一種軋輥正火使用的熱處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種軋輥正火使用的熱處理裝置，該裝置包括帶電機的減速機、齒輪組合Ⅰ、齒輪組合Ⅱ、輪盤組合、平板。所述齒輪組合Ⅰ通過減速機連接軸與所述減速機相連；所述平板的頂部設有4個所述輪盤組合，其底部設有所述齒輪組合Ⅱ，該齒輪組合Ⅱ通過軸與所述齒輪組合Ⅰ相連；所述輪盤組合上設有離心雙層復合套。本實用新型操作簡便，熱處理頻率高，整體處理效果好，適用套筒類立式正火熱處理。
【專利說明】一種軋輥正火使用的熱處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線棒軋輥生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種軋輥正火使用的熱處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，雙層離心復合套采用常規(guī)臥式冷卻方式，容易讓內(nèi)孔空氣對流，造成雙層離心復合套的兩端面率先過冷，波及內(nèi)孔硬度升高；這樣，乳制過程使用的中間部位還處于高溫階段，因端面溫度偏低，被迫過早回窯，影響雙層離心復合套制成的軋輥使用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡便、整體處理效果好的軋輥正火使用的熱處理裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所述的一種軋輥正火使用的熱處理裝置，其特征在于:該裝置包括帶電機的減速機、齒輪組合1、齒輪組合I1、輪盤組合、平板；所述齒輪組合I通過減速機連接軸與所述減速機相連；所述平板的頂部設有4個所述輪盤組合，其底部設有所述齒輪組合II，該齒輪組合II通過軸與所述齒輪組合I相連；所述輪盤組合上設有離心雙層復合套。
[0005]所述電機的功率與所述減速機的速比與離心雙層復合套在正火過程中的旋轉(zhuǎn)速度相匹配。
[0006]所述平板的外側(cè)呈45°夾角設有風機。
[0007]所述齒輪組合I包括相嚙合的齒輪I和齒輪II ;所述齒輪I通過減速機連接軸與所述減速機相連；所述齒輪II的中心設有所述軸，并通過該軸與齒輪組合II相連。
[0008]所述齒輪組合II由大齒輪、均布在所述大齒輪外周的4個小齒輪組成；所述大齒輪與所述4個小齒輪相嚙合，其中心通過所述軸與所述齒輪組合I相連。
[0009]所述平板的尺寸與4個離心雙層復合套的直徑及間隔距離相匹配。
[0010]所述輪盤組合由輪盤、輪軸組成；所述輪盤的中心設有所述輪軸，該輪軸上設有離心雙層復合套。
[0011]所述輪盤的直徑與離心雙層復合套的直徑相匹配。
[0012]所述輪軸的高度與離心雙層復合套的長度相匹配。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0014]1、由于本實用新型中輪盤的直徑與離心雙層復合套的直徑相匹配，因此，可起托起離心雙層復合套的作用。
[0015]2、由于本實用新型中輪軸的高度與離心雙層復合套的長度相匹配，因此，可起固定離心雙層復合套的作用。
[0016]3、由于本實用新型中通過控制輪盤組合的轉(zhuǎn)速，間接做到控制離心雙層復合套的旋轉(zhuǎn)速度，因此，可達到離心雙層復合套的外表均勻冷卻的熱處理正火目標。
[0017]4、由于本實用新型中設有相嚙合的齒輪I和齒輪II構(gòu)成的齒輪組合I，因此，依靠兩個齒輪嚙合，起到把水平運動轉(zhuǎn)換為垂直運動的作用，達到離心雙層復合套在正火階段直立冷卻的目的。
[0018]5、由于本實用新型中平板的尺寸與4個離心雙層復合套的直徑及間隔距離相匹配，并分隔齒輪組合II，因此，不但起到托起輪盤組合的作用，而且起到保護齒輪組合I1、減速機、電機的作用。
[0019]6、由于本實用新型中電機的功率與減速機的速比與離心雙層復合套在正火過程中的旋轉(zhuǎn)速度相匹配，因此，可以在保證離心雙層復合套快速均勻冷卻的前提下，盡可能選擇小功率電機，達到節(jié)約能源的目的。
[0020]7、本實用新型中通過減速機和大小齒輪的齒數(shù)比，控制輪盤組合的轉(zhuǎn)速，間接做到控制離心雙層復合套的旋轉(zhuǎn)速度，從而達到離心雙層復合套的外表均勻冷卻的主要目的。
[0021]8、本實用新型中平板的外側(cè)呈45°夾角設有風機，因此，可以使空氣不直接吹向離心雙層復合套，保證離心雙層復合套四周環(huán)境一致性，同時，風機的使用，起到加快離心雙層復合套從窯上吊離后冷卻速度、細化組織的作用。
[0022]9、采用本實用新型進行直立式勻低速旋轉(zhuǎn)，完成離心雙層復合套的空冷或風冷過程，人為干預離心雙層復合套表面各點的冷卻速度，起到防止離心雙層復合套的內(nèi)孔硬化，達到外層快速均勻冷卻，完成正火程序的目的。
[0023]10、本實用新型操作簡便，熱處理頻率高，整體處理效果好，適用套筒類立式正火熱處理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0025]圖1為本實用新型的安裝主視圖。
[0026]圖2為本實用新型中齒輪組合I的示意圖。
[0027]圖3為本實用新型中齒輪組合II的示意圖。
[0028]圖4為本實用新型中輪盤組合的示意圖。
[0029]圖中:1一電機 2—減速機 3—齒輪組合I 31—齒輪I 32—齒輪II 33一軸4一齒輪組合II 41 一大齒輪 42—小齒輪 5—輪盤組合51—輪盤52—輪軸 6—平板7一風機。

【具體實施方式】
[0030]如圖1所示，一種軋輥正火使用的熱處理裝置，該裝置包括帶電機I的減速機2、齒輪組合I 3、齒輪組合II 4、輪盤組合5、平板6。齒輪組合I 3通過減速機連接軸與減速機2相連；平板6的頂部設有4個輪盤組合5，其底部設有齒輪組合II 4，該齒輪組合II 4通過軸33與齒輪組合I 3相連；輪盤組合5上設有離心雙層復合套。
[0031]其中:
[0032]電機I的功率與減速機2的速比與離心雙層復合套在正火過程中的旋轉(zhuǎn)速度相匹配。
[0033]平板6的外側(cè)呈45°夾角設有風機7。平板6的尺寸與4個離心雙層復合套的直徑及間隔距離相匹配。
[0034]齒輪組合I 3包括相嚙合的齒輪I 31和齒輪II 32 (參見圖2)。齒輪I 31通過減速機連接軸與減速機2相連；齒輪II 32的中心設有軸33，并通過該軸33與齒輪組合II 4相連。
[0035]齒輪組合II 4由大齒輪41、均布在大齒輪41外周的4個小齒輪42組成(參見圖3)。大齒輪41與4個小齒輪42相嚙合，其中心通過軸33與齒輪組合I 3相連。
[0036]輪盤組合5由輪盤51、輪軸52組成(參見圖4)。輪盤51的中心設有輪軸52，該輪軸52上設有離心雙層復合套。輪盤51的直徑與離心雙層復合套的直徑相匹配。輪軸52的高度與離心雙層復合套的長度相匹配。
[0037]正火過程:
[0038]⑴選擇一塊平坦、敞亮的熱處理區(qū)域，按圖1所示放平。
[0039]⑵加熱離心雙層復合套，待溫度滿足正火要求；預測離心雙層復合套直徑，對應選擇4個輪盤51規(guī)格，使用天車用吊運雙層離心復合套，放置在輪盤51上。
[0040]⑶啟動電機I帶動減速機2等系列組件開始旋轉(zhuǎn)，根據(jù)具體熱處理工藝確定是否放置風機7 ;如需要，在離心雙層復合套轉(zhuǎn)動后調(diào)整風機7角度，擺出最佳角度，加速離心雙層復合套的冷卻速度。
[0041]⑷使用紅外線測溫槍隨時檢測離心雙層復合套的外表溫度，待達到停風機7溫度時，關(guān)閉風機7，讓雙層離心復合套進行空冷。
[0042](5)使用紅外線測溫槍隨時檢測離心雙層復合套的外表溫度，待達到入窯溫度時，關(guān)閉電機1，使用天車吊離離心雙層復合套離開本實用新型，入窯進行回火程序。
【權(quán)利要求】
1.一種軋輥正火使用的熱處理裝置，其特征在于:該裝置包括帶電機(I)的減速機(2)、齒輪組合I (3)、齒輪組合II (4)、輪盤組合(5)、平板(6);所述齒輪組合I (3)通過減速機連接軸與所述減速機(2)相連；所述平板(6)的頂部設有4個所述輪盤組合(5)，其底部設有所述齒輪組合II (4)，該齒輪組合II (4)通過軸(33)與所述齒輪組合I (3)相連；所述輪盤組合(5)上設有離心雙層復合套。
2.如權(quán)利要求1所述的一種軋輥正火使用的熱處理裝置，其特征在于:所述電機(I)的功率與所述減速機(2)的速比與離心雙層復合套在正火過程中的旋轉(zhuǎn)速度相匹配。
3.如權(quán)利要求1所述的一種軋輥正火使用的熱處理裝置，其特征在于:所述平板(6)的外側(cè)呈45°夾角設有風機(7)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種軋輥正火使用的熱處理裝置，其特征在于:所述齒輪組合I(3)包括相嚙合的齒輪I (31)和齒輪II (32);所述齒輪I (31)通過減速機連接軸與所述減速機(2 )相連；所述齒輪II (32 )的中心設有所述軸(33 )，并通過該軸(33 )與齒輪組合II(4)相連。
5.如權(quán)利要求1所述的一種軋輥正火使用的熱處理裝置，其特征在于:所述齒輪組合II (4)由大齒輪(41)、均布在所述大齒輪(41)外周的4個小齒輪(42)組成；所述大齒輪(41)與所述4個小齒輪(42)相嚙合，其中心通過所述軸(33)與所述齒輪組合I (3)相連。
6.如權(quán)利要求1所述的一種軋輥正火使用的熱處理裝置，其特征在于:所述平板(6)的尺寸與4個離心雙層復合套的直徑及間隔距離相匹配。
7.如權(quán)利要求1所述的一種軋輥正火使用的熱處理裝置，其特征在于:所述輪盤組合(5)由輪盤(51)、輪軸(52)組成；所述輪盤(51)的中心設有所述輪軸(52)，該輪軸(52)上設有離心雙層復合套。
8.如權(quán)利要求7所述的一種軋輥正火使用的熱處理裝置，其特征在于:所述輪盤(51)的直徑與離心雙層復合套的直徑相匹配。
9.如權(quán)利要求7所述的一種軋輥正火使用的熱處理裝置，其特征在于:所述輪軸(52)的高度與離心雙層復合套的長度相匹配。
【文檔編號】C21D9/38GK204174250SQ201420676009
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】鄭志成, 林立, 丁俊峰, 吳軍科, 王玉琛, 趙文廣, 張平 申請人:甘肅酒鋼集團西部重工股份有限公司