本發(fā)明涉及磨削加工領(lǐng)域，具體為一種用于磨削加工的吸塵裝置。

背景技術(shù)：

在產(chǎn)品加工時(shí)，為了使產(chǎn)品的外表面光滑，往往需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打磨，而在磨削加工的過(guò)程中，往往會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，由于工作環(huán)境差，操作人員吸入粉塵會(huì)對(duì)人體造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于磨削加工的吸塵裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種用于磨削加工的吸塵裝置，包括前后方向上延伸且固定安裝在磨削機(jī)架上的行走架以及能夠在所述行走架的中間通道中前后滑動(dòng)的滑動(dòng)組件，其中，所述滑動(dòng)組件包括本體以及左右對(duì)稱設(shè)置于所述本體兩側(cè)的可彈性伸縮滑動(dòng)的支撐腳和前后驅(qū)動(dòng)用接合件，其中，兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件之間設(shè)置有伸縮操作提拉件，所述伸縮操作提拉件的頂部固設(shè)有剛性提拉環(huán)件用以與固定安裝在防塵殼體頂壁上的提拉鉤接合，所述防塵殼體固定安裝在所述行走架上端，所述本體下端固定安裝有吸塵箱，所述吸塵箱下端安裝有吸塵管，所述行走架左右對(duì)稱設(shè)置有前后延伸的空槽，且所述空槽前端安裝有主動(dòng)帶輪，所述空槽后端安裝有從動(dòng)帶輪，且所述主動(dòng)帶輪與所述從動(dòng)帶輪之間安裝有回轉(zhuǎn)帶，所述主動(dòng)帶輪由安裝在在所述行走架中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述空槽中還設(shè)置惰輪以張緊所述回轉(zhuǎn)帶，并對(duì)其運(yùn)行進(jìn)行導(dǎo)向，其中，當(dāng)所述剛性提拉環(huán)件被所述提拉鉤提拉時(shí)，所述伸縮操作提拉件的上側(cè)頂壓部與所述本體抵壓，從而將所述滑動(dòng)組件連同所述吸塵箱提起至提升狀態(tài)，在提起過(guò)程中所述支撐腳通過(guò)伸縮運(yùn)動(dòng)而被允許從固設(shè)于所述中間通道內(nèi)且向內(nèi)延伸的支撐凸出之下提升至之上并支承于此，此時(shí)兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件處于收縮狀態(tài)從而保持與所述回轉(zhuǎn)帶的內(nèi)側(cè)部對(duì)準(zhǔn)且分離；此后，當(dāng)所述所述剛性提拉環(huán)件脫離提拉鉤時(shí)，在安裝于所述本體的環(huán)狀凹部?jī)?nèi)的頂壓彈簧的頂壓作用下，所述伸縮操作提拉件向下運(yùn)動(dòng)并通過(guò)楔面作用而將所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件克服其彈性力從而推頂伸出，由此所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件的外側(cè)接合面與對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)帶的內(nèi)側(cè)部的接合側(cè)邊接合，從而在所述回轉(zhuǎn)帶的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)所述滑動(dòng)組件連同所述吸塵箱的前后運(yùn)動(dòng)，其中，所述外側(cè)接合面的上固定安裝有防滑耐磨片，所述防滑耐磨片用以增大摩擦力，從而防止所述回轉(zhuǎn)帶接觸時(shí)發(fā)生打滑的現(xiàn)象；所述伸縮操作提拉件的下端面安裝有接觸開關(guān)，所述接觸開關(guān)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接，當(dāng)所述伸縮操作提拉件向下運(yùn)動(dòng)且所述接觸開關(guān)與所述本體的底壁接觸時(shí)，所述接觸開關(guān)控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外端還安裝有隔音罩，所述隔音罩的內(nèi)端面安裝有消音棉，所述消音棉用以吸收所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪音。

本發(fā)明的裝置中，由于能夠使用回轉(zhuǎn)帶使滑動(dòng)組件在前后方向上運(yùn)動(dòng)，可跟隨打磨工具運(yùn)行，從而大大提高粉塵的吸收效率，因此可大大改善工作環(huán)境，減少粉塵對(duì)人體的危害，整個(gè)裝置運(yùn)行可靠，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的用于磨削加工的吸塵裝置的剖視性結(jié)構(gòu)示意圖，其中示出了滑動(dòng)組件提升狀態(tài)時(shí)候的狀態(tài)。

圖2是圖1中的相關(guān)部位的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-2對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于磨削加工的吸塵裝置，包括前后方向上延伸且固定安裝在磨削機(jī)架上的行走架9以及能夠在所述行走架9的中間通道920中前后滑動(dòng)的滑動(dòng)組件6，其中，所述滑動(dòng)組件6包括本體69以及左右對(duì)稱設(shè)置于所述本體69兩側(cè)的可彈性伸縮滑動(dòng)的支撐腳2和前后驅(qū)動(dòng)用接合件3，其中，兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件3之間設(shè)置有伸縮操作提拉件5，所述伸縮操作提拉件5的頂部固設(shè)有剛性提拉環(huán)件53用以與固定安裝在防塵殼體80頂壁上的提拉鉤4接合，所述防塵殼體80固定安裝在所述行走架9上端，所述本體69下端固定安裝有吸塵箱81，所述吸塵箱81下端安裝有吸塵管82，所述行走架9左右對(duì)稱設(shè)置有前后延伸的空槽，且所述空槽前端安裝有主動(dòng)帶輪70，所述空槽后端安裝有從動(dòng)帶輪，且所述主動(dòng)帶輪70與所述從動(dòng)帶輪之間安裝有回轉(zhuǎn)帶71，所述主動(dòng)帶輪70由安裝在在所述行走架9中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)，所述空槽中還設(shè)置惰輪78以張緊所述回轉(zhuǎn)帶71，并對(duì)其運(yùn)行進(jìn)行導(dǎo)向，其中，當(dāng)所述剛性提拉環(huán)件53被所述提拉鉤4提拉時(shí)，所述伸縮操作提拉件5的上側(cè)頂壓部51與所述本體69抵壓，從而將所述滑動(dòng)組件6連同所述吸塵箱93提起至提升狀態(tài)，在提起過(guò)程中所述支撐腳2通過(guò)伸縮運(yùn)動(dòng)而被允許從固設(shè)于所述中間通道920內(nèi)且向內(nèi)延伸的支撐凸出95之下提升至之上并支承于此，此時(shí)兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件3處于收縮狀態(tài)從而保持與所述回轉(zhuǎn)帶71的內(nèi)側(cè)部對(duì)準(zhǔn)且分離；此后，當(dāng)所述所述剛性提拉環(huán)件53脫離提拉鉤4時(shí)，在安裝于所述本體69的環(huán)狀凹部60內(nèi)的頂壓彈簧68的頂壓作用下，所述伸縮操作提拉件5向下運(yùn)動(dòng)并通過(guò)楔面作用而將所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件3克服其彈性力從而推頂伸出，由此所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件3的外側(cè)接合面31與對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)帶71的內(nèi)側(cè)部的接合側(cè)邊711接合，從而在所述回轉(zhuǎn)帶71的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)所述滑動(dòng)組件6連同所述吸塵箱93的前后運(yùn)動(dòng)，其中，所述外側(cè)接合面31的上固定安裝有防滑耐磨片311，所述防滑耐磨片311用以增大摩擦力，從而防止所述回轉(zhuǎn)帶71接觸時(shí)發(fā)生打滑的現(xiàn)象；所述伸縮操作提拉件5的下端面安裝有接觸開關(guān)67，所述接觸開關(guān)67與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7電連接，當(dāng)所述伸縮操作提拉件5向下運(yùn)動(dòng)且所述接觸開關(guān)67與所述本體69的底壁接觸時(shí)，所述接觸開關(guān)67控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7運(yùn)行；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的外端還安裝有隔音罩77，所述隔音罩77的內(nèi)端面安裝有消音棉，所述消音棉用以吸收所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪音。

有益地或可選地，其中，所述支撐腳2的上側(cè)面為上斜面21用以在被提升過(guò)程中與所述支撐凸出95的下側(cè)處的下斜面951接合以被推壓縮回；所述所述支撐腳2的下側(cè)面處設(shè)置有滾子211用以與所述支撐凸出95的上側(cè)平面接合。

由于能夠使用回轉(zhuǎn)帶使滑動(dòng)組件在前后方向上運(yùn)動(dòng)，可跟隨打磨工具運(yùn)行，從而大大提高粉塵的吸收效率，因此可大大改善工作環(huán)境，減少粉塵對(duì)人體的危害，整個(gè)裝置運(yùn)行可靠，使用方便。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對(duì)于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種用于磨削加工的吸塵裝置，包括沿加工刀具移動(dòng)方向上延伸且固定安裝在機(jī)架上的行走架（9）以及能夠在所述行走架（9）的中間通道（920）中前后滑動(dòng)的滑動(dòng)組件（6），其中，所述滑動(dòng)組件（6）包括本體（69）以及左右對(duì)稱設(shè)置于所述本體（69）兩側(cè)的可彈性伸縮滑動(dòng)的支撐腳（2）和前后驅(qū)動(dòng)用接合件（3），其中，兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合件（3）之間設(shè)置有伸縮操作提拉件（5），所述伸縮操作提拉件（5）的頂部固設(shè)有剛性提拉環(huán)件（53）用以與固定安裝在防塵殼體（80）頂壁上的提拉鉤（4）接合，所述防塵殼體（80）固定安裝在所述行走架（9）上端，所述本體（69）下端固定安裝有吸塵箱（81）。

技術(shù)研發(fā)人員：林大利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：林大利
技術(shù)研發(fā)日：2016.09.23
技術(shù)公布日：2017.08.18