鋼管整形的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼管整形機(jī)，包括模架、支撐模架的平臺(tái)、鋼管固定件、蓋板，模架兩側(cè)開口，內(nèi)部設(shè)有模芯，所述模芯兩側(cè)設(shè)置與模架外部連通的通孔，鋼管固定件內(nèi)部設(shè)置連接旋鈕的夾具，位于模架一側(cè)，與模架及模芯的通孔位于同一直線，其一端通過花鍵及齒輪嚙合設(shè)置于平臺(tái)內(nèi)的電機(jī)輸出齒輪軸，模架一側(cè)開口處部設(shè)有連接鋼管固定件蓋板，所述蓋板中部的通孔處設(shè)有軸承；利用模架自動(dòng)整型鋼管，使用方便，整形過程在模架內(nèi)進(jìn)行，防止鐵屑或火星飛出，安全可靠。
【專利說明】鋼管整形機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管整形機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的鋼管整形一般在磨具內(nèi)自然冷卻，隨后操作工人對(duì)于鋼管表面進(jìn)行手工打磨平整，較為費(fèi)力，且平整后不能保證完全成型。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼管整形機(jī)，利用模架自動(dòng)整型鋼管，使用方便。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所提出的鋼管整形機(jī)，包括模架、支撐模架的平臺(tái)、鋼管固定件、蓋板，模架兩側(cè)開口，內(nèi)部設(shè)有模芯，所述模芯兩側(cè)設(shè)置與模架外部連通的通孔，鋼管固定件內(nèi)部設(shè)置連接旋鈕的夾具，位于模架一側(cè)，與模架及模芯的通孔位于同一直線，其一端通過花鍵及齒輪嚙合設(shè)置于平臺(tái)內(nèi)的電機(jī)輸出齒輪軸，模架一側(cè)開口處部設(shè)有連接鋼管固定件蓋板，所述蓋板中部的通孔處設(shè)有軸承。
[0005]模架呈立方體結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有柱形基座，所述基座底部連接平臺(tái)表面的滑軌；模架四周設(shè)置散熱片，所述散熱片一端連接模芯。
[0006]模架至少設(shè)置兩個(gè)，其中任意一個(gè)模架底部的基座通過螺栓固定于平臺(tái)表面，位于滑軌的任意一端，其中可活動(dòng)的模架不與平臺(tái)內(nèi)的電機(jī)連接，僅連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)使其在滑軌上滑動(dòng)，使用時(shí)，兩側(cè)的模架在滑軌表面移動(dòng)對(duì)鋼管表面進(jìn)行平整，使用方便。
[0007]電機(jī)設(shè)置于固定于平臺(tái)表面的模架下部。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，利用模架自動(dòng)整型鋼管，使用方便，整形過程在模架內(nèi)進(jìn)行，防止鐵肩或火星飛出，安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0011]如圖1所示，鋼管整形機(jī)，包括模架1、支撐模架的平臺(tái)2、鋼管固定件3、蓋板4，模架I兩側(cè)開口，內(nèi)部設(shè)有模芯，所述模芯兩側(cè)設(shè)置與模架I外部連通的通孔，鋼管固定件3內(nèi)部設(shè)置連接旋鈕的夾具，位于模架I 一側(cè)，與模架I及模芯的通孔位于同一直線，其一端通過花鍵及齒輪嚙合設(shè)置于平臺(tái)內(nèi)的電機(jī)輸出齒輪軸，模架I 一側(cè)開口處部設(shè)有連接鋼管固定件3蓋板4，所述蓋板4中部的通孔處設(shè)有軸承。
[0012]模架I呈立方體結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有柱形基座5，所述基座5底部連接平臺(tái)表面的滑軌；模架I四周設(shè)置散熱片，所述散熱片一端連接模芯。
[0013]模架I至少設(shè)置兩個(gè)，其中任意一個(gè)模架I底部的基座通過螺栓固定于平臺(tái)2表面，位于滑軌的任意一端。
[0014]電機(jī)設(shè)置于固定于平臺(tái)2表面的模架I下部。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.鋼管整形機(jī)，包括模架、支撐模架的平臺(tái)、鋼管固定件、蓋板，其特征在于:模架兩側(cè)開口，內(nèi)部設(shè)有模芯，所述模芯兩側(cè)設(shè)置與模架外部連通的通孔，鋼管固定件內(nèi)部設(shè)置連接旋鈕的夾具，位于模架一側(cè)，與模架及模芯的通孔位于同一直線，其一端通過花鍵及齒輪嚙合設(shè)置于平臺(tái)內(nèi)的電機(jī)輸出齒輪軸，模架一側(cè)開口處部設(shè)有連接鋼管固定件蓋板，所述蓋板中部的通孔處設(shè)有軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管整形機(jī)，其特征在于:模架呈立方體結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有柱形基座，所述基座底部連接平臺(tái)表面的滑軌；模架四周設(shè)置散熱片，所述散熱片一端連接模芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管整形機(jī)，其特征在于:模架至少設(shè)置兩個(gè)，其中任意一個(gè)模架底部的基座通過螺栓固定于平臺(tái)表面，位于滑軌的任意一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求3所述的鋼管整形機(jī)，其特征在于:電機(jī)設(shè)置于固定于平臺(tái)表面的模架下部。
【文檔編號(hào)】B24B5/04GK204183342SQ201420627236
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】向?qū)? 宓南煌, 扈維敏 申請(qǐng)人:浙江誠(chéng)康鋼管有限公司