一種具有抱緊功能的轉(zhuǎn)爐刮渣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有抱緊功能的轉(zhuǎn)爐刮渣裝置，包括抱緊裝置、施力裝置和導(dǎo)向軸，所述的抱緊裝置通過轉(zhuǎn)臂連接施力裝置，所述施力裝置設(shè)置于固定座上，固定座設(shè)置在轉(zhuǎn)臂座上，轉(zhuǎn)臂座連接導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸設(shè)置于底座上。本實用新型通過采用抱箍結(jié)構(gòu)形式，將刮渣刀具設(shè)置在抱箍的內(nèi)側(cè)表面，使得在對氧槍進行刮渣的時候，抱箍能夠很好的起到抱緊的作用，從而解決了傳統(tǒng)的刮渣器在刮渣時，因為抱不緊而導(dǎo)致氧槍后退，進而氧槍上的渣子和冷鋼無法清除的問題。本實用新型增加了抱緊裝置后，能有效控制氧槍在刮渣時向后退的問題，徹底解決了氧槍刮渣器刮不到渣的問題。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠。
【專利說明】一種具有抱緊功能的轉(zhuǎn)爐刮渣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型轉(zhuǎn)爐配套設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠的具有抱緊功能的轉(zhuǎn)爐刮渣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由于高爐提高出鐵量，高爐鐵水硅在0.07%?0.15%的鐵水增多，吹煉時，由于轉(zhuǎn)爐操作不當(dāng)就會造成冶煉過程返干氧槍粘鋼現(xiàn)象。氧槍粘槍已是普遍的問題。粘在氧槍上的不光是爐渣，多數(shù)情況是一種鋼渣混合物。粘槍了就要進行處理，否則就越粘越重。我們在處理氧槍上冷鋼和渣子時，用刮渣器刮渣時，在氧槍提升過程中刮渣器抱不住氧槍管壁氧槍會向后退，使我們很難刮到氧槍上的渣子和冷鋼。原來的刮渣器在清理氧槍上冷鋼和渣子時，用刮渣器清理過程中在提升氧槍時會向后退，抱不住氧槍管壁。只能人工去清理，在爐頂上本來就很熱，灰塵又大，氧槍從爐中提出來，粘在氧槍上的鋼渣火熱烤人。處理粘槍是轉(zhuǎn)爐工人最辛苦的勞動，又熱又累。粘在氧槍上的鋼、渣混合物，清除十分困難，敲也不好敲，剝也不好剝，粘得較厚時就得用氧氣將鋼渣切割出縫隙，用撬棍撬掉。鋼渣粘得較高時，撬下來的鋼渣很容易鍘傷人。用氧氣切割，稍不小心，很容易損壞氧槍槍體，把氧槍割漏的事故時有發(fā)生。處理粘槍，經(jīng)常發(fā)生烤傷、燙傷、碰傷等事故，處理粘槍帶有一定的危險性。粘槍也給轉(zhuǎn)爐工人造成了思想負擔(dān)，怕粘槍的心理，往往促使操槍工進行吊吹，吊吹的結(jié)果，即延長了吹氧時間，降低了氧氣的利用率，也影響了升溫、降碳、化渣等煉鋼工藝效果，給煉鋼工藝帶來一系列負面影響。因此，設(shè)計研發(fā)一種能快速清除氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐氧槍的結(jié)渣的刮渣裝置是解決這一問題的關(guān)鍵所在。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠的具有抱緊功能的轉(zhuǎn)爐刮渣裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括抱緊裝置、施力裝置和導(dǎo)向軸，所述的抱緊裝置通過轉(zhuǎn)臂連接施力裝置，所述施力裝置設(shè)置于固定座上，固定座設(shè)置在轉(zhuǎn)臂座上，轉(zhuǎn)臂座連接導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸設(shè)置于底座上。
[0005]本實用新型通過采用抱箍結(jié)構(gòu)形式，將刮渣刀具設(shè)置在抱箍的內(nèi)側(cè)表面，使得在對氧槍進行刮渣的時候，抱箍能夠很好的起到抱緊的作用，從而解決了傳統(tǒng)的刮渣器在刮渣時，因為抱不緊而導(dǎo)致氧槍后退，進而氧槍上的渣子和冷鋼無法清除的問題。本實用新型增加了抱緊裝置后，能有效控制氧槍在刮渣時向后退的問題，徹底解決了氧槍刮渣器刮不到渣的問題。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖中:1_抱緊裝置，11-刮渣刀具，2-轉(zhuǎn)臂，3-施力裝置，4-固定座，5_轉(zhuǎn)臂座，6-導(dǎo)向軸。

【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0009]如圖1所示，本實用新型包括抱緊裝置、施力裝置3和導(dǎo)向軸6，所述的抱緊裝置通過轉(zhuǎn)臂2連接施力裝置3，所述施力裝置3設(shè)置于固定座4上，固定座4設(shè)置在轉(zhuǎn)臂座5上，轉(zhuǎn)臂座5連接導(dǎo)向軸6，所述導(dǎo)向軸6設(shè)置于底座上。
[0010]所述的抱緊裝置包括抱箍I和刮渣刀具11，刮渣刀具11設(shè)置于抱箍I內(nèi)側(cè)表面，所述的抱箍I分為左抱箍和右抱箍。
[0011]所述的左抱箍和右抱箍工作時合攏，合攏狀態(tài)下，其內(nèi)側(cè)表面的刮渣刀具11之工作端間的最大距離與氧槍管的外徑相同。
[0012]所述的刮渣刀具11均布設(shè)置于抱箍I內(nèi)側(cè)表面。
[0013]所述的刮渣刀具11工作端為錐形結(jié)構(gòu)。
[0014]所述的刮洛刀具11與轉(zhuǎn)臂2之間活動連接。
[0015]所述的刮渣刀具11工作端呈鉤爪結(jié)構(gòu)。
[0016]所述的施力裝置3為氣缸或液壓缸。
[0017]本實用新型的工作原理及工作過程如下:
[0018]工作時，刮渣刀具11兩兩相對卡住氧槍的四個刮渣齒隨氧槍提升轉(zhuǎn)動而切割鋼渣，把鋼渣從氧槍槍管上刮下。為了保證刮渣輪工作時，有足夠的硬度和強度，其材料一般選用高錳彈簧鋼65Mn。
[0019]該實用新型于XX煉鋼廠120t轉(zhuǎn)爐試驗后有效控制氧槍在刮渣時向后退的問題，徹底解決了氧槍刮渣器刮不到渣的問題。老系統(tǒng)所配套的刮渣系統(tǒng)因為粘附鋼渣過多而人工換槍的數(shù)量為30只，換一只氧槍到修復(fù)需要8個小時，工作量很大。該實用新型投用后，每個爐次均能將氧槍的鋼渣自動清除干凈，避免了鋼渣的集結(jié)，經(jīng)過統(tǒng)計該煉鋼廠120t轉(zhuǎn)爐采用該實用新型后，人工換槍的次數(shù)減少50%，節(jié)省了人工60%，每年減少熱停工時間18小時，增加鋼產(chǎn)量3595噸。
【權(quán)利要求】
1.一種具有抱緊功能的轉(zhuǎn)爐刮渣裝置，包括抱緊裝置、施力裝置(3)和導(dǎo)向軸(6),其特征在于所述的抱緊裝置通過轉(zhuǎn)臂(2)連接施力裝置(3),所述施力裝置(3)設(shè)置于固定座(4)上，固定座(4)設(shè)置在轉(zhuǎn)臂座(5)上，轉(zhuǎn)臂座(5)連接導(dǎo)向軸(6),所述導(dǎo)向軸(6)設(shè)置于底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抱緊功能的轉(zhuǎn)爐刮渣裝置，其特征在于所述的抱緊裝置包括抱箍(1)和刮潘刀具(11),刮潘刀具(11)設(shè)置于抱箍(1)內(nèi)側(cè)表面，所述的抱箍(1)分為左抱植和右抱植。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有抱緊功能的轉(zhuǎn)爐刮渣裝置，其特征在于所述的左抱箍和右抱箍工作時合攏，合攏狀態(tài)下，其內(nèi)側(cè)表面的刮渣刀具(11)之工作端間的最大距離與氧槍管的外徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抱緊功能的轉(zhuǎn)爐刮渣裝置，其特征在于所述的刮渣刀具(11)均布設(shè)置于抱箍(1)內(nèi)側(cè)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的具有抱緊功能的轉(zhuǎn)爐刮渣裝置，其特征在于所述的刮渣刀具(11)工作端為錐形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的具有抱緊功能的轉(zhuǎn)爐刮渣裝置，其特征在于所述的刮渣刀具(11)與轉(zhuǎn)臂(2 )之間活動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的具有抱緊功能的轉(zhuǎn)爐刮渣裝置，其特征在于所述的刮渣刀具(11)工作端呈鉤爪結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抱緊功能的轉(zhuǎn)爐刮渣裝置，其特征在于所述的施力裝置(3)為氣缸或液壓缸。
【文檔編號】C21C5/46GK204138694SQ201420687028
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】向偉, 鐘興云, 龍美華, 郭燦先, 黃凌志, 湯建剛, 王紅飛 申請人:武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司