本發(fā)明涉及一種首飾加工方法及設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，手環(huán)表面的砂紋加工主要是通過手工釘砂，其效率比較低，并且，手工釘砂后的手環(huán)表面比較粗糙，佩戴一段時間后，灰塵、油污等容易留在手環(huán)的表層，使得手環(huán)的顏色變暗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種首飾表面加工砂紋的方法及其設(shè)備，采用釘砂設(shè)備對手環(huán)進行釘砂處理，并且，對釘砂后的手環(huán)進行拋光處理，使得手環(huán)表層較光滑，污漬的不容易留在手環(huán)表層。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種首飾表面加工砂紋的方法，包括：

a.制造手環(huán)的坯件；

b.采用金剛石滾砂輪對手環(huán)進行釘砂；

c.采用壓光筆對手環(huán)的表面進行拋光；

d.在成型機上對手環(huán)進行卷邊。

其進一步技術(shù)方案為：所述制造手環(huán)的坯件包括：

a1.在成型機上制作板狀毛坯件；

a2.對毛坯件進行切邊，制作成單個用于制造手環(huán)的坯料；

a3.將坯料彎曲成開口的環(huán)形件；

a4.將環(huán)形件的開口端焊接閉合。

一種手環(huán)釘砂設(shè)備包括釘砂機，所述釘砂機包括：機座，設(shè)于機座上的轉(zhuǎn)動 裝置，橫向滑動聯(lián)接于機座的釘砂平臺，設(shè)于釘砂平臺的橫向動力裝置，縱向滑動連接于釘砂平臺的滑動平臺，設(shè)于滑動平臺的縱向動力裝置；所述橫向動力裝置驅(qū)動釘砂平臺橫向移動；所述縱向動力裝置驅(qū)動滑動平臺縱向移動；所述轉(zhuǎn)動裝置包括驅(qū)動電機，與驅(qū)動電機輸出軸固定連接且用于套設(shè)手環(huán)的轉(zhuǎn)軸；所述釘砂平臺的移動方向與轉(zhuǎn)軸的中心線平行，其設(shè)有靠近轉(zhuǎn)軸外周的釘砂滾刀；所述釘砂滾刀的端部轉(zhuǎn)動連接有金剛石滾砂輪；所述滾砂輪與轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置。

其進一步技術(shù)方案為：所述機座還設(shè)有橫向?qū)к?；所述釘砂平臺滑動聯(lián)接于橫向?qū)к墶?/p>

其進一步技術(shù)方案為：所述釘砂滾刀滑動聯(lián)接于滑動平臺，其與滑動平臺之間采用彈性件聯(lián)接。

其進一步技術(shù)方案為：所述釘砂機還設(shè)有與釘砂滾刀連接的超聲波換能器，與超聲波換能器連接的超聲波發(fā)生器。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的技術(shù)效果是：一種首飾表面加工砂紋的方法，手環(huán)釘砂后的表面比較粗糙，采用壓光筆進行拋光后，其表面的顆粒鈍化，表層的粗糙度降低，灰塵、油污等不容易藏在手環(huán)的表面，手環(huán)佩戴過程時不容易變暗。

一種手環(huán)釘砂設(shè)備，采用轉(zhuǎn)動裝置帶動手環(huán)轉(zhuǎn)動，釘砂滾刀通過釘砂平臺、滑動平臺驅(qū)動，對手環(huán)進行釘砂加工，相對于人工手動釘砂，提高了生產(chǎn)效率。

進一步，釘砂滾刀滑動且彈性聯(lián)接于滑動平臺，操作人員可以拉伸釘砂滾刀進行半自動化生產(chǎn)。

進一步，釘砂滾刀聯(lián)接有超聲波換能器，通過超聲波發(fā)生器及超聲波換能器對釘砂滾刀產(chǎn)生振動位移，從而實現(xiàn)手環(huán)釘砂自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種首飾表面加工砂紋的方法具體實施例的流程圖。

圖2為本發(fā)明一種手環(huán)釘砂設(shè)備具體實施例的俯視圖。

附圖標記

10釘砂機1機座

11橫向?qū)к?轉(zhuǎn)動裝置

21驅(qū)動電機22轉(zhuǎn)軸

3釘砂平臺31釘砂滾刀

311滾砂輪4橫向動力裝置

5滑動平臺6縱向動力裝置

7彈性件8超聲波發(fā)生器

具體實施方式

為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合示意圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進一步介紹和說明，但不局限于此。

如圖1所示，一種首飾表面加工砂紋的方法流程圖，詳述如下：

a.制造手環(huán)的坯件；

其中，制造手環(huán)的坯件包括工序a1～a4：

a1.在成型機上制作板狀毛坯件；

a2.對毛坯件進行切邊，制作成單個用于制造手環(huán)的坯料；

a3.將坯料彎曲成開口的環(huán)形件；

a4.將環(huán)形件的開口端焊接閉合。

在工序a后，還包括以下工序：

b.采用金剛石滾砂輪對手環(huán)進行釘砂；

c.采用壓光筆對手環(huán)的表面進行拋光；

d.在成型機上對手環(huán)進行卷邊。

其中，工序b可以采用人工對手環(huán)進行純手工釘砂，也可以采用釘砂設(shè)備進行自動化釘砂處理，使得手環(huán)表層加工出砂紋，以符合購買者的需求。

經(jīng)過工序c對手環(huán)表面的處理，使得手環(huán)表層凸起的顆粒鈍化，表層的粗糙度得到降低，但其表層的砂紋結(jié)構(gòu)不會受到破壞，滿足了顧客的需求，表層也會看起來更加光亮，而且，灰塵、油污等物質(zhì)不容易藏在手環(huán)的表層。

如圖2所示，一種手環(huán)釘砂設(shè)備，包括釘砂機10。釘砂機10包括：機座1， 設(shè)于機座1上的轉(zhuǎn)動裝置2，橫向滑動聯(lián)接于機座1的釘砂平臺3，設(shè)于釘砂平臺3的橫向動力裝置4，縱向滑動連接于釘砂平臺3的滑動平臺5，設(shè)于滑動平臺5的縱向動力裝置6。機座1設(shè)有橫向?qū)к?1，釘砂平臺3滑動聯(lián)接于橫向?qū)к?1。橫向動力裝置4驅(qū)動釘砂平臺3橫向移動，縱向動力裝置6驅(qū)動滑動平臺5縱向移動。

轉(zhuǎn)動裝置2包括驅(qū)動電機21，與驅(qū)動電機21輸出軸固定連接且用于套設(shè)手環(huán)的轉(zhuǎn)軸22。

釘砂平臺3的移動方向與轉(zhuǎn)軸22的中心線平行，其設(shè)有靠近轉(zhuǎn)軸22外周的釘砂滾刀31。加工時，釘砂平臺3橫向移動，釘砂滾刀31也沿手環(huán)的軸向方向移動；滑動平臺5縱向移動時，釘砂滾刀31沿手環(huán)的徑向移動。通過兩者的配合，釘砂滾刀31不斷的擠壓手環(huán)的表層，從而形成砂紋結(jié)構(gòu)。

釘砂滾刀31的端部轉(zhuǎn)動連接有金剛石滾砂輪311，滾砂輪311與轉(zhuǎn)軸22平行設(shè)置。釘砂滾刀31滑動聯(lián)接于滑動平臺5，其與滑動平臺5之間采用彈性件7聯(lián)接，彈性件7處于拉伸狀態(tài)，因此，加工時，釘砂滾刀31在彈性件7復位力的作用下，對手環(huán)的表層產(chǎn)生移動的壓力。

釘砂機10還設(shè)有與釘砂滾刀31連接的超聲波換能器(圖中未標示)，與超聲波換能器連接的超聲波發(fā)生器8。通過超聲波換能器對釘砂滾刀31產(chǎn)生振動，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)效率。

于其他實施例中，釘砂滾刀滑動聯(lián)接于滑動平臺，其與手環(huán)之間的接觸通過工人手動控制。

上述僅以實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種首飾表面加工砂紋的方法及其設(shè)備，一種首飾表面加工砂紋的方法，包括a.制造手環(huán)的坯件；b.采用金剛石滾砂輪對手環(huán)進行釘砂；c.采用壓光筆對手環(huán)的表面進行拋光；d.在成型機上對手環(huán)進行卷邊。一種首飾表面加工砂紋的方法，手環(huán)釘砂后的表面比較粗糙，采用壓光筆進行拋光后，在不破壞砂紋結(jié)構(gòu)的前提下，手環(huán)表面的顆粒鈍化，表層的粗糙度降低，灰塵、油污等不容易藏在手環(huán)的表面，手環(huán)佩戴過程時不容易變暗。

技術(shù)研發(fā)人員：劉宣
受保護的技術(shù)使用者：劉宣
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.01
技術(shù)公布日：2017.10.24