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      一種制藥用拋光除塵裝置制造方法

      文檔序號:3337623閱讀:144來源:國知局
      一種制藥用拋光除塵裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種制藥用拋光除塵裝置,包括機架和拋光桶,所述拋光桶固定在機架上,拋光桶一端連接有驅(qū)動電機,拋光桶左側(cè)頂部設(shè)有進料口,拋光桶右側(cè)底部設(shè)有下料口,下料口連接有滑槽,滑槽上設(shè)有兩側(cè)與滑槽擋板密封連接的蓋體,蓋體與滑槽底板之間設(shè)有藥品通道。本實用新型操作簡便,提高了工作效果與產(chǎn)品的質(zhì)量,節(jié)省時間且結(jié)構(gòu)簡單,通過設(shè)置拋光桶實現(xiàn)了對藥品的拋光,設(shè)有蓋體、通風(fēng)管道及二號吸風(fēng)機,能將藥品上的粉塵吸出到收集容器內(nèi),又收集容器內(nèi)設(shè)有靜電棒,能吸附粉塵,避免粉塵飛揚,大大的增加了藥品的安全衛(wèi)生,設(shè)有廢料孔和廢料箱,能收集那些不合格的藥品,避免不合格的藥品進入下一個生產(chǎn)步驟。
      【專利說明】—種制藥用拋光除塵裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及制藥技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種制藥用拋光除塵裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的藥丸或者膠囊在生產(chǎn)后需要進行拋光,而拋光完成之后往往會在藥丸或者膠囊的表面吸附一些藥粉,為了清除這些藥粉常常采用以下措施,采用抹布擦拭的方法,此方法效率低下,在擦拭過程中會產(chǎn)生靜電,致使粉塵清除不干凈,采用壓縮空氣去除的方法,雖能清除干凈,但是會使得粉塵擴散至空氣中,并造成粉塵飛揚形成二次污染。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種制藥用拋光除塵裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]一種制藥用拋光除塵裝置,包括機架和拋光桶,所述拋光桶固定在機架上,拋光桶一端連接有驅(qū)動電機,拋光桶左側(cè)頂部設(shè)有進料口,拋光桶右側(cè)底部設(shè)有下料口,下料口連接有滑槽,滑槽上設(shè)有兩側(cè)與滑槽擋板密封連接的蓋體,蓋體與滑槽底板之間設(shè)有藥品通道,滑槽傾斜的末端設(shè)有計數(shù)器,所述蓋體上設(shè)有數(shù)個通風(fēng)管道,且通風(fēng)管道均與收集容器連接,收集容器內(nèi)設(shè)有若干根靜電棒,收集容器頂部外還設(shè)有吸風(fēng)機,所述滑槽底部開有數(shù)個廢料孔,滑槽下方設(shè)有廢料箱,在所述滑槽末端底部與廢料箱緊挨設(shè)置有集料槽。
      [0006]作為本實用新型進一步的方案:所述通風(fēng)管道在蓋體上均勻分布。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型操作簡便,提高了工作效果與產(chǎn)品的質(zhì)量,節(jié)省時間且結(jié)構(gòu)簡單,通過設(shè)置拋光桶實現(xiàn)了對藥品的拋光,設(shè)有蓋體、通風(fēng)管道及二號吸風(fēng)機,能將藥品上的粉塵吸出到收集容器內(nèi),又收集容器內(nèi)設(shè)有靜電棒,能吸附粉塵,避免粉塵飛揚,大大的增加了藥品的安全衛(wèi)生,設(shè)有廢料孔和廢料箱,能收集那些不合格的藥品,避免不合格的藥品進入下一個生產(chǎn)步驟。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖中:1-機架、2-驅(qū)動電機、3-拋光桶、4-進料口、5-下料口、6-滑槽、7-蓋體、8-計數(shù)器、9-通風(fēng)管道、10-收集容器、11-靜電棒、12-廢料孔、13-廢料箱、14-吸風(fēng)機、
      15-集料槽。

      【具體實施方式】
      [0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0011]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種制藥用拋光除塵裝置,包括機架1和拋光桶3,所述拋光桶3固定在機架1上,拋光桶3 —端連接有驅(qū)動電機2,通過驅(qū)動電機2帶動拋光桶3,通過拋光桶3對藥品進行拋光,拋光桶3左側(cè)頂部設(shè)有進料口 4,拋光桶3右側(cè)底部設(shè)有下料口 5,拋光后的藥品從下料口 5出料,下料口 5連接有滑槽6,滑槽6上設(shè)有兩側(cè)與滑槽擋板密封連接的蓋體7,蓋體7與滑槽底板之間設(shè)有藥品通道,滑槽6傾斜的末端設(shè)有計數(shù)器8,所述蓋體7上設(shè)有數(shù)個通風(fēng)管道9,且通風(fēng)管道9均與收集容器10連接,收集容器10內(nèi)設(shè)有若干根靜電棒11,收集容器10頂部外還設(shè)有吸風(fēng)機14,所述滑槽6底部開有數(shù)個廢料孔12,滑槽6下方設(shè)有廢料箱13,在所述滑槽6末端底部與廢料箱13緊挨設(shè)置有集料槽15,集料槽15用于收集加工完成的藥品,所述通風(fēng)管道9在蓋體7上均勻分布。
      [0012]將藥品倒入拋光桶3內(nèi),啟動驅(qū)動電機2,驅(qū)動電機2帶動拋光桶3旋轉(zhuǎn),當(dāng)藥品拋光完成后,從下料口 5出料,藥品從下料口 5進入滑槽6,由于設(shè)有蓋體7、通風(fēng)管道9及吸風(fēng)機14,能將藥品上的粉塵吸出到收集容器10內(nèi),又收集容器10內(nèi)設(shè)有靜電棒11,能吸附粉塵,避免粉塵飛揚,大大的增加了藥品的安全衛(wèi)生,設(shè)有廢料孔12和廢料箱13,能收集那些不合格的藥品,避免廢料藥品進入下一個生產(chǎn)步驟。
      [0013]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0014]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
      【權(quán)利要求】
      1.一種制藥用拋光除塵裝置,包括機架(I)和拋光桶(3),其特征在于,所述拋光桶(3)固定在機架(I)上,拋光桶(3) —端連接有驅(qū)動電機(2),拋光桶(3)左側(cè)頂部設(shè)有進料口(4),拋光桶(3)右側(cè)底部設(shè)有下料口(5),下料口(5)連接有滑槽(6),滑槽(6)上設(shè)有兩側(cè)與滑槽擋板密封連接的蓋體(7),蓋體(7)與滑槽底板之間設(shè)有藥品通道,滑槽(6)傾斜的末端設(shè)有計數(shù)器(8 ),所述蓋體(7 )上設(shè)有數(shù)個通風(fēng)管道(9 ),且通風(fēng)管道(9 )均與收集容器(10)連接,收集容器(10)內(nèi)設(shè)有若干根靜電棒(11 ),收集容器(10)頂部外還設(shè)有吸風(fēng)機(14),所述滑槽(6)底部開有數(shù)個廢料孔(12),滑槽(6)下方設(shè)有廢料箱(13),在所述滑槽(6)末端底部與廢料箱(13)緊挨設(shè)置有集料槽(15)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥用拋光除塵裝置,其特征在于,所述通風(fēng)管道(9)在蓋體(7)上均勻分布。
      【文檔編號】B24B55/06GK204195530SQ201420636561
      【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
      【發(fā)明者】周建軍 申請人:江西大宇醫(yī)藥原料有限公司
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