保溫冒口吸附成型系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】保溫冒口吸附成型系統(tǒng)，包括儲有紙漿的漿池，所述漿池前側(cè)壁上設(shè)有位于紙漿液面上方的轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置和輥壓轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置，轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置位于輥壓轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置左側(cè)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，易于操作，在吸附漿液的同時，模具也旋轉(zhuǎn)，這樣就提高了保溫冒口壁厚均勻度，并在圓筒形保溫冒口外表面進(jìn)行滾壓，增加保溫冒口的密實度和表面平滑度，充分提高了保溫效果。
【專利說明】保溫冒口吸附成型系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于保溫冒口生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種保溫冒口吸附成型系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫保溫冒口。與普通冒口比冒口內(nèi)金屬液凝固時間長，補(bǔ)縮效果好。保溫冒口具有保溫性能好、耐火度高、補(bǔ)縮能力強(qiáng)、重?zé)€收縮小，使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點。
[0003]保溫冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本。30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。
[0004]保溫冒口有多種形狀結(jié)構(gòu)，目前，制造保溫冒口一般采用吸附成型原理，吸附成型設(shè)備翻轉(zhuǎn)的漿池內(nèi)，抽漿泵對模具內(nèi)進(jìn)行抽真空，漿液就附著在模具表面，從而形成保溫冒口。現(xiàn)有的保溫冒口存在厚薄不均勻、密實度較低、表面粗糙等缺陷，這不僅影響到產(chǎn)品外觀形象，而且嚴(yán)重影響到保溫效果。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種厚薄均勻、密實度高、表面光滑、保溫效果好的保溫冒口吸附成型系統(tǒng)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:保溫冒口吸附成型系統(tǒng)，包括儲有紙漿的漿池，所述漿池前側(cè)壁上設(shè)有位于紙漿液面上方的轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置和輥壓轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置，轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置位于輥壓轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置左側(cè)；
[0007]轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置包括設(shè)在漿池前側(cè)壁上的第一支座，第一支座上鉸接有第一氣壓馬達(dá)，第一氣壓馬達(dá)的動力輸出端同軸設(shè)有第一空心軸，第一空心軸上同圓心設(shè)有第一下法蘭盤，第一下法蘭盤上設(shè)有第一上法蘭盤，第一下法蘭盤和第一上法蘭盤之間設(shè)有第一密封墊，第一上法蘭盤上設(shè)有與第一空心軸同軸向且相互連通的第二空心軸，第二空心軸上端同軸連接有中空的第一圓筒形模具，第一圓筒形模具上端為半球形結(jié)構(gòu)，第一圓筒形模具下端邊沿設(shè)有限位環(huán)，第一圓筒形模具表面設(shè)有若干個第一毛細(xì)孔，第一圓筒形模具上部的半球形結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有放氣孔，第一圓筒形模具上設(shè)有封堵放氣孔的第一堵板，第一堵板內(nèi)側(cè)與放氣孔卡扣配合，第一堵板外設(shè)有第一手柄；第一空心軸下端通過第一轉(zhuǎn)動接頭連接有第一抽吸管；
[0008]輥壓轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置包括設(shè)在漿池前側(cè)壁上的第二支座和漿池右側(cè)的壓輥機(jī)構(gòu)，第二支座上鉸接有第二氣壓馬達(dá)，第二氣壓馬達(dá)的動力輸出端同軸設(shè)有第三空心軸，第三空心軸上同圓心設(shè)有第二下法蘭盤，第二下法蘭盤上設(shè)有第二上法蘭盤，第二下法蘭盤和第二上法蘭盤之間設(shè)有第二密封墊，第二上法蘭盤上設(shè)有與第三空心軸同軸向且相互連通的第四空心軸，第四空心軸上端同軸連接有中空的第二圓筒形模具，第二圓筒形模具下端邊沿設(shè)有定位環(huán)，第二圓筒形模具下端邊沿設(shè)有定位環(huán)，第二圓筒形模具上端可拆卸設(shè)有第二堵板，第二堵板的外徑與定位環(huán)的外徑相等，第二堵板上設(shè)有第二手柄，第二圓筒形模具表面設(shè)有若干個第二毛細(xì)孔，第三空心軸下端通過第二轉(zhuǎn)動接頭連接有第二抽吸管；
[0009]壓輥機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的氣缸和垂直設(shè)置的固定柱，固定柱上設(shè)有支撐環(huán)，固定柱上套設(shè)有套管，套管下端與支撐環(huán)上表面接觸，套管上端設(shè)有安裝架，安裝架上轉(zhuǎn)動連接有可與第二堵板及定位環(huán)壓緊配合的壓輥，壓輥垂直設(shè)置，氣缸的動力輸出端與套管側(cè)部之間設(shè)有連桿，連桿一端與套管垂直并固定連接，連桿另一端與氣缸的動力輸出端鉸接；
[0010]第一下法蘭盤和第一上法蘭盤的外邊緣之間以及第二下法蘭盤和第二上法蘭盤的外邊緣之間均設(shè)有易拆卸式緊固連接器。
[0011]所述易拆卸式緊固連接器包括上壓板、下壓板和連接板，上壓板外端與連接板上端鉸接，下壓板外端與連接板下端鉸接，第一上法蘭盤和第二上法蘭盤上表面分別設(shè)有上定位槽，上壓板內(nèi)端下表面設(shè)有卡在上定位槽內(nèi)的上定位塊，第一下法蘭盤和第二下法蘭盤下表面分別設(shè)有下定位槽，下壓板內(nèi)端上表面設(shè)有卡在下定位槽內(nèi)的下定位塊，上壓板和下壓板之間的中部通過垂直設(shè)置的螺栓緊固連接。
[0012]采用上述技術(shù)方案，由于轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置和輥壓轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置的模具不同，轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置和輥壓轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置分別用于加工不同的保溫冒口。
[0013]轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置的工作過程如下:開啟第一氣壓馬達(dá)，第一氣壓馬達(dá)通過第一空心軸、第一下法蘭盤、第一上法蘭盤和第二空心軸驅(qū)動第一圓筒形模具轉(zhuǎn)動，將第一圓筒形模具向漿池內(nèi)翻轉(zhuǎn)，第一氣壓馬達(dá)一同向后翻轉(zhuǎn)，直到第一圓筒形模具全部浸入到漿池內(nèi)，第一抽吸管在第一抽吸泵的作用下，通過第一毛細(xì)孔將漿液由第一抽吸管抽走再回流入漿池內(nèi)，未通過第一毛細(xì)孔的漿液被吸附到第一圓筒形模具表面，等第一圓筒形模具表面吸附漿料的厚度達(dá)到要求后，將第一圓筒形模具翻轉(zhuǎn)上來，關(guān)閉第一氣壓馬達(dá)，手持第一手柄將第一堵板打開，第一圓筒形模具內(nèi)外氣壓保持平衡，用手摳著限位環(huán)上側(cè)，即可將保溫冒口毛坯向上取出。再安裝上第一堵板，重復(fù)上述工作過程，進(jìn)行下一個保溫冒口的吸附成型作業(yè)。
[0014]輥壓轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置的工作過程如下:開啟第二氣壓馬達(dá)，第二氣壓馬達(dá)通過第三空心軸、第二下法蘭盤、第二上法蘭盤和第四空心軸驅(qū)動第二圓筒形模具轉(zhuǎn)動，將第二圓筒形模具向漿池內(nèi)翻轉(zhuǎn)，第二氣壓馬達(dá)一同向后翻轉(zhuǎn)，直到第二圓筒形模具全部浸入到漿池內(nèi)，第二抽吸管在第二抽吸泵的作用下，通過第二毛細(xì)孔將漿液由第一抽吸管抽走再回流入漿池內(nèi)，未通過第二毛細(xì)孔的漿液被吸附到第二圓筒形模具表面，等第二圓筒形模具表面吸附漿料的厚度達(dá)到要求后，將第二圓筒形模具翻轉(zhuǎn)上來，操控氣缸伸長，通過連桿驅(qū)動套管轉(zhuǎn)動，套管上端的安裝架和壓輥向定位環(huán)和第二堵板靠攏并接觸，壓輥隨著第二圓筒模具反向旋轉(zhuǎn)，壓輥將吸附在第二圓筒形模具表面的漿料壓實并抹平，幾十秒后，關(guān)閉第一氣壓馬達(dá)，操控氣缸收縮，手持第二手柄將第二堵板打開，第二圓筒形模具內(nèi)外氣壓保持平衡，用手摳著定位環(huán)上側(cè)，即可將保溫冒口毛坯向上取出。再安裝上第二堵板，重復(fù)上述工作過程，進(jìn)行下一個保溫冒口的吸附成型作業(yè)。
[0015]易拆卸式緊固連接器采用上述結(jié)構(gòu)，不僅可以壓緊上法蘭盤和下法蘭盤，起到良好的密封作用，而且易于拆卸，更換上法蘭盤和模具，這樣就可以制備不同結(jié)構(gòu)的保溫冒口。上定位塊和下定位塊起到限定上壓板和下壓板定位不滑脫的作用。
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，易于操作，在在吸附漿液的同時，模具也旋轉(zhuǎn)，這樣就提高了保溫冒口壁厚均勻度，并在圓筒形保溫冒口外表面進(jìn)行滾壓，增加保溫冒口的密實度和表面平滑度，充分提高了保溫效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1當(dāng)中轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置的易拆卸式緊固連接器的放大圖。

【具體實施方式】
[0019]如圖1和圖2所示，本實用新型的保溫冒口吸附成型系統(tǒng)，包括儲有紙漿的漿池1，所述漿池I前側(cè)壁上設(shè)有位于紙漿液面上方的轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置和輥壓轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置，轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置位于輥壓轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置左側(cè)。
[0020]轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置包括設(shè)在漿池I前側(cè)壁上的第一支座2，第一支座2上鉸接有第一氣壓馬達(dá)3，第一氣壓馬達(dá)3的動力輸出端同軸設(shè)有第一空心軸4，第一空心軸4上同圓心設(shè)有第一下法蘭盤5，第一下法蘭盤5上設(shè)有第一上法蘭盤6，第一下法蘭盤5和第一上法蘭盤6之間設(shè)有第一密封墊7，第一上法蘭盤6上設(shè)有與第一空心軸4同軸向且相互連通的第二空心軸8，第二空心軸8上端同軸連接有中空的第一圓筒形模具9，第一圓筒形模具9上端為半球形結(jié)構(gòu)，第一圓筒形模具9下端邊沿設(shè)有限位環(huán)10，第一圓筒形模具9表面設(shè)有若干個第一毛細(xì)孔11，第一圓筒形模具9上部的半球形結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有放氣孔，第一圓筒形模具9上設(shè)有封堵放氣孔的第一堵板12，第一堵板12內(nèi)側(cè)與放氣孔卡扣配合，第一堵板12外設(shè)有第一手柄13 ;第一空心軸4下端通過第一轉(zhuǎn)動接頭連接有第一抽吸管14。
[0021]輥壓轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置包括設(shè)在漿池I前側(cè)壁上的第二支座15和漿池I右側(cè)的壓輥機(jī)構(gòu)，第二支座15上鉸接有第二氣壓馬達(dá)16，第二氣壓馬達(dá)16的動力輸出端同軸設(shè)有第三空心軸17，第三空心軸17上同圓心設(shè)有第二下法蘭盤18，第二下法蘭盤18上設(shè)有第二上法蘭盤19，第二下法蘭盤18和第二上法蘭盤19之間設(shè)有第二密封墊20，第二上法蘭盤19上設(shè)有與第三空心軸17同軸向且相互連通的第四空心軸21，第四空心軸21上端同軸連接有中空的第二圓筒形模具22，第二圓筒形模具22下端邊沿設(shè)有定位環(huán)23，第二圓筒形模具22下端邊沿設(shè)有定位環(huán)23，第二圓筒形模具22上端可拆卸設(shè)有第二堵板24，第二堵板24的外徑與定位環(huán)23的外徑相等，第二堵板24上設(shè)有第二手柄25，第二圓筒形模具22表面設(shè)有若干個第二毛細(xì)孔26，第三空心軸17下端通過第二轉(zhuǎn)動接頭連接有第二抽吸管27。
[0022]壓輥機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的氣缸28和垂直設(shè)置的固定柱29，固定柱29上設(shè)有支撐環(huán)30，固定柱29上套設(shè)有套管31，套管31下端與支撐環(huán)30上表面接觸，套管31上端設(shè)有安裝架32，安裝架32上轉(zhuǎn)動連接有可與第二堵板24及定位環(huán)23壓緊配合的壓輥33，壓輥33垂直設(shè)置，氣缸28的動力輸出端與套管31側(cè)部之間設(shè)有連桿34，連桿34 —端與套管31垂直并固定連接，連桿34另一端與氣缸28的動力輸出端鉸接。
[0023]第一下法蘭盤5和第一上法蘭盤6的外邊緣之間以及第二下法蘭盤18和第二上法蘭盤19的外邊緣之間均設(shè)有易拆卸式緊固連接器35。
[0024]易拆卸式緊固連接器35包括上壓板36、下壓板37和連接板38，上壓板36外端與連接板38上端鉸接，下壓板37外端與連接板38下端鉸接，第一上法蘭盤6和第二上法蘭盤19上表面分別設(shè)有上定位槽，上壓板36內(nèi)端下表面設(shè)有卡在上定位槽內(nèi)的上定位塊40，第一下法蘭盤5和第二下法蘭盤18下表面分別設(shè)有下定位槽，下壓板37內(nèi)端上表面設(shè)有卡在下定位槽內(nèi)的下定位塊39，上壓板36和下壓板37之間的中部通過垂直設(shè)置的螺栓41緊固連接。
[0025]由于轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置和輥壓轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置的模具不同，轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置和輥壓轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置分別用于加工不同的保溫冒口。
[0026]轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置的工作過程如下:開啟第一氣壓馬達(dá)3，第一氣壓馬達(dá)3通過第一空心軸4、第一下法蘭盤5、第一上法蘭盤6和第二空心軸8驅(qū)動第一圓筒形模具9轉(zhuǎn)動，將第一圓筒形模具9向漿池I內(nèi)翻轉(zhuǎn)，第一氣壓馬達(dá)3—同向后翻轉(zhuǎn)，直到第一圓筒形模具9全部浸入到漿池I內(nèi)，第一抽吸管14在第一抽吸泵的作用下，通過第一毛細(xì)孔11將漿液由第一抽吸管14抽走再回流入漿池I內(nèi)，未通過第一毛細(xì)孔11的漿液被吸附到第一圓筒形模具9表面，等第一圓筒形模具9表面吸附漿料的厚度達(dá)到要求后，將第一圓筒形模具9翻轉(zhuǎn)上來，關(guān)閉第一氣壓馬達(dá)3，手持第一手柄13將第一堵板12打開，第一圓筒形模具9內(nèi)外氣壓保持平衡，用手摳著限位環(huán)10上側(cè)，即可將保溫冒口毛坯向上取出。再安裝上第一堵板12，重復(fù)上述工作過程，進(jìn)行下一個保溫冒口的吸附成型作業(yè)。
[0027]輥壓轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置的工作過程如下:開啟第二氣壓馬達(dá)16，第二氣壓馬達(dá)16通過第三空心軸17、第二下法蘭盤18、第二上法蘭盤19和第四空心軸21驅(qū)動第二圓筒形模具22轉(zhuǎn)動，將第二圓筒形模具22向漿池I內(nèi)翻轉(zhuǎn)，第二氣壓馬達(dá)16—同向后翻轉(zhuǎn)，直到第二圓筒形模具22全部浸入到漿池I內(nèi)，第二抽吸管27在第二抽吸泵的作用下，通過第二毛細(xì)孔26將漿液由第一抽吸管14抽走再回流入漿池I內(nèi)，未通過第二毛細(xì)孔26的漿液被吸附到第二圓筒形模具22表面，等第二圓筒形模具22表面吸附漿料的厚度達(dá)到要求后，將第二圓筒形模具22翻轉(zhuǎn)上來，操控氣缸28伸長，通過連桿34驅(qū)動套管31轉(zhuǎn)動，套管31上端的安裝架32和壓輥33向定位環(huán)23和第二堵板24靠攏并接觸，壓輥33隨著第二圓筒模具反向旋轉(zhuǎn)，壓輥33將吸附在第二圓筒形模具22表面的漿料壓實并抹平，幾十秒后，關(guān)閉第一氣壓馬達(dá)3，操控氣缸28收縮，手持第二手柄25將第二堵板24打開，第二圓筒形模具22內(nèi)外氣壓保持平衡，用手摳著定位環(huán)23上側(cè)，即可將保溫冒口毛坯向上取出。再安裝上第二堵板24，重復(fù)上述工作過程，進(jìn)行下一個保溫冒口的吸附成型作業(yè)。
[0028]易拆卸式緊固連接器35采用上述結(jié)構(gòu)，不僅可以壓緊上法蘭盤和下法蘭盤，起到良好的密封作用，而且易于拆卸，更換上法蘭盤和模具，這樣就可以制備不同結(jié)構(gòu)的保溫冒口。上定位塊40和下定位塊39起到限定上壓板36和下壓板37定位不滑脫的作用。
[0029]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.保溫冒口吸附成型系統(tǒng)，包括儲有紙漿的漿池，其特征在于:所述漿池前側(cè)壁上設(shè)有位于紙漿液面上方的轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置和輥壓轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置，轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置位于輥壓轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置左側(cè)； 轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置包括設(shè)在漿池前側(cè)壁上的第一支座，第一支座上鉸接有第一氣壓馬達(dá)，第一氣壓馬達(dá)的動力輸出端同軸設(shè)有第一空心軸，第一空心軸上同圓心設(shè)有第一下法蘭盤，第一下法蘭盤上設(shè)有第一上法蘭盤，第一下法蘭盤和第一上法蘭盤之間設(shè)有第一密封墊，第一上法蘭盤上設(shè)有與第一空心軸同軸向且相互連通的第二空心軸，第二空心軸上端同軸連接有中空的第一圓筒形模具，第一圓筒形模具上端為半球形結(jié)構(gòu)，第一圓筒形模具下端邊沿設(shè)有限位環(huán)，第一圓筒形模具表面設(shè)有若干個第一毛細(xì)孔，第一圓筒形模具上部的半球形結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有放氣孔，第一圓筒形模具上設(shè)有封堵放氣孔的第一堵板，第一堵板內(nèi)側(cè)與放氣孔卡扣配合，第一堵板外設(shè)有第一手柄；第一空心軸下端通過第一轉(zhuǎn)動接頭連接有第一抽吸管； 輥壓轉(zhuǎn)動式吸附成型裝置包括設(shè)在漿池前側(cè)壁上的第二支座和漿池右側(cè)的壓輥機(jī)構(gòu)，第二支座上鉸接有第二氣壓馬達(dá)，第二氣壓馬達(dá)的動力輸出端同軸設(shè)有第三空心軸，第三空心軸上同圓心設(shè)有第二下法蘭盤，第二下法蘭盤上設(shè)有第二上法蘭盤，第二下法蘭盤和第二上法蘭盤之間設(shè)有第二密封墊，第二上法蘭盤上設(shè)有與第三空心軸同軸向且相互連通的第四空心軸，第四空心軸上端同軸連接有中空的第二圓筒形模具，第二圓筒形模具下端邊沿設(shè)有定位環(huán)，第二圓筒形模具下端邊沿設(shè)有定位環(huán)，第二圓筒形模具上端可拆卸設(shè)有第二堵板，第二堵板的外徑與定位環(huán)的外徑相等，第二堵板上設(shè)有第二手柄，第二圓筒形模具表面設(shè)有若干個第二毛細(xì)孔，第三空心軸下端通過第二轉(zhuǎn)動接頭連接有第二抽吸管；壓輥機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的氣缸和垂直設(shè)置的固定柱，固定柱上設(shè)有支撐環(huán)，固定柱上套設(shè)有套管，套管下端與支撐環(huán)上表面接觸，套管上端設(shè)有安裝架，安裝架上轉(zhuǎn)動連接有可與第二堵板及定位環(huán)壓緊配合的壓輥，壓輥垂直設(shè)置，氣缸的動力輸出端與套管側(cè)部之間設(shè)有連桿，連桿一端與套管垂直并固定連接，連桿另一端與氣缸的動力輸出端鉸接； 第一下法蘭盤和第一上法蘭盤的外邊緣之間以及第二下法蘭盤和第二上法蘭盤的外邊緣之間均設(shè)有易拆卸式緊固連接器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫冒口吸附成型系統(tǒng)，其特征在于:所述易拆卸式緊固連接器包括上壓板、下壓板和連接板，上壓板外端與連接板上端鉸接，下壓板外端與連接板下端鉸接，第一上法蘭盤和第二上法蘭盤上表面分別設(shè)有上定位槽，上壓板內(nèi)端下表面設(shè)有卡在上定位槽內(nèi)的上定位塊，第一下法蘭盤和第二下法蘭盤下表面分別設(shè)有下定位槽，下壓板內(nèi)端上表面設(shè)有卡在下定位槽內(nèi)的下定位塊，上壓板和下壓板之間的中部通過垂直設(shè)置的螺栓緊固連接。
【文檔編號】B22C9/08GK204220935SQ201420694425
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】靳林文, 盧光群, 王廣成, 許偉偉 申請人:焦作鴿德新材料有限公司