一種線端子的汽車前軸澆鑄模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及汽車前軸制作技術(shù)領(lǐng)域。一種設(shè)接線端子的汽車前軸澆鑄模，包括接線端子和模具本體，模具本體設(shè)有澆鑄口，模具本體包括上模和下模，上模和下模內(nèi)設(shè)有前軸型腔，前軸型腔內(nèi)設(shè)有前軸模型支撐片，澆鑄口由設(shè)置在上模的上半部和設(shè)置在下模的下半部合圍而成，澆鑄口的內(nèi)端設(shè)有凸出前軸型腔的澆口內(nèi)凸部，前軸模型支撐片從所述澆口內(nèi)凸部的一側(cè)開始沿上模和下模的交界線延伸至澆口內(nèi)凸部的另一側(cè)，前軸模型支撐片設(shè)有同導(dǎo)電片連接在一起的電源線。本實(shí)用新型具有能夠可靠地進(jìn)行接線和用于鑄造汽車前軸的優(yōu)點(diǎn)，解決了鍛壓汽車前軸所存在的噪聲大的問題。
【專利說明】
一種線端子的汽車前軸澆鑄模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車前軸制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種設(shè)接線端子的汽車前軸澆鑄模?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]汽車前軸為汽車上的一個(gè)部件，現(xiàn)有的汽車前軸是通過鍛壓的方法進(jìn)行制作的， 鍛壓的方法制作存在噪音大的不足?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種能夠可靠地進(jìn)行接線、用于鑄造汽車前軸的設(shè)接線端子的汽車前軸澆鑄模，解決了通過鍛壓的方法制作汽車前軸所存在的噪聲大的問題。
[0004]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種設(shè)接線端子的電源引入線，其特征在于，包括接線端子和模具本體，所述模具本體設(shè)有澆鑄口，所述模具本體包括上模和下模，所述上模和下模內(nèi)設(shè)有前軸型腔，所述前軸型腔內(nèi)設(shè)有前軸模型支撐片，所述澆鑄口由設(shè)置在上模的上半部和設(shè)置在下模的下半部合圍而成，所述澆鑄口的內(nèi)端設(shè)有凸出所述前軸型腔的澆口內(nèi)凸部，所述前軸模型支撐片從所述澆口內(nèi)凸部的一側(cè)開始沿上模和下模的交界線延伸至澆口內(nèi)凸部的另一側(cè)，所述接線端子包括絕緣體和設(shè)置于絕緣體表面的導(dǎo)電片，所述導(dǎo)電片設(shè)有貫通所述接線端子的接線孔，所述接線孔中穿設(shè)有錫套，所述前軸模型支撐片設(shè)有加熱片，所述加熱片通過電源線同所述導(dǎo)電片連接在一起。使用時(shí)，將電源引入線從接線孔遠(yuǎn)離導(dǎo)電片的一端插入，然后通過焊錫將電源引入線同導(dǎo)電片焊接在一起而形成外部焊接點(diǎn)。錫套吸收熱量而熔化，熔化后將電源引入線同接線孔位于接線端子內(nèi)的部分也焊接在一起形成內(nèi)部焊點(diǎn)，內(nèi)部焊點(diǎn)起到提高電源引入線和導(dǎo)電片板之間的連接強(qiáng)度的作用；內(nèi)部焊點(diǎn)的形成能夠起到當(dāng)拔出電源引入線時(shí)，輔助電源引入線同導(dǎo)電片的連接處進(jìn)行受力，以降低產(chǎn)生電氣連接不良現(xiàn)象的幾率。電源再經(jīng)電源線輸送給導(dǎo)電層。
[0005]作為優(yōu)選，所述模具本體設(shè)有至少兩個(gè)減震懸掛架，所述減震懸掛架包括一對沿上下方向?qū)ο蛟O(shè)置的減震連接器，所述減震連接器包括豎置的阻尼油缸和套設(shè)在阻尼油缸上的減震彈簧，所述阻尼油缸包括阻尼油缸缸體和設(shè)置于阻尼油缸缸體的第一活塞，所述第一活塞通過活塞桿同所述模具本體連接在一起，所述減震彈簧的一端同所述活塞桿連接在一起、另一端同所述阻尼油缸缸體連接在一起，所述阻尼油缸缸體內(nèi)還設(shè)有第二活塞和分離板，所述分離板和第一活塞之間形成第一油腔，所述分離板和第二活塞之間形成第二油腔，所述第一活塞和第二活塞之間設(shè)有驅(qū)動第一活塞和第二活塞產(chǎn)生對向移動的電磁力吸合機(jī)構(gòu)，所述分離板設(shè)有連通第一油腔和第二油腔的連通孔，所述連通孔鉸接有朝向第二油腔單向開啟的門板和設(shè)有使門板關(guān)閉上的門板復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述門板設(shè)有若干貫穿門板的主阻尼通道，所述連通孔內(nèi)設(shè)有速度傳感器；當(dāng)所述速度傳感器檢測到油從第一油腔流向第二油腔時(shí)、所述電磁力吸合機(jī)構(gòu)停止驅(qū)動第一活塞和第二活塞對向移動，當(dāng)所述速度傳感器檢測到油從第二油腔流向第一油腔時(shí)、所述電磁力吸合機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一活塞和第二活塞對向移動。使用時(shí)，將阻尼油缸缸體同安裝模具的部位連接在一起來實(shí)現(xiàn)模具的懸掛式安裝。在第一油腔和第二油腔內(nèi)填充油。當(dāng)模具生產(chǎn)過程中產(chǎn)生振動而進(jìn)行向上運(yùn)行的行程而導(dǎo)致位于上方的減震連接器的減震彈簧收縮時(shí)、該減震連接器的減震彈簧驅(qū)動活塞桿驅(qū)動第一活塞移動而使得第一油腔縮小，第一油腔縮小驅(qū)動阻尼油缸內(nèi)的油經(jīng)連通孔從第一油腔流向第二油腔，此時(shí)門板被推開使得油流經(jīng)連通孔時(shí)門板不對油產(chǎn)生阻尼作用且電磁力吸合機(jī)構(gòu)失去對第一活塞和第二活塞的固定作用使得第二活塞能夠相對于第一活塞自由移動，從而實(shí)現(xiàn)了阻尼作用較小而不會導(dǎo)致減震彈簧收縮受阻、也即彈簧能夠及時(shí)收縮而吸能而降低上升行程外傳的振動量，上升行程中位于下方的減震連接器的彈簧收縮行程結(jié)束后在門板復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下，門板阻攔在連通孔內(nèi)、彈簧伸長復(fù)位而釋放能量、伸長的結(jié)果導(dǎo)致阻尼油缸缸體和第一活塞產(chǎn)生分離運(yùn)動使得第二油腔縮小而第一油腔變大、使得阻尼油缸內(nèi)的油經(jīng)連通孔從第二油腔流向第一油腔、此時(shí)電磁力吸合機(jī)構(gòu)將第一活塞和第二活塞固定住保持相對位置不變且門板不能夠被推開、使得油能夠在整個(gè)彈簧收縮行程中從主阻尼通道通過而產(chǎn)生摩擦阻尼消能、從而進(jìn)行吸能。反之，當(dāng)模具生產(chǎn)過程中產(chǎn)生振動而進(jìn)行向下運(yùn)行的行程時(shí)，則位于上方的減震連接器和位于下方的減震器的動作過程剛好同上述動作過程相反。從而使得振動的上升行程和下降行程的振動能量都能夠被有效的吸收，使得外傳的振動量小。
[0006]作為優(yōu)選，所述主阻尼通道內(nèi)穿設(shè)有阻尼桿，所述阻尼桿球面配合卡接在所述主阻尼通道內(nèi)，所述阻尼桿設(shè)有支阻尼通道。油流過主阻尼通道、支阻尼通道時(shí)將振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡舻耐瑫r(shí)會產(chǎn)生阻尼桿的晃動，阻尼桿晃動也會起到將振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡舻淖饔?。如果振動較小而而只有油的晃動，油晃動時(shí)阻尼桿產(chǎn)生晃動也能吸能， 設(shè)置阻尼桿能夠提高對低幅振動的吸收作用。
[0007]作為優(yōu)選，所述阻尼桿的兩端都伸出所述門板，所述阻尼桿的兩個(gè)端面都為球面。 能夠使得油接受到非阻尼油缸缸體軸向的振動時(shí)也能夠驅(qū)動阻尼桿運(yùn)行而吸能。吸能效果好。
[0008]作為優(yōu)選，所述阻尼桿為圓柱形，所述阻尼桿的兩個(gè)端面上都設(shè)有若干沿阻尼桿周向分布的增阻槽。能夠提高阻尼桿同油的接觸面積，以提高吸能效果和感應(yīng)靈敏度。
[0009]作為優(yōu)選，所述門板復(fù)位機(jī)構(gòu)為設(shè)置于門板的轉(zhuǎn)軸上的扭簧。
[0010]作為優(yōu)選，所述電磁力吸合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于第一活塞的電磁鐵和設(shè)置于第二活塞的同電磁鐵配合的鐵磁性材料片。
[0011]作為優(yōu)選，所述第一油腔的內(nèi)徑大于第二油缸的內(nèi)徑。在彈簧伸長的過程中，第一活塞和第二活塞的位移相同，此時(shí)第一油腔增大的容積大于第二油腔縮小的容積，從而使得第一油腔相對于第二油腔產(chǎn)生負(fù)壓，產(chǎn)生負(fù)壓的結(jié)果為油更為可靠地經(jīng)門板流向第一油腔，從而更為可靠地降低彈簧伸長行程顛簸。
[0012]作為優(yōu)選，所述阻尼油缸缸體和活塞桿都設(shè)有螺紋連接孔，所述螺紋連接孔包括主體段和止擺段，所述主體段的外端設(shè)有大徑段，所述大徑段的周壁上設(shè)有擺槽，所述止擺段設(shè)有擺頭，所述止擺段可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在所述大徑段內(nèi)，所述擺頭插接在所述擺槽內(nèi)，所述擺頭和擺槽之間設(shè)有擺動間隙，所述主體段的螺紋和所述止擺段的螺紋可以調(diào)整到位于同一螺旋線上。使用時(shí)，通過將螺紋頭螺紋連接在螺紋連接孔中而實(shí)現(xiàn)減震連接器同的安裝。 本技術(shù)方案的螺紋連接孔，當(dāng)產(chǎn)生振動時(shí)，主體段的螺紋和止擺段的螺紋之間的會產(chǎn)生錯(cuò)開合理的變化，錯(cuò)開時(shí)省得二者的螺紋不在同一螺旋線上，從而起到阻礙松動的作用。
[0013]作為優(yōu)選，所述止擺段轉(zhuǎn)動到同所述擺頭同所述擺槽的一側(cè)壁部抵接在一起時(shí)， 所述主體段的螺紋和止擺段的螺紋位于同一螺旋線上、所述擺動間隙位于擺桿和擺槽的另一側(cè)壁部之間。擰緊螺紋頭都螺紋連接孔時(shí)，主體段的螺紋和止擺段的螺紋能夠方便地自動對齊，擰緊時(shí)的方便性好。
[0014]作為優(yōu)選，所述螺紋連接孔還設(shè)有螺紋對齊保持機(jī)構(gòu)，所述螺紋對齊保持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述止擺段內(nèi)的頂頭、驅(qū)動頂頭伸入所述擺動間隙而抵接在所述擺槽的另一側(cè)壁部上的頂頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0015]作為優(yōu)選，所述頂頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括同頂頭抵接在一起的第一驅(qū)動柱、使第一驅(qū)動柱保持在將頂頭抵接在擺槽的另一側(cè)壁部上的位置的驅(qū)動柱定位插銷、驅(qū)動驅(qū)動柱定位插銷插入到第一驅(qū)動柱內(nèi)的插入彈簧、驅(qū)動驅(qū)動柱定位插銷拔出第一驅(qū)動柱的第二驅(qū)動柱和驅(qū)動第一驅(qū)動柱脫離頂頭的驅(qū)動柱脫離彈簧。
[0016]作為優(yōu)選，所述接線孔中設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，所述錫套位于所述導(dǎo)向環(huán)和導(dǎo)電片之間，所述導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)周面為內(nèi)端直徑小外端直徑大的錐面。既能使得電源引入線插入時(shí)方便，又能夠防止人工通過焊錫槍進(jìn)行焊接的過程中、錫套熔化后流出而不能夠?qū)㈦娫匆刖€同導(dǎo)電片板本體焊接在一起。
[0017]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向環(huán)和接線孔之間為過盈配合。能夠方便有效地防止導(dǎo)向環(huán)從接線孔中脫出。
[0018]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向環(huán)設(shè)有防止插接在接線孔中的電源引入線從遠(yuǎn)離導(dǎo)電片的一端拔出的彈性的止退針。當(dāng)插入電源引入線時(shí)，電源引入線使得止退針張開而產(chǎn)生避讓。拔出時(shí)則止退針增加拔出時(shí)的阻力，從而使得電源引入線不容易被拔出，起到提高電氣連接可靠性的作用。
[0019]作為優(yōu)選，所述止退針設(shè)置于所述導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)端面。能夠在錫套孔徑較小時(shí)進(jìn)行布局。
[0020]作為優(yōu)選，所述止退針沿導(dǎo)向環(huán)的徑向的內(nèi)側(cè)面和所述導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)周面位于同一錐面上。制作方便，結(jié)構(gòu)緊湊。[0021 ] —種汽車前軸澆鑄方法，
[0022]第一步、將汽車前軸模型通過前軸模型支撐片和澆口內(nèi)凸部支撐在前軸型腔內(nèi)， 汽車前軸模型、前軸模型支撐片和澆口內(nèi)凸部將前軸型腔分割為僅通過澆鑄口連通的上下兩個(gè)腔；[〇〇23]第二步、將汽車前軸模型加熱到250 °C后將制作砂芯的砂經(jīng)澆鑄口噴射到前軸型腔內(nèi)而形成覆蓋在前軸型腔壁上的脫模層；[〇〇24]第三步、開模而取出汽車前軸模型；
[0025]第四步、合模后將制作汽車前軸的液相鋼經(jīng)澆鑄口澆鑄到前軸型腔內(nèi)固化而制作出汽車前軸。
[0026]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):能夠澆鑄出汽車前軸，生產(chǎn)過程中的噪音小，脫模時(shí)省力;設(shè)置換向頭，能夠?qū)σ龅碾娫淳€進(jìn)行平緩的換向和防護(hù)，電源線不容易產(chǎn)生過渡彎折而損壞的現(xiàn)象；同電源引入線進(jìn)行焊接過程中錫套吸收熱量而產(chǎn)生熔化后能夠?qū)㈦娫匆刖€同接線孔位于導(dǎo)電片內(nèi)的部分也焊接在一起形成內(nèi)部焊點(diǎn)，內(nèi)部焊點(diǎn)起到提電源引入線和導(dǎo)電片板之間的連接強(qiáng)度的作用；內(nèi)部焊點(diǎn)的形成能夠起到拔出電源引入線時(shí)，輔助電源引入線同導(dǎo)電片的連接處進(jìn)行受力，從而不容易產(chǎn)生電氣連接不良現(xiàn)象。【附圖說明】

[0027]圖1為設(shè)接線端子的汽車前軸澆鑄模實(shí)施例一的使用狀態(tài)正視示意圖。
[0028]圖2為設(shè)接線端子的汽車前軸澆鑄模實(shí)施例一的俯視示意圖。[〇〇29]圖3為設(shè)接線端子的汽車前軸澆鑄模實(shí)施例二的正視示意圖。[〇〇3〇]圖4為減震連接器的放大示意圖。[〇〇31]圖5為圖4的A處的局部放大示意圖。[0〇32]圖6為圖5的B處的局部放大不意圖。[〇〇33]圖7為螺紋連接孔的剖視示意圖。
[0034]圖8為螺紋連接孔沿圖7的A向的放大示意圖。
[0035]圖9為圖8的B—B首丨』視不意圖。[〇〇36]圖10為接線端子接線時(shí)的示意圖。[〇〇37]圖中:模具本體1、上模11、下模12、澆鑄口 13、上半部131、下半部132、澆口內(nèi)凸部 133、前軸型腔14、上腔141、下腔142、前軸模型支撐片15、電熱片151、汽車前軸模型2、錫套 4、內(nèi)部焊點(diǎn)41、外部焊點(diǎn)42、電源引入線43、接線端子6、導(dǎo)電片61、絕緣體62、接線孔63、導(dǎo)向環(huán)7、導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)周面71、止退針72、止退針沿導(dǎo)向環(huán)的徑向的內(nèi)側(cè)面721、螺紋連接孔8、 主體段811、止擺段812、大徑段813、擺槽814、擺頭815、螺紋對齊保持機(jī)構(gòu)82、頂頭821、頂頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)822、第一驅(qū)動柱8221、第二驅(qū)動柱8222、插入彈簧8223、驅(qū)動柱定位插銷8224、驅(qū)動柱脫離彈簧825、擺動間隙83、減震懸掛架9、阻尼油缸91、阻尼油缸缸體911、第一活塞 912、活塞桿913、第二活塞914、第一油腔915、第二油腔916、減震彈簧92、分離板94、連通孔 941、門板942、門軸9421、主阻尼通道9422、阻尼桿9423、支阻尼通道9424、增阻槽9425、擋塊 943、電磁力吸合機(jī)構(gòu)95、電磁鐵951、鐵磁性材料片952、速度傳感器96、減震連接器98、連接耳99、溝槽的開口角B?！揪唧w實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0039]實(shí)施例一，參見圖1，一種設(shè)接線端子的汽車前軸饒鑄模，包括接線端子6和鋼質(zhì)的模具本體1。模具本體1設(shè)有澆鑄口 13。模具本體1包括上模11和下模12。上模11和下模12內(nèi)設(shè)有前軸型腔14。前軸型腔14內(nèi)設(shè)有前軸模型支撐片15。前軸模型支撐片15同上模11連接在一起。澆鑄口 13由設(shè)置在上模11的上半部131和設(shè)置在下模12的下半部132合圍而成。澆鑄口 13的內(nèi)端設(shè)有凸出前軸型腔14的澆口內(nèi)凸部133。[0〇4〇]接線端子6包括絕緣體62和導(dǎo)電片61。導(dǎo)電片61設(shè)置于絕緣體62表面。導(dǎo)電片61同電源線16電連接在一起。導(dǎo)電片61設(shè)有接線孔63。接線孔63貫通接線端子6。接線孔63中穿設(shè)有錫套4和導(dǎo)向環(huán)7。錫套4位于導(dǎo)向環(huán)7和導(dǎo)電片61之間。導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)周面71為內(nèi)端直徑小外端直徑大的錐面。導(dǎo)向環(huán)7和接線孔63之間為過盈配合。導(dǎo)向環(huán)7設(shè)有彈性的止退針72。 止退針72設(shè)置于導(dǎo)向環(huán)7的內(nèi)端面。止退針沿導(dǎo)向環(huán)的徑向的內(nèi)側(cè)面721和導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)周面 71位于同一錐面上。
[0041]參見圖2,前軸模型支撐片15從澆口內(nèi)凸部133的一側(cè)開始沿上模和下模的交界線延伸至澆口內(nèi)凸部的另一側(cè)。前軸模型支撐片15的內(nèi)周緣設(shè)有電熱片151。電熱片151和電源線16(參見圖1)連接在一起引入電源。[〇〇42]參見圖10,使用時(shí)同電源引入線進(jìn)行連接的方法為:將電源引入線43從接線孔63 遠(yuǎn)離導(dǎo)電片61的一端插入。然后通過焊錫設(shè)備如電烙鐵加熱焊錫而形成外部焊點(diǎn)42。外部焊點(diǎn)42將電源引入線43和導(dǎo)電片61焊接在一起。焊接過程中的熱量經(jīng)電源引入線43進(jìn)行傳導(dǎo)時(shí)被錫套4吸收，錫套4吸收熱量而產(chǎn)生熔化，錫套4熔化后形成內(nèi)部焊點(diǎn)41。內(nèi)部焊點(diǎn)41 將電源引入線43同接線孔63位于接線端子6內(nèi)的部分也焊接在一起形成。導(dǎo)向環(huán)7能夠使得電源引入線43能夠方便地插入，拔出時(shí)止退針72能夠起到阻止電源引入線43拔出的作用。
[0043]通過本實(shí)用新型進(jìn)行澆鑄汽車前軸的方法為:
[0044]參見圖1，一種汽車前軸澆鑄方法:
[0045]第一步、將汽車前軸模型2通過前軸模型支撐片15和澆口內(nèi)凸部133支撐在前軸型腔14內(nèi)。汽車前軸模型2、前軸模型支撐片15和澆口內(nèi)凸部133將前軸型腔14分割為僅通過澆鑄口 13連通的上腔141和下腔142。
[0046]參見圖2,第二步、通過給電熱片151通電而將汽車前軸模型2加熱到250°C，然后將制作砂芯的砂(砂為現(xiàn)有制作澆鑄件砂芯時(shí)用的砂)經(jīng)澆鑄口 13噴射到前軸型腔14內(nèi)而形成覆蓋在前軸型腔壁上的脫模層16。[〇〇47]第三步、開模而取出汽車前軸模型。
[0048]第四步、合模即合攏上模和下模后將制作汽車前軸的液相鋼經(jīng)澆鑄口 13澆鑄到前軸型腔14內(nèi)固化而制作出汽車前軸。
[0049]實(shí)施例二，同實(shí)施例一的不同之處為:
[0050]參見圖3，模具本體1的下模的兩端各設(shè)有一個(gè)連接耳99。連接耳99連接有減震懸掛架9。減震懸掛架9包括一對沿上下方向?qū)ο蛟O(shè)置的減震連接器98。減震連接器98包括豎置的阻尼油缸91和套設(shè)在阻尼油缸上的減震彈簧92。阻尼油缸91包括阻尼油缸缸體911。阻尼油缸缸體911內(nèi)設(shè)有第一活塞912、第二活塞914和分離板94。第一活塞912連接有活塞桿 913。減震彈簧92的一端同活塞桿913固接在一起、另一端同阻尼油缸缸體911固接在一起。 阻尼油缸缸體911和活塞桿913都設(shè)有螺紋連接孔8。減震連接器98通過螺栓穿過位于活塞桿913上的螺紋連接孔后同連接耳99連接在一起。分離板94和阻尼油缸缸體911固接在一起。阻尼油缸缸體911和第一活塞912之間形成第一油腔915。分離板94和第二活塞914之間形成第二油腔916。第一油腔915的內(nèi)徑大于第二油腔916的內(nèi)徑。第一油腔915和第二油腔 916沿上下方向分布。分離板94設(shè)有連通孔941。連通孔941連通第一油腔915和第二油腔 916〇[〇〇511參見圖4,第一活塞912和第二活塞914之間設(shè)有電磁力吸合機(jī)構(gòu)95。電磁力吸合機(jī)構(gòu)95包括電磁鐵951和鐵磁性材料片952。電磁鐵951設(shè)置于第一活塞912上。鐵磁性材料片 952設(shè)置于第二活塞914上。連通孔941設(shè)有門板942。[〇〇52]參見圖5,門板942通過門軸9421鉸接在連通孔941內(nèi)。分離板94設(shè)有門板復(fù)位機(jī)構(gòu)。門板復(fù)位機(jī)構(gòu)為設(shè)置于門板的轉(zhuǎn)軸上的扭簧。門板942僅能朝向第二油腔916單向開啟。 連通孔941內(nèi)設(shè)有速度傳感器96。門板942設(shè)有若干貫穿門板的主阻尼通道9422。主阻尼通道9422內(nèi)穿設(shè)有阻尼桿9423。阻尼桿9423球面配合卡接在主阻尼通道9422內(nèi)。阻尼桿9423設(shè)有支阻尼通道9424。阻尼桿9423的兩端都伸出門板942。阻尼桿9423的兩個(gè)端面都為球面。阻尼桿9423為圓柱形。[〇〇53] 參見圖6,阻尼桿9423的兩個(gè)端面上都設(shè)有若干沿阻尼桿周向分布的增阻槽9425。
[0054]參見圖3、圖4、圖5和圖6,使用時(shí)，第一油腔915和第二油腔916內(nèi)填充油等液體。減震連接器98通過螺栓穿過位于活塞桿913上的螺紋連接孔后同連接耳99連接在一起。通過螺栓連接在位于阻尼油缸缸體911上的螺紋連接孔8中而同固定本實(shí)用新型的部件連接在一起而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的懸掛式安裝。當(dāng)本實(shí)用新型產(chǎn)生振動而產(chǎn)生向上運(yùn)動的行程時(shí): 位于連接而16上方的減震連接器98的減震彈簧92收縮，減震彈簧92驅(qū)動活塞桿913驅(qū)動第一活塞912移動而使得第一油腔915縮小，第一油腔915縮小驅(qū)動油經(jīng)連通孔941從第一油腔 915流向第二油腔916、油的該流向被速度傳感器96檢測到，速度傳感器96通過控制系統(tǒng)控制電磁鐵951失電、從而使得電磁力吸合機(jī)構(gòu)95失去對第一活塞912和第二活塞914的固定作用(即第一活塞912和第二活塞914能夠產(chǎn)生相對移動)，油流過連通孔941時(shí)將門板942推開使得油流經(jīng)連通孔941直通而進(jìn)入第二油腔916(即門板942不對油產(chǎn)生阻尼作用)，從而實(shí)現(xiàn)了阻尼作用較小而不會導(dǎo)致減震彈簧收縮受阻、也即彈簧能夠及時(shí)收縮而吸能，彈簧收縮行程結(jié)束后在門板復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下而自動轉(zhuǎn)動而關(guān)，門板942重新阻攔在連通孔941 內(nèi)；[〇〇55]與此同時(shí)，位于連接耳99下方的減震連接器98的減震彈簧92伸長復(fù)位而釋放能量，伸長的結(jié)果導(dǎo)致阻尼油缸缸體911和第一活塞912產(chǎn)生分離運(yùn)動使得第二油腔916縮小而第一油腔915變大，使得油經(jīng)連通孔941從第二油腔916流向第一油腔915、油的該流向被速度傳感器96檢測到，速度傳感器96通過控制系統(tǒng)控制電磁鐵951得電、電磁鐵951產(chǎn)生磁力從而使得電磁力吸合機(jī)構(gòu)95將第一活塞912和第二活塞914固定住且壓緊在油上，油該方向流道時(shí)門板942不能夠被推開、使得油能夠在整個(gè)彈簧收縮行程中門板942產(chǎn)生摩擦阻尼現(xiàn)象而吸能。
[0056]當(dāng)本實(shí)用新型產(chǎn)生振動而產(chǎn)生向下運(yùn)動的行程時(shí):位于連接而16上方的減震連接器98的動作過程同上述的位于連接耳99下方的減震器的動作過程相同，而位于連接而16下方的減震連接器98的動作過程同上述的位于連接耳99上方的減震器的動作過程相同。
[0057]依次振動的上行行程和下行行程都能夠有效的吸能和緩沖。[〇〇58] 參見圖7,螺紋連接孔8包括主體段811、止擺段812和螺紋對齊保持機(jī)構(gòu)82。主體段 811的外端設(shè)有大徑段813。大徑段813的周壁上設(shè)有擺槽814。止擺段812設(shè)有擺頭815。止擺段812可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在大徑段813內(nèi)。擺頭815插接在擺槽814內(nèi)。[〇〇59] 螺紋對齊保持機(jī)構(gòu)82包括頂頭821和頂頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)822。頂頭821設(shè)置在止擺段812 內(nèi)。頂頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)822包括第一驅(qū)動柱8221和第二驅(qū)動柱8222。第一驅(qū)動柱8221和第二驅(qū)動柱設(shè)置在擺頭815內(nèi)，且伸出止擺段812的外端面。
[0060] 參見圖8,擺槽814有三個(gè)，對應(yīng)地?cái)[頭815也要三個(gè)。三個(gè)擺槽814沿止擺段812的周向分布。沒有擺頭和擺槽之間都設(shè)有螺紋對齊保持機(jī)構(gòu)82。止擺段812按照圖中順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動到(拉釘也是按照圖中順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動而擰入的)擺頭815同擺槽的一側(cè)壁部8141抵接在一起時(shí)，擺頭815和擺槽的另一側(cè)壁部8142之間產(chǎn)生擺動間隙83、主體段811的螺紋和止擺段812的螺紋位于同一螺旋線上。[〇〇61 ] 參見圖9,頂頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)822還包括驅(qū)動柱定位插銷8224、插入彈簧8223和驅(qū)動柱脫離彈簧825。驅(qū)動柱定位插銷8224位于大徑段813內(nèi)且可以插入到擺頭815中。插入彈簧 8223位于大徑段813內(nèi)。[〇〇62] 參見圖3、圖7、圖8和圖9,當(dāng)螺紋連接孔8擰到螺紋頭上時(shí)，按壓第一驅(qū)動桿8221， 第一驅(qū)動桿8221驅(qū)動頂頭821伸入到通過擺動間隙83內(nèi)而抵接在擺槽的另一側(cè)壁部8142上使得擺頭815同擺槽的一側(cè)壁部8141抵接在一起而使得主體段811的螺紋和止擺段812的螺紋對齊而位于同一螺旋線上，此時(shí)在插入彈簧8223的作用下驅(qū)動驅(qū)動柱定位插銷8224插入到第一驅(qū)動柱8221內(nèi)、使第一驅(qū)動柱8221保持在當(dāng)前狀態(tài)(即將頂頭抵接在擺槽的另一側(cè)壁部上的位置的狀態(tài))。使得轉(zhuǎn)動螺紋頭時(shí)方便省力。[〇〇63] 螺紋連接孔和螺紋頭擰緊在一起時(shí)，按壓第二驅(qū)動柱8222、第二驅(qū)動柱8222驅(qū)動驅(qū)動柱定位插銷8224脫離第一驅(qū)動柱8221，驅(qū)動柱脫離彈簧825驅(qū)動第一驅(qū)動柱8221彈出而失去對頂頭821的驅(qū)動作用且使得驅(qū)動柱定位插銷8224不能夠插入到第一驅(qū)動柱8221 內(nèi)。此時(shí)止擺段812和主體段811之間能夠相對轉(zhuǎn)動，受到振動而導(dǎo)致拉釘同連接螺紋孔有脫離的趨勢時(shí)，止擺段812和主體段811的轉(zhuǎn)動會導(dǎo)致二者的螺紋錯(cuò)開，從而阻止脫出的產(chǎn)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)接線端子的汽車前軸澆鑄模，其特征在于，包括接線端子和模具本體，所述模具本體設(shè)有澆鑄口，所述模具本體包括上模和下模，所述上模和下模內(nèi)設(shè)有前軸型腔，所述前軸型腔內(nèi)設(shè)有前軸模型支撐片，所述澆鑄口由設(shè)置在上模的上半部和設(shè)置在下模的下半部合圍而成，所述澆鑄口的內(nèi)端設(shè)有凸出所述前軸型腔的澆口內(nèi)凸部，所述前軸模型支撐片從所述澆口內(nèi)凸部的一側(cè)開始沿上模和下模的交界線延伸至澆口內(nèi)凸部的另一側(cè)，所述接線端子包括絕緣體和設(shè)置于絕緣體表面的導(dǎo)電片，所述導(dǎo)電片設(shè)有貫通所述接線端子的接線孔，所述接線孔中穿設(shè)有錫套，所述前軸模型支撐片設(shè)有加熱片，所述加熱片通過電源線同所述導(dǎo)電片連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)接線端子的汽車前軸澆鑄模，其特征在于，所述模具本體設(shè)有至少兩個(gè)減震懸掛架，所述減震懸掛架包括一對沿上下方向?qū)ο蛟O(shè)置的減震連接器，所述減震連接器包括豎置的阻尼油缸和套設(shè)在阻尼油缸上的減震彈簧，所述阻尼油缸包括阻尼油缸缸體和設(shè)置于阻尼油缸缸體的第一活塞，所述第一活塞通過活塞桿同所述模具本體連接在一起，所述減震彈簧的一端同所述活塞桿連接在一起、另一端同所述阻尼油缸缸體連接在一起，所述阻尼油缸缸體內(nèi)還設(shè)有第二活塞和分離板，所述分離板和第一活塞之間形成第一油腔，所述分離板和第二活塞之間形成第二油腔，所述第一活塞和第二活塞之間設(shè)有驅(qū)動第一活塞和第二活塞產(chǎn)生對向移動的電磁力吸合機(jī)構(gòu)，所述分離板設(shè)有連通第一油腔和第二油腔的連通孔，所述連通孔鉸接有朝向第二油腔單向開啟的門板和設(shè)有使門板關(guān)閉上的門板復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述門板設(shè)有若干貫穿門板的主阻尼通道，所述連通孔內(nèi)設(shè)有速度傳感器；當(dāng)所述速度傳感器檢測到油從第一油腔流向第二油腔時(shí)、所述電磁力吸合機(jī)構(gòu)停止驅(qū)動第一活塞和第二活塞對向移動，當(dāng)所述速度傳感器檢測到油從第二油腔流向第一油腔時(shí)、所述電磁力吸合機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一活塞和第二活塞對向移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)接線端子的汽車前軸澆鑄模，其特征在于，所述門板復(fù)位機(jī)構(gòu)為設(shè)置于門板的轉(zhuǎn)軸上的扭簧。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種設(shè)接線端子的汽車前軸澆鑄模，其特征在于，所述電磁力吸合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于第一活塞的電磁鐵和設(shè)置于第二活塞的同電磁鐵配合的鐵磁性材料片。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種設(shè)接線端子的汽車前軸澆鑄模，其特征在于，所述阻尼油缸缸體和活塞桿都設(shè)有螺紋連接孔，所述螺紋連接孔包括主體段和止擺段，所述主體段的外端設(shè)有大徑段，所述大徑段的周壁上設(shè)有擺槽，所述止擺段設(shè)有擺頭，所述止擺段可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在所述大徑段內(nèi)，所述擺頭插接在所述擺槽內(nèi)，所述擺頭和擺槽之間設(shè)有擺動間隙，所述主體段的螺紋和所述止擺段的螺紋可以調(diào)整到位于同一螺旋線上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種設(shè)接線端子的汽車前軸澆鑄模，其特征在于，所述止擺段轉(zhuǎn)動到同所述擺頭同所述擺槽的一側(cè)壁部抵接在一起時(shí)，所述主體段的螺紋和止擺段的螺紋位于同一螺旋線上、所述擺動間隙位于擺桿和擺槽的另一側(cè)壁部之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種設(shè)接線端子的汽車前軸澆鑄模，其特征在于，所述螺紋連接孔還設(shè)有螺紋對齊保持機(jī)構(gòu)，所述螺紋對齊保持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述止擺段內(nèi)的頂頭、驅(qū)動頂頭伸入所述擺動間隙而抵接在所述擺槽的另一側(cè)壁部上的頂頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種設(shè)接線端子的汽車前軸澆鑄模，其特征在于，所述頂頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括同頂頭抵接在一起的第一驅(qū)動柱、使第一驅(qū)動柱保持在將頂頭抵接在擺槽的另一側(cè)壁部上的位置的驅(qū)動柱定位插銷、驅(qū)動驅(qū)動柱定位插銷插入到第一驅(qū)動柱內(nèi)的插入彈簧、驅(qū)動驅(qū)動柱定位插銷拔出第一驅(qū)動柱的第二驅(qū)動柱和驅(qū)動第一驅(qū)動柱脫離頂頭的驅(qū)動柱脫離彈簧。
【文檔編號】B22D27/04GK205702330SQ201620599293
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】陳學(xué)福, 曹宇辰
【申請人】南平市建陽區(qū)汽車鍛壓件廠