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      一種對(duì)刨面為圓形的工件外圓面進(jìn)行磨削加工的立式磨床的制作方法

      文檔序號(hào):11207442閱讀:982來源:國(guó)知局
      一種對(duì)刨面為圓形的工件外圓面進(jìn)行磨削加工的立式磨床的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及磨床領(lǐng)域,具體為一種對(duì)刨面為圓形的工件外圓面進(jìn)行磨削加工的立式磨床,適用于外表面的斷面為圓形的工件自動(dòng)定心。



      背景技術(shù):

      傳統(tǒng)的立式磨床工件定心結(jié)構(gòu),大多數(shù)工件定心是靠手工作業(yè)來完成的,耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),并且對(duì)操作人員要求較高,很難達(dá)到在短時(shí)間內(nèi)完成工件調(diào)整,工件定心精度很難保證。還有技術(shù)采納的是將磨削砂輪用定心夾具安裝在工具主軸上實(shí)現(xiàn)定心的工作機(jī)械,該工作機(jī)械應(yīng)用振動(dòng)測(cè)定裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)工件振動(dòng)的測(cè)定,基于測(cè)定結(jié)果求修正量,基于求出的修正量移動(dòng)工件。但是每次進(jìn)行定心操作,工件的振動(dòng)的測(cè)定,以及伴隨工件和定心用夾具的回轉(zhuǎn)的工件的移動(dòng),需要費(fèi)時(shí)的多個(gè)步驟,費(fèi)時(shí)比較長(zhǎng)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)刨面為圓形的工件外圓面進(jìn)行磨削加工的立式磨床,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易且能在短時(shí)間內(nèi)完成高精度的定心工作。

      本發(fā)明的技術(shù)方案是:

      一種對(duì)刨面為圓形的工件外圓面進(jìn)行磨削加工的立式磨床,該磨床的床身上面設(shè)有沿著橫軸x和縱軸y滑動(dòng)的基座,橫軸x在左右方向上延伸,縱軸y在前后方向上延伸;在基座上面設(shè)置有支撐臺(tái),支撐臺(tái)上面安裝有卡盤;

      該磨床的立柱前面設(shè)置磨削裝置以及探針,探針安裝于測(cè)量支架上,磨削裝置由轉(zhuǎn)塔、外圓磨削機(jī)構(gòu)以及內(nèi)圓磨削機(jī)構(gòu)組成,轉(zhuǎn)塔設(shè)置在立柱前面的固定支座上,固定支座通過z軸伺服電機(jī)和z軸絲杠在z軸方向上滑動(dòng),外圓磨削機(jī)構(gòu)以及內(nèi)圓磨削機(jī)構(gòu)設(shè)置于轉(zhuǎn)塔上,轉(zhuǎn)塔帶動(dòng)外圓磨削機(jī)構(gòu)和內(nèi)圓磨削機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),調(diào)整磨削工件的內(nèi)圓或外圓。

      所述的對(duì)刨面為圓形的工件外圓面進(jìn)行磨削加工的立式磨床,卡盤上的工件被以直立的狀態(tài)支撐,通過卡盤內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵,工件通過電磁鐵吸附在卡盤 上。

      所述的對(duì)刨面為圓形的工件外圓面進(jìn)行磨削加工的立式磨床,在基座上通過軸承安裝主軸,電機(jī)支架固定在基座下面,主軸電機(jī)安裝在電機(jī)支架上,主動(dòng)帶輪設(shè)置在主軸電機(jī)上,通過皮帶傳遞動(dòng)力到安裝在主軸上的從動(dòng)帶輪,使主軸帶動(dòng)工件繞軸線自由回轉(zhuǎn)。

      所述的對(duì)刨面為圓形的工件外圓面進(jìn)行磨削加工的立式磨床,床身放置在水平的平面上,并且在左右方向上延伸。

      所述的對(duì)刨面為圓形的工件外圓面進(jìn)行磨削加工的立式磨床,床身放置在水平的平面上,并且在左右方向上延伸;立柱在上下方向上延伸,設(shè)置在床身的后側(cè),床身與立柱的周圍由箱形的殼所覆蓋。

      所述的對(duì)刨面為圓形的工件外圓面進(jìn)行磨削加工的立式磨床,在立柱的上面設(shè)有數(shù)控加工控制裝置。

      所述的對(duì)刨面為圓形的工件外圓面進(jìn)行磨削加工的立式磨床,探針是測(cè)定工件跳動(dòng)量的接觸式傳感器,探針在遠(yuǎn)離工件的待加工位置以及與卡盤上的工件相接觸的測(cè)定位置之間移動(dòng),通過探針測(cè)量與主軸軸線的偏心所造成的工件外表面的跳動(dòng)量,根據(jù)測(cè)得的數(shù)值反饋到數(shù)控加工控制裝置,再由數(shù)控加工控制裝置控制x軸伺服電機(jī)和y軸伺服電機(jī)動(dòng)作,x軸伺服電機(jī)通過x軸絲杠帶動(dòng)基座在橫向x上自由移動(dòng),y軸伺服電機(jī)22通過y軸絲杠帶動(dòng)基座在縱向y上自由移動(dòng),從而確定探針反饋需要調(diào)整的加工位置通過在橫向和縱向上移動(dòng)來自動(dòng)調(diào)整。

      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是:

      本發(fā)明立式磨床支撐工件并使其處于直立狀態(tài),繞著鉛垂方向的縱軸旋轉(zhuǎn)的支撐臺(tái),對(duì)上述支撐臺(tái)支撐著的工件進(jìn)行磨削加工的加工裝置,對(duì)上述支撐臺(tái)以及上述加工裝置的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行數(shù)字化控制的加工控制裝置。測(cè)定由于與上述縱軸有中心錯(cuò)位而引起工件外表面的跳動(dòng)量變化的探針,參照上述縱軸來找出上述工件的中心的橫向和縱向移動(dòng)裝置,其定心調(diào)整方式簡(jiǎn)單快捷,精度較高。

      附圖說明

      圖1為立式磨床主視圖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

      圖2為立式磨床俯視圖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

      圖中,1.床身;2.基座;3.立柱;4.外圓磨削機(jī)構(gòu);5.內(nèi)圓磨削機(jī)構(gòu);6.z軸伺服電機(jī);7.z軸絲杠;8.數(shù)控加工控制裝置;9.測(cè)量支架;10.探針;11.工 件;12.卡盤;13.支撐臺(tái);14.x軸絲杠;15.x軸伺服電機(jī);16.主軸;17.從動(dòng)帶輪;18.皮帶;19.主動(dòng)帶輪;20.主軸電機(jī);21.電機(jī)支架;22.y軸伺服電機(jī);23.y軸絲杠;24.磨削裝置;25.轉(zhuǎn)塔;26.固定支座。

      具體實(shí)施方式

      如圖1-圖2所示,本發(fā)明立式磨床,具有床身1、基座2、立柱3、外圓磨削機(jī)構(gòu)4、內(nèi)圓磨削機(jī)構(gòu)5、z軸伺服電機(jī)6、z軸絲杠7、數(shù)控加工控制裝置8、測(cè)量支架9、探針10、工件11、卡盤12、支撐臺(tái)13、x軸絲杠14、x軸伺服電機(jī)15、主軸16、從動(dòng)帶輪17、皮帶18、主動(dòng)帶輪19、主軸電機(jī)20、電機(jī)支架21、y軸伺服電機(jī)22、y軸絲杠23、磨削裝置24、轉(zhuǎn)塔25和固定支座26等,具體結(jié)構(gòu)如下:

      床身1放置在水平的平面上,并且在左右方向上延伸。立柱3在上下方向上延伸,設(shè)置在床身1的后側(cè),床身1與立柱3的周圍由箱形的殼所覆蓋。在床身1的上面,有著可以沿著橫軸x和縱軸y滑動(dòng)的基座2,該橫軸x在左右方向上延伸,縱軸y在前后方向上延伸。在基座2上面設(shè)置有支撐臺(tái)13,支撐臺(tái)13上面安裝有卡盤12。在加工時(shí),卡盤12上的工件11被以直立的狀態(tài)支撐著,通過卡盤12內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵,利用電磁鐵把工件11吸附在卡盤12上。主軸16通過軸承被支撐在基座2上,電機(jī)支架21固定在基座2下面,主軸電機(jī)20安裝在電機(jī)支架21上,主動(dòng)帶輪19被設(shè)置在主軸電機(jī)20上,通過皮帶18傳遞動(dòng)力到安裝在主軸16上的從動(dòng)帶輪17,從而使主軸16帶動(dòng)工件11繞著軸線j自由回轉(zhuǎn)。x軸伺服電機(jī)15通過x軸絲杠14與橫軸x連接,y軸伺服電機(jī)22通過y軸絲杠23與縱軸y連接。

      立柱3的前面設(shè)置著磨削裝置24以及探針10,在立柱3的上面也有與一系列的驅(qū)動(dòng)控制有關(guān)的數(shù)控加工控制裝置8等各種裝置。磨削裝置24由轉(zhuǎn)塔25、外圓磨削機(jī)構(gòu)4以及內(nèi)圓磨削機(jī)構(gòu)5等組成,通過磨削裝置24對(duì)用卡盤12固定的工件11進(jìn)行磨削加工。轉(zhuǎn)塔25設(shè)置在立柱3前面的固定支座26上,固定支座26通過z軸伺服電機(jī)6和z軸絲杠7可以在z軸方向上滑動(dòng),外圓磨削機(jī)構(gòu)4和內(nèi)圓磨削機(jī)構(gòu)5設(shè)置于轉(zhuǎn)塔25上,轉(zhuǎn)塔25帶動(dòng)外圓磨削機(jī)構(gòu)4和內(nèi)圓磨削機(jī)構(gòu)5也可以繞著左右方向旋轉(zhuǎn),來調(diào)整磨削工件11的內(nèi)圓或外圓。

      探針10安裝于測(cè)量支架9上,探針10是測(cè)定工件11跳動(dòng)量的接觸式傳感器,探針10可以在遠(yuǎn)離工件11的待加工位置以及與卡盤12上的工件11相接觸的測(cè) 定位置之間移動(dòng),探針10的測(cè)定位置可以任意設(shè)置,通過探針10測(cè)量與軸線j的偏心所造成的工件11的外表面的跳動(dòng)量,根據(jù)測(cè)得的數(shù)值反饋到數(shù)控加工控制裝置8,再由數(shù)控加工控制裝置8控制x軸伺服電機(jī)15和y軸伺服電機(jī)22動(dòng)作,x軸伺服電機(jī)15通過x軸絲杠14帶動(dòng)基座可以在橫向x上自由移動(dòng),y軸伺服電機(jī)22通過y軸絲杠23也可以帶動(dòng)基座在縱向y上自由移動(dòng),從而確定探針10反饋需要調(diào)整的加工位置通過在橫向和縱向上移動(dòng)來自動(dòng)調(diào)整,這種定心調(diào)整方式簡(jiǎn)單快捷,同時(shí)還能到達(dá)較高的精度。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及磨床領(lǐng)域,具體為一種對(duì)刨面為圓形的工件外圓面進(jìn)行磨削加工的立式磨床,適用于外表面的斷面為圓形的工件自動(dòng)定心。該磨床的床身上面設(shè)有沿著橫軸X和縱軸Y滑動(dòng)的基座,橫軸X在左右方向上延伸,縱軸Y在前后方向上延伸;在基座上面設(shè)置有支撐臺(tái),支撐臺(tái)上面安裝有卡盤;該磨床的立柱前面設(shè)置磨削裝置以及探針,探針安裝于測(cè)量支架上,磨削裝置由轉(zhuǎn)塔、外圓磨削機(jī)構(gòu)以及內(nèi)圓磨削機(jī)構(gòu)組成,轉(zhuǎn)塔設(shè)置在立柱前面的固定支座上,固定支座通過Z軸伺服電機(jī)和Z軸絲杠在Z軸方向上滑動(dòng),轉(zhuǎn)塔帶動(dòng)外圓磨削機(jī)構(gòu)和內(nèi)圓磨削機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),調(diào)整磨削工件的內(nèi)圓或外圓。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,且能在短時(shí)間內(nèi)完成高精度的定心工作。

      技術(shù)研發(fā)人員:鄭師光;楊琳;王樹偉;姜濱
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:沈陽(yáng)海默數(shù)控機(jī)床有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2016.03.28
      技術(shù)公布日:2017.10.10
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