輥
[0029]6—支架7—鋼帶

【具體實施方式】
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[0030]參照圖1、圖2和圖3，生產(chǎn)線鋼帶糾偏裝置，其特征在于:包括有支架6和兩個多輥齊邊器1，兩個多輥齊邊器I的輥輪表面相向成對稱安裝在支架6兩側(cè)，且兩個多輥齊邊器I的輥輪表面間距大于經(jīng)過鋼帶7的寬度。
[0031]所述多輥齊邊器I包括復(fù)數(shù)根輥輪2和間距調(diào)整裝置3 ;該間距調(diào)整裝置3又包括有固定板31、活動板32和螺桿33，所述活動板32滑動定位在固定板31上，更具體地說，固定板31兩側(cè)分別設(shè)有一燕尾槽311，活動板32兩側(cè)上設(shè)有與之匹配的坡面321，由所述坡面321滑動嵌設(shè)于所述燕尾槽311內(nèi)，形成滑動定位。所述螺桿33螺紋嚙合定位在固定板31上，螺桿端部鉸接在所述活動板32上，操作端朝固定板31外側(cè)；所述復(fù)數(shù)根輥輪2通過固定軸21，并排設(shè)置在所述安裝板22上，更具體地說，安裝板22上并排設(shè)有三根輥輪2，三根輥輪2表面與一平行于鋼帶7行走方向的平面相切，形成三根輥輪2共同導(dǎo)正作用，也即可提高跑偏的鋼帶7與輥輪2之間的接觸面積，從而縮短鋼帶糾偏時間，避免單個輥輪2帶來的鋼帶7對其割力大，一方面鋼帶7容易劃傷，另一方面輥輪2使用壽命短。。
[0032]帶有輥輪2的安裝板22固定在活動板32上，而間距調(diào)整裝置3借助固定板31固定在支架6上；調(diào)節(jié)螺桿33可驅(qū)動活動板32相對固定板31做平移，實現(xiàn)兩個多輥齊邊器I上的輥輪表面間距的調(diào)節(jié)，以滿足現(xiàn)場調(diào)試之需。再則，若改變固定板31在支架6的位置，即能實現(xiàn)大范圍間距的調(diào)整，可通用于不同寬度鋼帶生產(chǎn)之需。
[0033]另外，所述固定板31上固定有一螺桿安裝板4，所述螺桿安裝板4開設(shè)有帶內(nèi)螺紋的安裝孔，所述螺桿33螺紋嚙合定位在該安裝孔上。該螺桿安裝板4的設(shè)計只是為了方便加工，可以通過焊接、螺栓鎖固等方式固定，也可直接在固定板31上冷折彎而成。
[0034]再則，在兩多輥齊邊器I之間的還設(shè)有一鋼帶支撐輥5，該鋼帶支撐輥5與所述輥輪2垂直，并軸定位在支架6上。該鋼帶支撐輥5可防止鋼帶7上移過程中內(nèi)表面碰到支架上，造成鋼帶7表面劃傷。
[0035]本實用新型的工作原理為:用多輥齊邊器I設(shè)置在鋼帶7容易跑偏的區(qū)域，代替CPC帶鋼糾偏裝置防止帶鋼跑偏。多輥齊邊器I兩邊設(shè)置有多個可靈活轉(zhuǎn)動的輥輪2，兩排輥輪2之間的距離為硅鋼帶7在連續(xù)退火線上通過連續(xù)爐的爐堂內(nèi)側(cè)寬度。當(dāng)鋼帶7在連續(xù)退火線上發(fā)生跑偏時，在跑偏量比較小時，鋼帶7仍然在多輥齊邊器I的兩排輥輪2之間運行；在跑偏量比較大時，鋼帶7在多輥齊邊器I的兩排輥輪2邊轉(zhuǎn)動邊推行下往中間運行，因此多輥齊邊器I就起到了防止鋼帶7跑偏的作用。
[0036]本實用新型具體利用了鋼帶7具有一定的強度和硬度并且在運行過程處于張緊狀態(tài)，一旦鋼帶7跑偏時觸碰到糾偏裝置一邊的可轉(zhuǎn)動輥輪2時，這些輥輪2的順向轉(zhuǎn)動使鋼帶7產(chǎn)生了回到連續(xù)退火線中心線的推力，從而起到了防止鋼帶7跑偏的作用，且不會使鋼帶7邊部受到損傷，見圖3。
[0037]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種取向硅鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線鋼帶糾偏裝置，其特征在于:包括有支架(6)和兩個多輥齊邊器(I)，兩個多輥齊邊器(I)的輥輪表面相向成對稱安裝在支架(6)兩側(cè)，且兩個多輥齊邊器(I)的輥輪表面間距大于經(jīng)過鋼帶的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種取向硅鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線鋼帶糾偏裝置，其特征在于:多輥齊邊器包括復(fù)數(shù)根輥輪(2)和間距調(diào)整裝置(3);所述間距調(diào)整裝置(3)包括有固定板(31)、活動板(32)和螺桿(33)，所述活動板(32)滑動定位在固定板(31)上，所述螺桿(33)螺紋嚙合定位在固定板(31)上，螺桿端部鉸接在所述活動板(32)上，操作端朝固定板(31)外側(cè)；所述復(fù)數(shù)根輥輪(2)通過固定軸(21)，并排設(shè)置在所述安裝板(22)上，該安裝板(22)固定在所述活動板(32)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種取向硅鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線鋼帶糾偏裝置，其特征在于:固定板(31)上固定有一螺桿安裝板(4)，所述螺桿安裝板(4)開設(shè)有帶內(nèi)螺紋的安裝孔，所述螺桿(33)螺紋嚙合定位在該安裝孔上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種取向硅鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線鋼帶糾偏裝置，其特征在于:固定板(31)與活動板(32)的定位，指的是固定板(31)兩側(cè)分別設(shè)有一燕尾槽(311)，所述活動板(32)兩側(cè)上設(shè)有與之匹配的坡面(321)，由所述坡面(321)滑動嵌設(shè)于所述燕尾槽(311)內(nèi)，形成滑動定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種取向硅鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線鋼帶糾偏裝置，其特征在于:多輥齊邊器(I)上并排設(shè)有三根輥輪(2)，三根輥輪(2)表面與一平行于鋼帶行走方向的平面相切。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項權(quán)利要求所述的一種取向硅鋼連續(xù)退火生產(chǎn)線鋼帶糾偏裝置，其特征在于:兩多輥齊邊器(I)之間的還設(shè)有一鋼帶支撐輥(5)，該鋼帶支撐輥(5)與所述輥輪(2)垂直,并軸定位在支架(6)上。
【文檔編號】C21D9/56GK204151389SQ201420625920
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】張維林, 張愛春, 計甫祥, 聶若坤, 張宗恩, 趙偉偉, 許潔濱, 孟凡娜, 蔡偉, 鮑軍仙, 鄭瑜濱 申請人:新萬鑫（福建）精密薄板有限公司