具有過橋式鐵溝的單出鐵場雙鐵口高爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有過橋式鐵溝的單出鐵場雙鐵口高爐，包括單出鐵場爐體，所述爐體上設置有夾角為30°的作業(yè)鐵口和備用鐵口，其中，所述作業(yè)鐵口的作業(yè)渣溝與備用鐵口的備用鐵溝相交，所述作業(yè)渣溝底部在空間上低于備用鐵溝底部，所述作業(yè)渣溝和備用鐵溝頂部齊平，在所述相交處，備用鐵溝設置為溝狀過橋，搭接在作業(yè)渣溝上，所述溝狀過橋下設置有支撐，所述支撐分別位于作業(yè)渣溝兩側壁上。此設計解決了以往渣鐵溝交叉導致的互相干擾，兩鐵口不能同時工作、切換工作鐵口不便、主溝大修工作繁瑣等問題，提高了高爐更換鐵口作業(yè)的工作效率及應對某些特殊爐況的能力，減少了主溝大修的工序及澆注成本。
【專利說明】具有過橋式鐵溝的單出鐵場雙鐵口高爐

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煉鐵高爐配套設施，具體地指一種具有過橋式鐵溝的單出鐵場雙鐵口尚爐。

【背景技術】
[0002]由于受到場地的影響，部分煉鐵廠的高爐采用矩形單出鐵場設計，兩個鐵口成30度夾角，分別配置主溝，共用一套渣鐵處理系統，兩主溝各自的渣鐵溝存在一個交叉點，此交叉點存在如下缺陷:
[0003]1、不能同時作業(yè)，如遇到特殊爐況，無法滿足兩鐵口同時出鐵。
[0004]2、無法立即從作業(yè)鐵口切換至備用鐵口作業(yè)，必須將渣鐵溝存在的交叉點進行重新澆注，由原渣溝澆注成鐵溝或由原鐵溝鋪墊成渣溝方可使用備用鐵口作業(yè)。
[0005]3、增加渣鐵溝維護成本。每次更換主溝，必須對渣鐵溝交叉點進行改造完后可正常作業(yè)。額外消耗澆注料且耽誤時間，對高爐生產帶來不利影響。


【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型就是克服上述不足，提供一種獨立作業(yè)、互不影響的具有過橋式鐵溝的單出鐵場雙鐵口高爐。
[0007]本實用新型所述設計的具有過橋式鐵溝的單出鐵場雙鐵口高爐，包括單出鐵場爐體，所述爐體上設置有夾角為30°的作業(yè)鐵口和備用鐵口，所述作業(yè)鐵口側邊設置有用于盛裝鐵水的鐵罐，所述備用鐵口側邊設置有用于盛裝鐵渣的渣罐，所述作業(yè)鐵口出口處設置有分別與鐵罐和渣罐連接的作業(yè)鐵溝和作業(yè)渣溝，所述備用鐵口出口處分別設置有與鐵罐和渣罐連接的備用鐵溝和備用渣溝，其中，所述作業(yè)渣溝與備用鐵溝相交，其特殊之處在于:所述作業(yè)渣溝底部在空間上低于備用鐵溝底部，所述作業(yè)渣溝和備用鐵溝頂部齊平，在所述相交處，備用鐵溝設置為溝狀過橋，搭接在作業(yè)渣溝上，所述溝狀過橋下設置有支撐，所述支撐與作業(yè)渣溝相連。
[0008]進一步地，所述支撐設置在作業(yè)渣溝側壁上。
[0009]更進一步地，所述支撐有兩個，在作業(yè)渣溝兩側壁上相對布置。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:通過對作業(yè)渣溝及備用鐵溝的性能等綜合考慮，提高備用鐵溝溝底的深度，在作業(yè)渣溝上設置一端溝狀過橋，使得過橋搭接在備用鐵溝上，形成橋狀通道，并在溝狀過橋下設置支撐，支撐溝狀過橋。此設計解決了以往渣鐵溝交叉導致的互相干擾，兩鐵口不能同時工作、切換工作鐵口不便、主溝大修工作繁瑣等問題，提高了高爐更換鐵口作業(yè)的工作效率及應對某些特殊爐況的能力，減少了主溝大修的工序及澆注成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為具有過橋式鐵溝的單出鐵場雙鐵口尚爐的結構不意圖。
[0012]圖2為圖1的A處放大結構示意圖。
[0013]圖中:單出鐵場爐體I，作業(yè)鐵口 2 (其中:作業(yè)鐵溝2.1，作業(yè)渣溝2.2)，備用鐵口3(其中:備用鐵溝3.1，溝狀過橋3.11，備用渣溝3.2)，鐵罐4，渣罐5，支撐6。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述:
[0015]圖中所示的具有過橋式鐵溝的單出鐵場雙鐵口高爐，包括單出鐵場爐體1，爐體I上設置有夾角為30°的作業(yè)鐵口 2和備用鐵口 3，作業(yè)鐵口 2側邊設置有用于盛裝鐵水的鐵罐4，備用鐵口 3側邊設置有用于盛裝鐵渣的渣罐5，作業(yè)鐵口 2出口處設置有分別與鐵罐4和渣罐5連接的作業(yè)鐵溝2.1和作業(yè)渣溝2.2，備用鐵口 3出口處分別設置有與鐵罐4和渣罐5連接的備用鐵溝3.1和備用渣溝3.2，其中，作業(yè)渣溝2.2與備用鐵溝3.1相交，作業(yè)渣溝2.2底部在空間上低于備用鐵溝3.1底部，作業(yè)渣溝2.2和備用鐵溝3.1頂部齊平，在所述相交處，備用鐵溝3.1設置為溝狀過橋3.11，搭接在作業(yè)渣溝2.2上，溝狀過橋3.11下設置有兩個支撐6，支撐6分別位于作業(yè)渣溝2.2兩側壁上，相對布置用以支撐溝狀過橋3.11。
[0016]修筑時，先將作業(yè)鐵口 2的作業(yè)渣溝2.2略向下挖低，并在與備用鐵口 3的備用鐵溝3.1交叉處的作業(yè)渣溝2.2兩側壁上各澆注料一個支撐6，用以放置溝狀過橋3.11。耐材廠根據現場測量尺寸定制一溝狀過橋3.11，將溝狀過橋3.11置于澆注料支撐6上，并用澆注料將溝狀過橋3.11固定。
[0017]為了保證作業(yè)渣溝2.2能正常作業(yè)，溝狀過橋3.11必須具備以下技術特征:
[0018](I)溝狀過橋3.11所使用的耐材必須具備足夠的抗高溫、抗變形、耐沖刷、腐蝕能力；
[0019](2)溝狀過橋3.11與其下方作業(yè)渣溝2.2必須具備足夠的高度，避免溝狀過橋3.11下方作業(yè)渣溝2.2渣量過大時過渣能力不足造成擁堵。
[0020](3)溝狀過橋3.11必須方便安裝、拆卸。
[0021]本方案通過實驗，解決了以往渣鐵溝交叉導致的互相干擾，兩鐵口不能同時工作、切換工作鐵口不便、主溝大修工作繁瑣等問題，提高了高爐更換鐵口作業(yè)的工作效率及應對某些特殊爐況的能力，減少了主溝大修的工序及澆注成本。每年可節(jié)約成本125萬元。
【權利要求】
1.一種具有過橋式鐵溝的單出鐵場雙鐵口高爐，包括單出鐵場爐體(I)，所述爐體(I)上設置有夾角為30°的作業(yè)鐵口(2)和備用鐵口(3)，所述作業(yè)鐵口(2)側邊設置有用于盛裝鐵水的鐵罐(4)，所述備用鐵口(3)側邊設置有用于盛裝鐵渣的渣罐(5)，所述作業(yè)鐵口(2)出口處設置有分別與鐵罐(4)和渣罐(5)連接的作業(yè)鐵溝(2.1)和作業(yè)渣溝(2.2)，所述備用鐵口(3)出口處分別設置有與鐵罐(4)和渣罐(5)連接的備用鐵溝(3.1)和備用渣溝(3.2)，其中，所述作業(yè)渣溝(2.2)與備用鐵溝(3.1)相交，其特征在于:所述作業(yè)渣溝(2.2)底部在空間上低于備用鐵溝(3.1)底部，所述作業(yè)渣溝(2.2)和備用鐵溝(3.1)頂部齊平，在所述相交處，備用鐵溝(3.1)設置為溝狀過橋(3.11)，搭接在作業(yè)渣溝(2.2)上，所述溝狀過橋(3.11)下設置有支撐(6)，所述支撐(6)與作業(yè)渣溝(2.2)連接。
2.根據權利要求1所述的具有過橋式鐵溝的單出鐵場雙鐵口高爐，其特征在于:所述支撐(6)設置在作業(yè)渣溝(2.2)側壁上。
3.根據權利要求1所述的具有過橋式鐵溝的單出鐵場雙鐵口高爐，其特征在于:所述支撐(6)有兩個，在作業(yè)渣溝(2.2)兩側壁上相對布置。
【文檔編號】C21B7/14GK204198761SQ201420682939
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權日:2014年11月14日
【發(fā)明者】周文金, 彭浩, 張建鵬, 張軍, 張曉勇, 宋興國, 廖仲華, 周泉 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司