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      一種鋼帶酸洗線的制作方法

      文檔序號:3337965閱讀:520來源:國知局
      一種鋼帶酸洗線的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼帶酸洗線,屬于軋鋼【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括由左至右依次設(shè)置的放卷機(jī)、第一剪切機(jī)、用于去除鋼帶表面銹殼的剝殼機(jī)、用于矯平鋼帶的展平機(jī)、用于漲緊鋼帶的高位支架、導(dǎo)平輥、用于清除鋼帶表面氧化皮的酸洗槽、用于沖洗酸液的刷洗機(jī)、清水槽、用于鋼帶鈍化處理的鈍化槽、第二剪切機(jī)和收卷機(jī),所述清水槽、所述鈍化槽內(nèi)均設(shè)有一表面粗糙的石輥,所述清水槽、所述鈍化槽的出口處設(shè)有若干風(fēng)刀。本實(shí)用新型設(shè)備布置合理、自動化程度高、生產(chǎn)效率高,能提供連續(xù)不間斷的酸洗。
      【專利說明】一種鋼帶酸洗線

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于軋鋼【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,涉及一種鋼帶酸洗線。

      【背景技術(shù)】
      [0002]熱軋鋼卷表面存在一層氧化鐵皮,在冷軋工序需要將這層氧化鐵皮去除?,F(xiàn)有技術(shù)中,常采用酸洗的方法將其去除,在連續(xù)酸洗過程中,由于各種原因,經(jīng)常需要停機(jī),此時(shí)帶鋼由于在清洗段停留時(shí)間過長,易于在帶鋼表面沉積^6(011)3等物質(zhì),經(jīng)過高溫烘干后,表面這層物質(zhì)附著在帶鋼表面,呈現(xiàn)出發(fā)黑或發(fā)黃的表面缺陷,嚴(yán)重影響帶鋼的表面質(zhì)量。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼帶酸洗線,其可有效去除酸洗工藝無法去除的夾渣和夾雜物。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]一種鋼帶酸洗線,包括由左至右依次設(shè)置的放卷機(jī)、第一剪切機(jī)、用于去除鋼帶表面銹殼的剝殼機(jī)、用于矯平鋼帶的展平機(jī)、用于漲緊鋼帶的高位支架、導(dǎo)平輥、用于清除鋼帶表面氧化皮的酸洗槽、用于沖洗酸液的刷洗機(jī)、清水槽、用于鋼帶鈍化處理的鈍化槽、第二剪切機(jī)和收卷機(jī),所述清水槽、所述鈍化槽內(nèi)均設(shè)有一表面粗糙的石輥,所述清水槽、所述鈍化槽的出口處設(shè)有若干風(fēng)刀。
      [0006]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0007]本實(shí)用新型可針對單根鋼帶進(jìn)行酸洗保證了酸洗的效果,利用剝殼機(jī)去除鋼帶表面的銹殼和夾渣物,提高酸洗的質(zhì)量;利用高位支架漲緊鋼帶,使得鋼帶在傳送過程中不會松垮;其設(shè)備布置合理、自動化程度高、生產(chǎn)效率高,能提供連續(xù)不間斷的酸洗。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2為本實(shí)用新型的風(fēng)刀的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
      [0011]如圖1、圖2所示,一種鋼帶酸洗線,包括由左至右依次設(shè)置的放卷機(jī)1、第一剪切機(jī)2、用于去除鋼帶表面銹殼的剝殼機(jī)3、用于矯平鋼帶的展平機(jī)4、用于漲緊鋼帶的高位支架5、導(dǎo)平輥6、用于清除鋼帶表面氧化皮的酸洗槽7、用于沖洗酸液的刷洗機(jī)8、清水槽9、用于鋼帶鈍化處理的鈍化槽10、第二剪切機(jī)11和收卷機(jī)12,清水槽9、鈍化槽10內(nèi)均設(shè)有一表面粗糙的石輥14,石輥14用于清除酸洗后鋼帶表面的雜質(zhì),清水槽、鈍化槽的出口處設(shè)有若干風(fēng)刀13。
      [0012]鋼卷經(jīng)電動葫蘆運(yùn)送到放卷機(jī)1上進(jìn)行開卷,開卷之后,帶鋼頭部通過夾送輥傳送至第一剪切機(jī)2,帶鋼穿過第一剪切機(jī)2時(shí),第一剪切機(jī)2對帶鋼進(jìn)行矯直并對帶鋼頭部進(jìn)行剪切,修剪后帶鋼頭部由夾送輥傳送至剝殼機(jī)3內(nèi)進(jìn)行銹殼的清除,鋼帶經(jīng)過高位支架5的張緊后進(jìn)入酸洗槽7內(nèi),酸洗槽7內(nèi)連續(xù)對鋼帶噴酸,去除未清除干凈的銹殼,后鋼帶依次經(jīng)過刷洗機(jī)8、清水槽9、鈍化槽10、第二剪切機(jī)11進(jìn)行收卷。
      [0013]以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋼帶酸洗線,其特征在于:包括由左至右依次設(shè)置的放卷機(jī)、第一剪切機(jī)、用于去除鋼帶表面銹殼的剝殼機(jī)、用于矯平鋼帶的展平機(jī)、用于漲緊鋼帶的高位支架、導(dǎo)平輥、用于清除鋼帶表面氧化皮的酸洗槽、用于沖洗酸液的刷洗機(jī)、清水槽、用于鋼帶鈍化處理的鈍化槽、第二剪切機(jī)和收卷機(jī),所述清水槽、所述鈍化槽內(nèi)均設(shè)有一表面粗糙的石輥,所述清水槽、所述鈍化槽的出口處設(shè)有若干風(fēng)刀。
      【文檔編號】C23G3/02GK204224712SQ201420665840
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
      【發(fā)明者】王剛, 唐時(shí)葵, 圣祥, 李慕平, 王道路 申請人:蕪湖雙源管業(yè)有限公司
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