用于鉆桿接頭淬火的集裝式無(wú)盲區(qū)工位器具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鉆桿接頭淬火的集裝式無(wú)盲區(qū)工位器具，它由托叉和料盤(pán)配套組成。所述托叉為鏟車(chē)的承載構(gòu)件，該構(gòu)件呈直角彎，承重的底邊是一種前小后大的斜楔狀，托叉橫截面為上下兩端面小，中間大的幾何形。所述料盤(pán)為有底腳的矩形板框，四周邊框內(nèi)由等間距縱橫交叉排列的肋板組成篩狀板面，肋板縱橫交匯點(diǎn)為圓孔，圓孔中配裝朝上立置的柱銷(xiāo)，圓孔上端面均布3只等高的凸點(diǎn)。本實(shí)用新型由于采用定位集裝式結(jié)構(gòu)和托叉結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)，消除了料盤(pán)配裝的工件淬火盲區(qū)，使得工件各部在同一條件下淬火，淬火質(zhì)量一致性好。本實(shí)用新型配套容易，制作成本低，操作簡(jiǎn)便，特別適合批量生產(chǎn)配套。
【專利說(shuō)明】用于鉆桿接頭淬火的集裝式無(wú)盲區(qū)工位器具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱處理工位器具，具體地講，本實(shí)用新型涉及一種用于鉆桿接頭的集裝式無(wú)盲區(qū)工位器具。

【背景技術(shù)】
[0002]石油鉆桿接頭位于鉆桿的兩端，在結(jié)構(gòu)中起著上接下聯(lián)的作用。鉆井過(guò)程中鉆桿接頭既要傳遞超大扭矩，又要承載交變載荷和拉應(yīng)力，故鉆桿接頭必須要有足夠的連接強(qiáng)度才能滿足使用要求。工程中的鉆桿接頭普遍用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，為了發(fā)揮合金鋼的高強(qiáng)度作用，熱處理是必要工藝之一。石油鉆桿接頭為長(zhǎng)30?60111111的厚壁圓管，重達(dá)10?20匕，對(duì)于此類工件的熱處理本行業(yè)主要有兩種生產(chǎn)模式。第一種生產(chǎn)模式是單件順序裝爐，加熱后單件順序取出淬火，此種生產(chǎn)模式操作十分簡(jiǎn)捷，能夠?qū)崿F(xiàn)工件優(yōu)質(zhì)淬火的目的。此生產(chǎn)模式雖然可行，但工效差，工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，不適合大批量生產(chǎn)應(yīng)用。第二種生產(chǎn)模式是集裝式，即按料盤(pán)設(shè)定位置安裝豎置相間排列的鉆桿接頭，集裝式總體重量重，宜用鏟車(chē)一并送入爐膛中加熱，加熱后再用鏟車(chē)一并取出快速送入淬火介質(zhì)中淬火。此種批量淬火模式雖然工效高，工人操作省力，但鉆桿接頭淬火質(zhì)量不一致，特別是同一根鉆桿接頭的底段淬火質(zhì)量不如上段質(zhì)量好。究其原因，是市售鏟車(chē)的托叉均有一定寬度，且橫截面為矩形，在鏟車(chē)托叉上承載的料盤(pán)快速送入淬火介質(zhì)中時(shí)，鏟車(chē)托叉的底面對(duì)上層有屏蔽作用，形成的盲區(qū)直接影響下面的淬火介質(zhì)與托叉上面安置的鉆桿接頭底部接觸，從而造成淬火質(zhì)量不一致的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中集裝式生產(chǎn)存在淬火質(zhì)量不一致的問(wèn)題，提出一種專門(mén)用于鉆桿接頭淬火的集裝式無(wú)盲區(qū)工位器具，該器具一方面采用的篩狀料盤(pán)提高通透性，另一方面改進(jìn)托叉結(jié)構(gòu)，改善導(dǎo)流性能，實(shí)施淬火時(shí)整體快速下沉過(guò)程中引導(dǎo)底部的淬火介質(zhì)上翻，改善工件底段的淬火條件，有利于做到均質(zhì)淬火。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]用于鉆桿接頭淬火的集裝式無(wú)盲區(qū)工位器具，它由托叉和料盤(pán)配套組成。其改進(jìn)之處在于:所述托叉為鏟車(chē)的承載構(gòu)件，該構(gòu)件呈直角彎，承重的底邊是一種前小后大的斜楔狀，托叉橫截面為上下兩端面小，中間大的幾何形狀。所述料盤(pán)為有底腳的矩形板框，四周邊框內(nèi)由等間距縱橫交叉排列的肋板組成篩狀板面，肋板縱橫交匯點(diǎn)為圓孔，圓孔中配裝朝上立置的柱銷(xiāo)，圓孔上端面均布3只等高的凸點(diǎn)。
[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述柱銷(xiāo)直徑比工件內(nèi)孔直徑小5?8皿，柱銷(xiāo)與工件的配合長(zhǎng)度大于工件的內(nèi)孔直徑。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述凸點(diǎn)為半圓形或錐臺(tái)形，凈高度為3?5皿。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述托叉底邊橫截面為橢圓形或梯形。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0010]1、集裝式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易；
[0011]2、篩狀料盤(pán)通透性好，當(dāng)配載工件隨料盤(pán)快速下沉到淬火介質(zhì)中時(shí)，因工件周邊間距相等，工件在相同淬火介質(zhì)中淬火，淬火質(zhì)量一致性好；
[0012]3、托叉的橫截面為從下往上遞減面積結(jié)構(gòu)，下行時(shí)向上導(dǎo)流性能得到有效改善，淬火時(shí)托叉載著料盤(pán)快速下沉，因托叉與料盤(pán)的結(jié)合位置很窄，淬火介質(zhì)順壁而上，消除此處的淬火盲區(qū)；
[0013]4、料盤(pán)的圓孔上端面均布凸點(diǎn)，凸點(diǎn)接觸犯工件底端面，凸點(diǎn)相間作用有利于淬火介質(zhì)流通此處，消除盲區(qū)為均質(zhì)淬火創(chuàng)造條件。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的俯視圖。
[0016]圖3是料盤(pán)局部平面結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0017]圖4是料盤(pán)配裝柱銷(xiāo)的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0018]圖5是托叉底邊橫截面為居中橫切的半只橢圓形。
[0019]圖6是托叉底邊橫截面為梯形。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]圖1所示是用于鉆桿接頭淬火的集裝式無(wú)盲區(qū)工位器具，它由托叉1和料盤(pán)2配套組成，料盤(pán)2配載工件3后由鏟車(chē)的托叉1相托送進(jìn)爐膛中加熱，達(dá)到加熱溫度后再用鏟車(chē)的托叉1從爐膛中取出料盤(pán)2。所述托叉1為鏟車(chē)的承載構(gòu)件，該構(gòu)件呈直角彎，承重的底邊是一種前小后大的斜楔狀，其橫截面為上下兩端小，中間大的幾何形狀。本實(shí)施例中托叉1底邊橫截面如圖5所示的橢圓形，此結(jié)構(gòu)的托叉1下行時(shí)，淬火介質(zhì)順兩側(cè)面的弧形壁而上。實(shí)施淬火時(shí)，托叉1載著料盤(pán)2快速下沉，因托叉1與料盤(pán)2的結(jié)合處很窄，順弧形壁而上的淬火介質(zhì)可直抵工件3底段，由此消除位于托叉1與料盤(pán)2結(jié)合處的工件3底段淬火盲區(qū)。所述料盤(pán)2如圖2和圖3所示，為有底腳的矩形板框，四周邊框內(nèi)由等間距縱橫交叉排列的肋板組成篩狀板面，肋板縱橫交匯點(diǎn)為圓孔，圓孔中配裝如圖4所示朝上立置的柱銷(xiāo)2.1。柱銷(xiāo)2.1用于工件3的定位，為了便于安裝工件3和便于淬火介質(zhì)的流通，柱銷(xiāo)2.1的直徑比工件3相配合的內(nèi)孔小。本實(shí)施例工件3為0 口徑的鉆桿接頭，配套的柱銷(xiāo)2.1直徑比工件3內(nèi)孔直徑小8111111，柱銷(xiāo)2.1的配合長(zhǎng)度比工件3的內(nèi)孔直徑大15皿。在此條件下工件3既能夠得到準(zhǔn)確定位，也不影響內(nèi)孔中流通淬火介質(zhì)。為了避免工件3底端面與料盤(pán)2的圓孔上端面直接接觸，本實(shí)用新型在料盤(pán)2圓孔上端面均布3只等高的凸點(diǎn)2.2，因3只等高凸點(diǎn)2.2可組成一個(gè)平面，有利于工件3平衡立置在料盤(pán)2上。本實(shí)施例中的凸點(diǎn)2.2如圖4所示為半圓形，半圓形凈高度5111111。由于凸點(diǎn)2.2相隔作用，使昨工件3的底端面絕大部分懸空，此間隙有利于淬火介質(zhì)流通，確保工件3底端面無(wú)淬火盲區(qū)，為均質(zhì)淬火創(chuàng)造條件。
[0022]本實(shí)用新型由于采用定位集裝式結(jié)構(gòu)和托叉1結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)，消除了料盤(pán)2配裝的工件3淬火盲區(qū)，使得工件3各部在同一條件下淬火，淬火質(zhì)量一致性好。
[0023]本實(shí)用新型中的托叉1底邊橫截面，除上述實(shí)施例所述橢圓形外，也可制成如圖6所示的圓形，還可以制成棱形、多邊形等，只要托叉1底邊橫截面為上下兩端面小，中間大的幾何形狀都屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的內(nèi)容。
[0024]本實(shí)用新型除用于鉆桿接頭淬火，也可以用于海洋隔水管接頭淬火，其應(yīng)用效果相似。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鉆桿接頭淬火的集裝式無(wú)盲區(qū)工位器具，它由托叉(I)和料盤(pán)(2)配套組成；其特征在于:所述托叉(I)為鏟車(chē)的承載構(gòu)件，該構(gòu)件呈直角彎，承重的底邊是一種前小后大的斜楔狀，托叉(I)橫截面為上下兩端面小，中間大的幾何形狀；所述料盤(pán)(2)為有底腳的矩形板框，四周邊框內(nèi)由等間距縱橫交叉排列的肋板組成篩狀板面，肋板縱橫交匯點(diǎn)為圓孔，圓孔中配裝朝上立置的柱銷(xiāo)(2.1)，圓孔上端面均布3只等高的凸點(diǎn)(2.2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉆桿接頭淬火的集裝式無(wú)盲區(qū)工位器具，其特征在于:所述柱銷(xiāo)(2.1)直徑比工件(3)內(nèi)孔直徑小5?8mm，柱銷(xiāo)(2.1)與工件(3)的配合長(zhǎng)度大于工件(3)的內(nèi)孔直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉆桿接頭淬火的集裝式無(wú)盲區(qū)工位器具，其特征在于:所述凸點(diǎn)(2.2)為半圓形或錐臺(tái)形,凈高度為3?5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉆桿接頭淬火的集裝式無(wú)盲區(qū)工位器具，其特征在于:所述托叉(I)底邊橫截面為橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉆桿接頭淬火的集裝式無(wú)盲區(qū)工位器具，其特征在于:所述托叉(I)底邊橫截面為圓形。
【文檔編號(hào)】C21D9/00GK204138718SQ201420636397
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】戴永國(guó), 蔣存民, 張震寧 申請(qǐng)人:江蘇曙光石油鉆采設(shè)備有限公司