1.一種含砷物料綜合回收及砷資源化利用的方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)氧壓水浸：取含砷煙塵于反應(yīng)釜中，向其中加入水，向反應(yīng)釜中通入氧化性氣體，于120～300℃，0.1～3.5MPa，50r/min～500r/min下進(jìn)行氧壓浸出，氧壓浸出結(jié)束后，經(jīng)液固分離，得到含砷浸出液和浸出渣；
(2)浸出液選擇性還原凈化：向步驟(1)所得浸出液中通入SO2或亞硫酸還原，還原結(jié)束后分離得到凈化液和凈化渣，所述凈化液用于硫酸鋅溶液砷鹽凈化除鈷鎳的原料，所述凈化渣送鉛冶煉；
(3)浸出渣洗滌：對(duì)步驟(1)所得的浸出渣進(jìn)行水洗，得到洗液和洗渣，控制洗渣中砷含量小于0.1％，其中，所述洗液返回步驟(1)進(jìn)行氧壓水浸；
(4)洗渣回收有價(jià)金屬：步驟(3)得到的洗渣干燥后，與木炭、煤和純堿混合進(jìn)行還原熔煉，生成煙塵、泡渣和鉛銻合金；
將所述煙塵返回所述還原熔煉或常壓水浸；
將所述泡渣送鉛冶煉；
將所述鉛銻合金進(jìn)行氧化吹煉，在隔焰的條件下通入空氣，獲得銻蒸汽、吹煉渣和粗鉛；將所述銻蒸汽氧化生成三氧化二銻，作為銻白產(chǎn)品；將所述吹煉渣返回還原熔煉工序配料；將所述粗鉛送鉛精煉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：以質(zhì)量百分比計(jì)，所述煙塵包括以下主要成分：砷：1％～60％，銻：1％～55％，鉛：0.1％～35％，鋅：0.1％～30％，銅：0.1％～5％，碲：0.01％～3％，硒：0.01％～3％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(1)中，水與含砷煙塵的液固體積質(zhì)量比為3：1～20：1(ml：g)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的方法，其特征在于：步驟(1)中，浸出溫度為150～260℃，浸出壓力為1.5～2Mpa；和/或，所述氧壓水浸在攪拌下進(jìn)行，所述攪拌的速度為50r/min～500r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(2)中，所述還原在室溫至90℃條件下進(jìn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(2)中，加入還原劑的量是將浸出液中所有砷離子和碲離子全部還原所需理論量的1.5～3倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(1)中，所述氧化性氣體為氧氣、空氣或富氧空氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)或6所述的方法，其特征在于：步驟(4)中，所述氧化吹煉的操作為：在隔焰的條件下，向鉛銻合金中鼓入一次空氣，使銻揮發(fā)產(chǎn)生大量銻蒸汽，同時(shí)向反應(yīng)器通入二次空氣，使銻蒸汽氧化生成三氧化二銻；優(yōu)選地，所述氧化吹煉在650～800℃條件下進(jìn)行。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(4)中，所述還原熔煉的溫度為900～1200℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)或6或9所述的方法，其特征在于：步驟(3)中，所述浸出渣洗滌采用流態(tài)化洗滌塔；和/或，步驟(4)中，所述還原熔煉和氧化吹煉采用鼓風(fēng)爐、反射爐、底吹爐、側(cè)吹爐、頂吹爐中的任意一種。