一種分段式進(jìn)出口室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及真空玻璃鍍膜技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種分段式進(jìn)出口室。
【背景技術(shù)】
[0002]已知磁控濺射鍍膜是在高真空下進(jìn)行，流水的鍍膜生產(chǎn)線為保證快速高效的生產(chǎn)運(yùn)行把鍍膜生產(chǎn)線分為進(jìn)口室、進(jìn)口緩沖室、進(jìn)口過渡室、工藝室、出口過渡室、出口緩沖室、出口室共七個部分把生產(chǎn)過程中大氣環(huán)境下的玻璃傳送到高真空的工藝室，進(jìn)行濺射鍍膜并傳出。
[0003]已知現(xiàn)有的鍍膜生產(chǎn)線生產(chǎn)玻璃規(guī)格受限制與鍍膜腔體尺寸，不能過長也不能過寬。而制作過大的生產(chǎn)往往利用率不高產(chǎn)生極大的浪費(fèi)，市場罕見。
[0004]已知鍍膜玻璃生產(chǎn)節(jié)拍取決與進(jìn)口室和出口室的抽氣速度與抽空空間，更大的進(jìn)出口室可生產(chǎn)更大的玻璃，而降低抽空時間，生產(chǎn)節(jié)拍變慢。更小的進(jìn)出口室則不能生產(chǎn)市場要求的更大板面的玻璃。
[0005]已知鍍膜生產(chǎn)線使用一種超長模式把進(jìn)口室與進(jìn)口緩沖室合并，出口室與出口緩沖室合并。這樣解決了鍍膜線生產(chǎn)大板面玻璃的問題，但同時更復(fù)雜的抽氣過程帶來的是更長的抽空時間，大大降低了生產(chǎn)節(jié)拍，這樣也對設(shè)備的穩(wěn)定性要求更高，生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種分段式進(jìn)出口室。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是按如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種分段式進(jìn)出口室，包括一級腔體、二級腔體、門閥、蓋板、放氣閥、輥道、支撐腳；
[0008]所述一級腔體外設(shè)有第一門閥隔絕大氣與真空腔體;所述一級腔體與所述二級腔體相連接，同時兩個腔體之間設(shè)有第二門閥;所述二級腔體與緩沖室相連接，同時設(shè)有第三門閥；所述輥道設(shè)置在所述一級腔體和所述二級腔體內(nèi)部;所述蓋板分別設(shè)置在兩個腔體的上部;所述放氣閥設(shè)置在所述蓋板上部。
[0009]本發(fā)明的積極效果是:本裝置滿足生產(chǎn)常規(guī)玻璃板面快速抽空的市場訴求，同時也能滿足生產(chǎn)更長的玻璃。符合符合鍍膜生產(chǎn)需求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為生產(chǎn)3660mm常規(guī)板面時本發(fā)明的工作狀態(tài)圖。
[0012]圖3為生產(chǎn)4880mm常規(guī)板面時本發(fā)明的工作狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種分段式進(jìn)出口室，包括一級腔體1、二級腔體2、門閥
3、蓋板4、放氣閥5、輥道6、支撐腳。一級腔體I外設(shè)有第一門閥隔絕大氣與真空腔體;一級腔體I與二級腔體2相連接，同時兩個腔體之間設(shè)有第二門閥，第二門閥的開關(guān)確定生產(chǎn)模式；二級腔體2與緩沖室相連接，同時設(shè)有第三門閥；這相臨的第二門閥/第三門閥就開關(guān)就是本發(fā)明的核心部分。棍道6在一級腔體I和二級腔體2內(nèi)部負(fù)責(zé)玻璃的傳送，蓋板4分別設(shè)置在兩個腔體的上部，起到密封腔體的作用，放氣閥5設(shè)置在蓋板4上部，生產(chǎn)過程中的放空通過放氣閥完成。
[0015]本裝置把進(jìn)出口室從一段分成兩段。根據(jù)生產(chǎn)不同尺寸玻璃并通過門閥的開關(guān)確定進(jìn)出口室可生產(chǎn)玻璃的大小。應(yīng)用于大面積平板玻璃鍍膜設(shè)備中，同時滿足實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)節(jié)拍與大板面玻璃生產(chǎn)。
[0016]本發(fā)明的積極效果是:在鍍膜玻璃生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)常規(guī)3660mm板面我們只使用一級腔室使用萊寶前級栗抽空時間可達(dá)8秒，生產(chǎn)節(jié)拍22秒可滿足9米/分鐘的工藝速度，有效的提高產(chǎn)量，產(chǎn)能打1000萬平方米/年。同時我們也可以把一級腔室與二級腔室之間的門閥打開，一級腔室與二級腔室合用。這樣就可以使鍍膜生產(chǎn)線不使用超長模式的情況下生產(chǎn)4880以下的大板面玻璃。同樣抽空時間也僅僅14秒。這無疑是把鍍膜生產(chǎn)線的產(chǎn)能發(fā)揮到了最大。高產(chǎn)量帶動相應(yīng)的工藝成本也會大大的降低。
[0017]本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本發(fā)明相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分段式進(jìn)出口室，其特征在于，包括一級腔體、二級腔體、門閥、蓋板、放氣閥、輥道、支撐腳； 所述一級腔體外設(shè)有第一門閥隔絕大氣與真空腔體;所述一級腔體與所述二級腔體相連接，同時兩個腔體之間設(shè)有第二門閥；所述二級腔體與緩沖室相連接，同時設(shè)有第三門閥；所述輥道設(shè)置在所述一級腔體和所述二級腔體內(nèi)部;所述蓋板分別設(shè)置在兩個腔體的上部;所述放氣閥設(shè)置在所述蓋板上部。
【專利摘要】一種分段式進(jìn)出口室，一級腔體外設(shè)有第一門閥隔絕大氣與真空腔體；一級腔體與二級腔體相連接，同時兩個腔體之間設(shè)有第二門閥；二級腔體與緩沖室相連接，同時設(shè)有第三門閥；輥道設(shè)置在一級腔體和二級腔體內(nèi)部；蓋板分別設(shè)置在兩個腔體的上部；放氣閥設(shè)置在蓋板上部。本發(fā)明的積極效果是：本裝置滿足生產(chǎn)常規(guī)玻璃板面快速抽空的市場訴求，同時也能滿足生產(chǎn)更長的玻璃。符合符合鍍膜生產(chǎn)需求。
【IPC分類】C23C14/35, C23C14/56
【公開號】CN105714260
【申請?zhí)枴緾N201610181951
【發(fā)明人】楊宏斌, 冷慶吉
【申請人】河北物華天寶鍍膜科技有限公司