一種保壓精密鑄造件溫度控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種保壓精密鑄造件溫度控制裝置，包括鑄造保溫爐、密封蓋板、鑄型和鑄型型腔，所述鑄造保溫爐包括鑄造液和壓力室，所述鑄造保溫爐頂部安裝有密封蓋板，所述密封蓋板上設(shè)置有鑄型，所述鑄造保溫爐內(nèi)設(shè)有伸入鑄型的鑄型型腔底部的升液管，所述鑄造保溫爐的壓力室右側(cè)壁通過進(jìn)氣管連接至空氣壓縮機(jī)，所述鑄造保溫爐左側(cè)壁設(shè)置有出氣管，位于所述出氣管的下端側(cè)壁連接有壓力檢測器，所述鑄型的兩端通過介質(zhì)入口端和介質(zhì)出口端連接至介質(zhì)循環(huán)裝置，所述介質(zhì)循環(huán)裝置與介質(zhì)入口端之間設(shè)置有溫度閥，所述介質(zhì)循環(huán)裝置與溫度閥之間還連接有溫度檢測器，所述介質(zhì)出口端與介質(zhì)循環(huán)裝置之間設(shè)置有過濾器。
【專利說明】
一種保壓精密鑄造件溫度控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及精密鑄造生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種保壓精密鑄造件溫度控制
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鑄件，不論是大型鑄件還是小型鑄件，其在鑄造過程中，由于環(huán)境溫度的不理想，在鑄件鑄造過程中或者冷卻過程中，由于周圍環(huán)境溫度的急劇變化，會造成鑄件的變形或者產(chǎn)生砂眼等，影響鑄件成品率和質(zhì)量。
[0003]雖然現(xiàn)在已采取控制室溫或者局部控溫等措施進(jìn)行鑄件的冷卻或者保溫或者加熱，但是都不是很理想，此外，成本也較高，對于大型鑄件來說，一旦成為次品，就要報(bào)廢，這樣一樣不僅浪費(fèi)人力物力，還耽誤工期，對大型鑄件的鑄造很不利，因此需要改善。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供了一種保壓精密鑄造件溫度控制裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，通過壓力檢測器能及時(shí)測量出生產(chǎn)異常的情況下壓力室內(nèi)壓力的異常變化，判斷鑄造生產(chǎn)過程中鑄造液液充型狀態(tài)是否異常，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加壓和排壓，大大降低了大型鑄件鑄造的成本，降低鑄件的次品率，并提高鑄件的鑄造效率和質(zhì)量，特別適用于大型鑄件的生產(chǎn)。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種保壓精密鑄造件溫度控制裝置，包括鑄造保溫爐、密封蓋板、鑄型和鑄型型腔，所述鑄造保溫爐包括鑄造液和壓力室，所述鑄造保溫爐頂部安裝有密封蓋板，所述密封蓋板上設(shè)置有鑄型，所述鑄造保溫爐內(nèi)設(shè)有伸入鑄型的鑄型型腔底部的升液管，所述鑄造保溫爐的壓力室右側(cè)壁通過進(jìn)氣管連接至空氣壓縮機(jī)，所述鑄造保溫爐左側(cè)壁設(shè)置有出氣管，位于所述出氣管的下端側(cè)壁連接有壓力檢測器，所述鑄型的兩端通過介質(zhì)入口端和介質(zhì)出口端連接至介質(zhì)循環(huán)裝置，所述介質(zhì)循環(huán)裝置與介質(zhì)入口端之間設(shè)置有溫度閥，所述介質(zhì)循環(huán)裝置與溫度閥之間還連接有溫度檢測器，所述介質(zhì)出口端與介質(zhì)循環(huán)裝置之間設(shè)置有過濾器。
[0007]所述壓力檢測器為與計(jì)算機(jī)通信的壓力傳感器。
[0008]所述介質(zhì)循環(huán)裝置為加熱器或空氣冷凝器。
[0009]所述空氣壓縮機(jī)與進(jìn)氣管之間設(shè)置有減震裝置。
[0010]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，通過壓力檢測器能及時(shí)測量出生產(chǎn)異常的情況下壓力室內(nèi)壓力的異常變化，判斷鑄造生產(chǎn)過程中鑄造液液充型狀態(tài)是否異常，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加壓和排壓，大大降低了大型鑄件鑄造的成本，降低鑄件的次品率，并提高鑄件的鑄造效率和質(zhì)量，特別適用于大型鑄件的生產(chǎn)。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見附圖，一種保壓精密鑄造件溫度控制裝置，包括鑄造保溫爐1、密封蓋板2、鑄型3和鑄型型腔4，所述鑄造保溫爐I包括鑄造液18和壓力室6，所述鑄造保溫爐I頂部安裝有密封蓋板2，所述密封蓋板2上設(shè)置有鑄型3，所述鑄造保溫爐I內(nèi)設(shè)有伸入鑄型3的鑄型型腔4底部的升液管5，所述鑄造保溫爐I的壓力室6右側(cè)壁通過進(jìn)氣管7連接至空氣壓縮機(jī)8，所述空氣壓縮機(jī)8與進(jìn)氣管7之間設(shè)置有減震裝置，所述鑄造保溫爐I的壓力室6左側(cè)壁設(shè)置有出氣管9，位于所述出氣管9的下端側(cè)壁連接有壓力檢測器10，所述壓力檢測器10為與計(jì)算機(jī)通信的壓力傳感器，所述鑄型3的兩端通過介質(zhì)入口端11和介質(zhì)出口端12連接至介質(zhì)循環(huán)裝置13，所述介質(zhì)循環(huán)裝置13為加熱器或空氣冷凝器，所述介質(zhì)循環(huán)裝置13與介質(zhì)入口端11之間設(shè)置有溫度閥16，所述介質(zhì)循環(huán)裝置13與溫度閥16之間還連接有溫度檢測器15，所述介質(zhì)出口端12與介質(zhì)循環(huán)裝置13之間設(shè)置有過濾器17。
[0014]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種保壓精密鑄造件溫度控制裝置，包括鑄造保溫爐、密封蓋板、鑄型和鑄型型腔，其特征在于:所述鑄造保溫爐包括鑄造液和壓力室，所述鑄造保溫爐頂部安裝有密封蓋板，所述密封蓋板上設(shè)置有鑄型，所述鑄造保溫爐內(nèi)設(shè)有伸入鑄型的鑄型型腔底部的升液管，所述鑄造保溫爐的壓力室右側(cè)壁通過進(jìn)氣管連接至空氣壓縮機(jī)，所述鑄造保溫爐左側(cè)壁設(shè)置有出氣管，位于所述出氣管的下端側(cè)壁連接有壓力檢測器，所述鑄型的兩端通過介質(zhì)入口端和介質(zhì)出口端連接至介質(zhì)循環(huán)裝置，所述介質(zhì)循環(huán)裝置與介質(zhì)入口端之間設(shè)置有溫度閥，所述介質(zhì)循環(huán)裝置與溫度閥之間還連接有溫度檢測器，所述介質(zhì)出口端與介質(zhì)循環(huán)裝置之間設(shè)置有過濾器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保壓精密鑄造件溫度控制裝置，其特征在于:所述壓力檢測器為與計(jì)算機(jī)通信的壓力傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保壓精密鑄造件溫度控制裝置，其特征在于:所述介質(zhì)循環(huán)裝置為加熱器或空氣冷凝器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保壓精密鑄造件溫度控制裝置，其特征在于:所述空氣壓縮機(jī)與進(jìn)氣管之間設(shè)置有減震裝置。
【文檔編號】B22D18/04GK205702390SQ201620607213
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】李俊
【申請人】安徽宜安精密機(jī)械零部件有限公司