一種圓弧槽倒角刀數(shù)控磨槽的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于數(shù)控【技術(shù)領(lǐng)域】并公開了一種圓弧槽倒角刀數(shù)控磨槽機，屬于包括床身和安裝在床身頂部的底座，所述底座上安裝有縱向伺服電機和橫向伺服電機，所述縱向伺服電機和橫向伺服電機上方設(shè)置有廻轉(zhuǎn)工作臺，所述廻轉(zhuǎn)工作臺安裝有數(shù)控分度頭，所述廻轉(zhuǎn)工作臺頂部設(shè)置有磨頭座，所述磨頭座包括磨頭和安裝在磨頭上的砂輪，所述砂輪一側(cè)設(shè)置有電機，所述磨頭座連接十字滑臺，所述十字滑臺連接兩個十字滑臺伺服電機，兩個所述十字滑臺伺服電機通過立柱連接砂輪升降電機，所述立柱上安裝有氮氣平衡缸；該種圓弧槽倒角刀數(shù)控磨槽機，能一次就磨出所需要的槽型，因此生產(chǎn)效率大大提高，而且造價成本低。
【專利說明】一種圓弧槽倒角刀數(shù)控磨槽機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控磨槽機，具體為一種圓弧槽倒角刀數(shù)控磨槽機，屬于數(shù)控【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]倒角刀是裝配于銑床、鉆床、刨床、倒角機等機床上用于加工工件的60度或90度倒角與錐孔的、倒模棱角的刀具，傳統(tǒng)倒角刀采用直線槽型，容屑空間小、齒背強度弱不能適應(yīng)當前高速高效加工，圓弧槽倒角刀由于采用圓弧槽型，容屑空間大、切削輕快，作為倒角刀高檔產(chǎn)品，需求量越來越大，可圓弧槽的加工難度系數(shù)大，特別是最后成型磨削，一直困擾著各生產(chǎn)廠家，有些廠先銑加工成型，然后熱處理工序，最后在工具磨上手工磨出前口，在砂輪機上拋槽，還有的廠引進國外數(shù)控工具磨床，熱處理后再圓錐面上直接磨槽，但均達不到理想效果。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)采用先銑槽熱處理后工具磨磨前口，砂輪機手工拋槽，這種加工方法產(chǎn)品精度差，工人勞動強度大，槽型也不統(tǒng)一，尺寸很難保證，還有廠家在熱處理淬火后，先用外圓磨磨光圓錐面和柄部外圓，再用數(shù)控工具磨床直接磨出圓弧槽型，這種方法磨出的產(chǎn)品尺寸精度、槽型的粗糙度和一致性都能保證，但磨削應(yīng)力大、生產(chǎn)效率低、設(shè)備投入也大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種圓弧槽倒角刀數(shù)控磨槽機，可以高效率低投入的生產(chǎn)圓弧槽倒角刀。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種圓弧槽倒角刀數(shù)控磨槽機，包括床身和安裝在床身頂部的底座，所述底座上安裝有縱向伺服電機和橫向伺服電機，所述縱向伺服電機和橫向伺服電機上方設(shè)置有廻轉(zhuǎn)工作臺，所述廻轉(zhuǎn)工作臺安裝有數(shù)控分度頭，所述廻轉(zhuǎn)工作臺頂部設(shè)置有磨頭座，所述磨頭座包括磨頭和安裝在磨頭上的砂輪，所述砂輪一側(cè)設(shè)置有電機，所述磨頭座連接十字滑臺，所述十字滑臺連接兩個十字滑臺伺服電機，兩個所述十字滑臺伺服電機通過立柱連接砂輪升降電機，所述立柱上安裝有氮氣平衡缸。
[0006]進一步的，所述廻轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭連接有伺服電機，所述廻轉(zhuǎn)工作臺連接廻轉(zhuǎn)臺伺服電機，所述數(shù)控分度頭連接分度頭伺服電機。
[0007]進一步的，所述十字滑臺上安裝有金剛筆，所述金剛筆配合砂輪使用。
[0008]進一步的，所述砂輪通過所述磨頭座和十字滑臺連接兩個所述十字滑臺伺服電機和砂輪升降電機。
[0009]進一步的，所述廻轉(zhuǎn)工作臺頂部設(shè)置一尾座，所述尾座與所述數(shù)控分度頭的配合使用并夾緊工件。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該種圓弧槽倒角刀數(shù)控磨槽機，只需按照銑加工槽的位置對好刀，裝夾好工件，啟動機床后按數(shù)控系統(tǒng)預(yù)先編好的加工程序一次就磨出所需要的槽型，由于是先銑后磨所以加工余量很少，因此生產(chǎn)效率大大提高，全部加工由數(shù)控系統(tǒng)控制，所以產(chǎn)品的精度、粗糙度、產(chǎn)品的可靠性和一致性都得到保證，加上數(shù)控技術(shù)的普及，設(shè)備的投入已大大減少，自制這樣的設(shè)備成本只需六、七萬元，一般廠家都可承受得起。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述，以使得本實用新型的上述優(yōu)點更加明確。
[0012]圖1為本實用新型實施例中所述數(shù)控磨槽機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例中所述數(shù)控磨槽機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、床身；2、底座；3、廻轉(zhuǎn)臺伺服電機；4、廻轉(zhuǎn)工作臺；5、砂輪；6、金剛筆；7、十字滑臺；8、氮氣平衡缸；9、砂輪升降電機；10、十字滑臺伺服電機；11、磨頭座；12、磨頭；13、縱向伺服電機；14、尾座；15、電機；16、立柱；17、工件；18、數(shù)控分度頭；19、分度頭伺服電機；20、橫向伺服電機。

【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種圓弧槽倒角刀數(shù)控磨槽機，包括床身I和安裝在床身I頂部的底座2，所述底座2上安裝有縱向伺服電機13和橫向伺服電機20，所述縱向伺服電機13和橫向伺服電機20上方設(shè)置有廻轉(zhuǎn)工作臺4，所述廻轉(zhuǎn)工作臺4安裝有數(shù)控分度頭18，所述廻轉(zhuǎn)工作臺4頂部設(shè)置有磨頭座11，所述磨頭座11包括磨頭12和安裝在磨頭12上的砂輪5，所述砂輪5 —側(cè)設(shè)置有電機15，所述磨頭座11連接十字滑臺7，所述十字滑臺7連接兩個十字滑臺伺服電機10，兩個所述十字滑臺伺服電機10通過立柱16連接砂輪升降電機9，所述立柱16上安裝有氮氣平衡缸8 ;所述廻轉(zhuǎn)工作臺4和數(shù)控分度頭18連接有伺服電機，所述廻轉(zhuǎn)工作臺4連接廻轉(zhuǎn)臺伺服電機3，所述數(shù)控分度頭18連接分度頭伺服電機19 ;所述十字滑臺7上安裝有金剛筆6，所述金剛筆6配合砂輪5使用；所述砂輪5通過所述磨頭座11和十字滑臺7連接兩個所述十字滑臺伺服電機10和砂輪升降電機9 ;所述廻轉(zhuǎn)工作臺4頂部設(shè)置一尾座14，所述尾座14與所述數(shù)控分度頭19的配合使用并夾緊工件。
[0017]具體原理:本實用新型采用七軸數(shù)控系統(tǒng)來控制，包括橫向、縱向和砂輪升降三個伺服電動，迴轉(zhuǎn)臺伺服電機4，數(shù)控分度頭伺服電機19，砂輪修正兩個十字滑臺伺服電機10總共七個伺服電機；工件17采用尾座14與數(shù)控分度頭19的配合使用并夾緊工件，以擺動芯軸軸線為圓心做擺動，調(diào)整機床時圓錐面頂尖盡量接近擺動芯軸軸線；底座2固定在床身I上，其中中拖板由線性導(dǎo)軌分別與底座2和迴轉(zhuǎn)工作臺4聯(lián)接；立柱16固定在支撐座上由線性導(dǎo)軌和升降板聯(lián)接在一起；十字滑臺7和磨頭座11固定在升降板上，砂輪升降電機9通過滾珠絲桿和活靈帶動升降板上下運動，氮氣平衡缸8可消除機床自身對運動的影響，金剛筆6通過兩個十字滑臺伺服電機10修正出工件17所需的形狀；
[0018]工作時首先迴轉(zhuǎn)工作臺4擺動并將其與砂輪5形成12°斜角，橫向伺服電機20和砂輪升降電機9，分別做勻加速直線運動到達最高點位置后，迴轉(zhuǎn)工作臺4繼續(xù)擺動，橫向伺服電機20和砂輪升降電機9分別反向做勻減速運動，實現(xiàn)三個方向連續(xù)展成運動形成圓弧槽；磨完一個槽后砂輪5升起工件，數(shù)控分度頭18開始磨第二槽，直到完成加工；所有運動都由七軸數(shù)控系統(tǒng)來控制，工人只需一次上下料就可完成工件17的加工。
[0019]本實用新型為一種圓弧槽倒角刀數(shù)控磨槽機,只需按照銑加工槽的位置對好刀，裝夾好工件17，啟動機床后按數(shù)控系統(tǒng)預(yù)先編好的加工程序一次就磨出所需要的槽型，由于是先銑后磨所以加工余量很少，因此生產(chǎn)效率大大提高，全部加工由數(shù)控系統(tǒng)控制，所以產(chǎn)品的精度、粗糙度、產(chǎn)品的可靠性和一致性都得到保證，加上數(shù)控技術(shù)的普及，設(shè)備的投入已大大減少，自制這樣的設(shè)備成本只需六、七萬元，一般廠家都可承受得起。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓弧槽倒角刀數(shù)控磨槽機，包括床身和安裝在床身頂部的底座，其特征在于:所述底座上安裝有縱向伺服電機和橫向伺服電機，所述縱向伺服電機和橫向伺服電機上方設(shè)置有廻轉(zhuǎn)工作臺，所述廻轉(zhuǎn)工作臺安裝有數(shù)控分度頭，所述廻轉(zhuǎn)工作臺頂部設(shè)置有磨頭座，所述磨頭座包括磨頭和安裝在磨頭上的砂輪，所述砂輪一側(cè)設(shè)置有電機，所述磨頭座連接十字滑臺，所述十字滑臺連接兩個十字滑臺伺服電機，兩個所述十字滑臺伺服電機通過立柱連接砂輪升降電機，所述立柱上安裝有氮氣平衡缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧槽倒角刀數(shù)控磨槽機，其特征在于:所述廻轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭連接有伺服電機，所述廻轉(zhuǎn)工作臺連接廻轉(zhuǎn)臺伺服電機，所述數(shù)控分度頭連接分度頭伺服電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧槽倒角刀數(shù)控磨槽機，其特征在于:所述十字滑臺上安裝有金剛筆，所述金剛筆配合砂輪使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種圓弧槽倒角刀數(shù)控磨槽機，其特征在于:所述砂輪通過所述磨頭座和十字滑臺連接兩個所述十字滑臺伺服電機和砂輪升降電機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種圓弧槽倒角刀數(shù)控磨槽機，其特征在于:所述廻轉(zhuǎn)工作臺頂部設(shè)置一尾座，所述尾座與所述數(shù)控分度頭的配合使用并夾緊工件。
【文檔編號】B24B19/02GK204195439SQ201420667379
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】徐啟祥 申請人:鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)甬潤工具有限公司