一種多噴頭結(jié)構(gòu)的3d打印的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多噴頭結(jié)構(gòu)的3D打印機，包括底座，設(shè)置在該底座兩側(cè)的Z軸升降臺，設(shè)置在底座上的工作臺，設(shè)置在兩個Z軸升降臺之間的打印機構(gòu)主體，與該打印機構(gòu)主體連接的控制器，以及噴頭機構(gòu)；噴頭機構(gòu)包括與打印機構(gòu)主體轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)盤，交叉環(huán)繞設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤側(cè)面、且均至少為五個的進料口和出料口，設(shè)置在進料口中并與打印機構(gòu)主體連接的進料管，設(shè)置在出料口中并與進料管連通的連接管，以及與連接管連接并位于轉(zhuǎn)盤外部的噴頭；相鄰噴頭的直徑相差5～10mm；噴頭外部還設(shè)有防護裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、操作便捷，其可根據(jù)不同部位選擇相應(yīng)的噴頭來進行擠噴工作，不僅節(jié)約了材料，而且有效地提高了成品的成型精度。
【專利說明】一種多噴頭結(jié)構(gòu)的3D打印機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種3D打印機，具體涉及的是一種多噴頭結(jié)構(gòu)的3D打印機。

【背景技術(shù)】
[0002]3D打印機又稱三維打印機，是一種累積制造技術(shù)，即快速成形技術(shù)的一種機器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。目前，3D打印技術(shù)廣泛應(yīng)用于珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工(AEC)、汽車、航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程等多個領(lǐng)域。
[0003]然而，現(xiàn)有的3D打印機存在以下缺陷:
[0004](I)其通常只設(shè)有一個噴頭，當需要對產(chǎn)品不同部位進行擠噴時，不能調(diào)整噴頭口徑的大小，在擠噴時或多或少會造成部分材料的堆積，因而不僅浪費材料，而且成品成型后的精度也難以保證。
[0005](2)噴頭使用保溫棉包裹，外部纏繞耐高溫膠帶，不僅外觀丑陋，而且如果保溫棉包裹不完整，則容易造成溫度上升緩慢，使保溫出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀況，導致膠帶脫落，從而影響了打印的速度。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種多噴頭結(jié)構(gòu)的3D打印機，主要解決現(xiàn)有3D打印機存在成品成型精度低、且打印速度慢的問題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種多噴頭結(jié)構(gòu)的3D打印機，包括底座，設(shè)置在該底座兩側(cè)的Z軸升降臺，設(shè)置在底座上的工作臺，設(shè)置在兩個Z軸升降臺之間的打印機構(gòu)主體，以及與該打印機構(gòu)主體連接的控制器，還包括噴頭機構(gòu)；所述噴頭機構(gòu)包括與打印機構(gòu)主體轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)盤，交叉環(huán)繞設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤側(cè)面、且均至少為五個的進料口和出料口，設(shè)置在進料口中并與打印機構(gòu)主體連接的進料管，設(shè)置在出料口中并與進料管連通的連接管，以及與連接管連接并位于轉(zhuǎn)盤外部的噴頭；相鄰噴頭的直徑相差5?10_ ;所述噴頭外部還設(shè)有用于對其進行保溫的防護裝置。
[0009]進一步地，所述轉(zhuǎn)盤包括上殼體，與該上殼體配合連接的下殼體，以及設(shè)置在上殼體中、用于將進料管限定在上殼體中的固定件。
[0010]再進一步地，所述出料口中還設(shè)有用于將連接管限定在該出料口中的固定墊圈。
[0011]具體地說，所述防護裝置包括完全包裹在噴頭外部的保溫層，以及完全套在該保溫層外部的護套。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0013](I)本實用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤和多個大小不一的噴頭，當需要對不同的部位進行擠噴時，只需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，選擇相應(yīng)大小的噴頭，即可進行擠噴工作，進而不僅很好地節(jié)省了材料，而且有效地提聞了成品成型的精度。
[0014](2)護套的設(shè)置保證了保溫層的完整性和穩(wěn)定性，并提高了溫度上升的速度，從而不僅確保了噴頭的正常使用，而且有效地加快了打印的速度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為噴頭機構(gòu)與防護裝置的配合示意圖。
[0017]圖3為轉(zhuǎn)盤的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為噴頭機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，附圖標記對應(yīng)的零部件名稱為:1-底座，2-工作臺，3-Z軸升降臺，4-打印機構(gòu)主體，5-上殼體，6-下殼體，7-進料口，8-進料管，9-固定件，10-出料口，11-連接管，12-固定墊圈，13-噴頭，14-控制器，15-護套，16-保溫層。

【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0021]如圖1?4所不,本實用新型包括底座1，設(shè)置在該底座兩側(cè)的Z軸升降臺3,設(shè)置在底座I上的工作臺2，設(shè)置在兩個Z軸升降臺之間的打印機構(gòu)主體4，與該打印機構(gòu)主體4連接的控制器14，以及噴頭機構(gòu)；所述噴頭機構(gòu)包括與打印機構(gòu)主體轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)盤，交叉環(huán)繞設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤側(cè)面、且均至少為五個的進料口 7和出料口 10，設(shè)置在進料口 7中并與打印機構(gòu)主體連接的進料管8，設(shè)置在出料口 10中并與進料管連通的連接管11，以及與連接管11連接并位于轉(zhuǎn)盤外部的噴頭13 ;相鄰噴頭的直徑相差5?10_ ;所述噴頭外部還設(shè)有用于對其進行保溫的防護裝置。
[0022]所述轉(zhuǎn)盤包括上殼體5，與該上殼體5配合連接的下殼體6，以及設(shè)置在上殼體5中、用于將進料管8限定在上殼體5中的固定件9。并且，所述出料口中還設(shè)有用于將連接管11限定在該出料口 10中的固定墊圈12。
[0023]所述防護裝置包括完全包裹在噴頭13外部的保溫層16，以及完全套在該保溫層16外部的護套15。
[0024]本實用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤和多個大小不一的噴頭，當需要對不同的部位進行擠噴時，只需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，選擇相應(yīng)大小的噴頭，即可進行擠噴工作，進而不僅很好地節(jié)省了材料，而且有效地提高了成品成型的精度；同時，護套的設(shè)置保證了保溫層的完整性，保證了溫度的溫度，并提高了溫度上升的速度，從而不僅確保了噴頭的正常使用，而且有效地加快了打印的速度，其實用性非常高。
[0025]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會意識到，這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本實用新型的原理，應(yīng)被理解為實用新型的保護范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。凡是根據(jù)上述描述做出各種可能的等同替換或改變，均被認為屬于本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多噴頭結(jié)構(gòu)的3D打印機，包括底座(I)，設(shè)置在該底座兩側(cè)的Z軸升降臺(3)，設(shè)置在底座(I)上的工作臺(2)，設(shè)置在兩個Z軸升降臺之間的打印機構(gòu)主體(4)，以及與該打印機構(gòu)主體(4)連接的控制器(14)，其特征在于:還包括噴頭機構(gòu)；所述噴頭機構(gòu)包括與打印機構(gòu)主體轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)盤，交叉環(huán)繞設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤側(cè)面、且均至少為五個的進料口(7)和出料口(10)，設(shè)置在進料口(7)中并與打印機構(gòu)主體連接的進料管(8)，設(shè)置在出料口(10)中并與進料管連通的連接管(11)，以及與連接管(11)連接并位于轉(zhuǎn)盤外部的噴頭(13);相鄰噴頭的直徑相差5?10_ ;所述噴頭外部還設(shè)有用于對其進行保溫的防護裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多噴頭結(jié)構(gòu)的3D打印機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤包括上殼體(5)，與該上殼體(5)配合連接的下殼體￠)，以及設(shè)置在上殼體(5)中、用于將進料管(8)限定在上殼體(5)中的固定件(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多噴頭結(jié)構(gòu)的3D打印機，其特征在于:所述出料口中還設(shè)有用于將連接管(11)限定在該出料口(10)中的固定墊圈(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多噴頭結(jié)構(gòu)的3D打印機，其特征在于:所述防護裝置包括完全包裹在噴頭(13)外部的保溫層(16)，以及完全套在該保溫層(16)外部的護套(15)。
【文檔編號】B22F3/115GK204109376SQ201420635814
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:成都美律科技有限公司