本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)運(yùn)工裝領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金動(dòng)、靜盤一模四腔成型鑄件輔助取件裝置。

背景技術(shù)：

作為第4代汽車空調(diào)壓縮機(jī)，渦旋式壓縮機(jī)以其結(jié)構(gòu)緊湊、高效節(jié)能、微振低噪以及工作可靠性等優(yōu)點(diǎn)，在小型制冷領(lǐng)域獲得越來越廣泛的應(yīng)用，也因此成為壓縮機(jī)技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。目前動(dòng)靜式渦旋式壓縮機(jī)應(yīng)用最為普遍，它的工作部件主要由動(dòng)渦輪與靜渦輪組成。靜式渦旋式壓縮機(jī)的基礎(chǔ)部件包括動(dòng)、靜盤，動(dòng)、靜盤結(jié)構(gòu)十分相似，目前主要的幾種生產(chǎn)制造工藝分別為：重力鑄造、低壓鑄造、液態(tài)模鍛、熱模鍛和背壓成成工藝，其中重力鑄造在規(guī)模化生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。

在汽車空調(diào)壓縮機(jī)鋁合金靜盤的鑄造工廠內(nèi)，普遍采用一模一腔即：一個(gè)模具生產(chǎn)一個(gè)動(dòng)盤或者靜盤，鋁合金動(dòng)、靜盤一模四腔的結(jié)構(gòu)尚在研發(fā)試用階段，在試用過程中，廠家面臨這樣一個(gè)難題，即一模四腔成型鑄件重量達(dá)到4.5～5.5KG，大批量生產(chǎn)時(shí)人工取件將給工人增加上下搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度；人工取件需要帶勞保手套工作且操作空間相對(duì)狹窄，這間接降低了生產(chǎn)效率同時(shí)增加了安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：鋁合金動(dòng)、靜盤一模四腔成型鑄件人工取件工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種鋁合金動(dòng)、靜盤一模四腔成型鑄件輔助取件裝置，包括滑動(dòng)部分、旋轉(zhuǎn)部分和取件部分，所述滑動(dòng) 部分包括設(shè)有滑軌的底座和滑動(dòng)連接在所述滑軌上的支撐座；所述旋轉(zhuǎn)部分包括設(shè)置在所述支撐座頂部的軸承套和驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)套和設(shè)置在導(dǎo)套底部與所述軸承套配合的軸承；所述取件部分包括固定連接在所述導(dǎo)套上的受力桿、連接在受力桿一端的配重件、連接在受力桿另一端的鉗桿和鉗桿頂端的擋柱。該方案中滑動(dòng)部分將取件部分移動(dòng)到一模四腔成型鑄件對(duì)應(yīng)位置，之后由驅(qū)動(dòng)裝置頂起成型鑄件再滑出模具，通過旋轉(zhuǎn)部分將取出的成型鑄件旋轉(zhuǎn)帶到預(yù)定工位即完成整個(gè)取件工作，從而替代人工取件、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

進(jìn)一步的、所述軸承為圓錐滾子軸承。

進(jìn)一步的、所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓驅(qū)動(dòng)，液壓桿推動(dòng)軸承套在支撐座頂部上下運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的、所述鉗桿有兩組，鉗桿適配于成型鑄件底部托起成型鑄件。

進(jìn)一步的、擋柱活動(dòng)鏈接在鉗桿頂端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以獲得包括以下技術(shù)效果：

1)本實(shí)用新型中滑動(dòng)部分將取件部分移動(dòng)到一模四腔成型鑄件對(duì)應(yīng)位置，之后由驅(qū)動(dòng)裝置頂起成型鑄件再滑出模具，通過旋轉(zhuǎn)部分將取出的成型鑄件旋轉(zhuǎn)帶到預(yù)定工位即完成整個(gè)取件工作，從而替代人工取件、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

2)本實(shí)用新型中軸承為圓錐滾子軸承，該圓錐滾子軸承能夠?qū)⒇Q向壓力轉(zhuǎn)換到橫向，從而減少磨損，提高取件裝置的靈活性和使用壽命。

3)本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)裝置為液壓驅(qū)動(dòng)，該方案較其他驅(qū)動(dòng)方式的行程更加易控制、可靠性好、保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)單。

4)本實(shí)用新型中鉗桿有兩組，該方案依照一模四腔成型鑄件的重心設(shè)置的兩組鉗桿能夠保障托起成型鑄件到放下成型鑄件的過程中減少因成型鑄件從鉗桿滑落帶來的安全隱患。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所提出的一種鋁合金動(dòng)、靜盤一模四腔成型鑄件輔助 取件裝置的立體示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所提出的一種鋁合金動(dòng)、靜盤一模四腔成型鑄件輔助取件裝置的立體示意圖。

其中：1.底座，2.滑軌，3.支撐座，4.軸承套，5.軸承，6.配重件，7.導(dǎo)套，8.受力桿，9.鉗桿，10.擋柱，11.驅(qū)動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

以下將配合附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，藉此對(duì)本實(shí)用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達(dá)成技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。

一種鋁合金動(dòng)、靜盤一模四腔成型鑄件輔助取件裝置，包括滑動(dòng)部分、旋轉(zhuǎn)部分和取件部分，滑動(dòng)部分包括設(shè)有滑軌2的底座1和滑動(dòng)連接在所述滑軌2上的支撐座3；旋轉(zhuǎn)部分包括設(shè)置在所述支撐座3頂部的軸承套4和驅(qū)動(dòng)裝置11、導(dǎo)套7和設(shè)置在導(dǎo)套7底部與軸承套4配合的軸承5；所述取件部分包括固定連接在導(dǎo)套7上的受力桿8、連接在受力桿8一端的配重件6、連接在受力桿8另一端的鉗桿9和鉗桿9頂端的擋柱10。其中軸承5為圓錐滾子軸承，驅(qū)動(dòng)裝置11為液壓驅(qū)動(dòng)，液壓桿推動(dòng)軸承套4在支撐座3頂部上下運(yùn)動(dòng)，鉗桿9有兩組，鉗桿9適配于成型鑄件底部托起成型鑄件；擋柱10活動(dòng)鏈接在鉗桿9頂端。

本實(shí)用新型可以獲得包括以下技術(shù)效果：

1)本實(shí)用新型中滑動(dòng)部分將取件部分移動(dòng)到一模四腔成型鑄件對(duì)應(yīng)位置，之后由驅(qū)動(dòng)裝置頂起成型鑄件再滑出模具，通過旋轉(zhuǎn)部分將取出的成型鑄件旋轉(zhuǎn)帶到預(yù)定工位即完成整個(gè)取件工作，從而替代人工取件、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

2)本實(shí)用新型中軸承為圓錐滾子軸承，該圓錐滾子軸承能夠?qū)⒇Q向壓力轉(zhuǎn)換到橫向，從而減少磨損，提高取件裝置的靈活性和使用壽命。

3)本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)裝置為液壓驅(qū)動(dòng)，該方案較其他驅(qū)動(dòng)方式的行程更加易控制、可靠性好、保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)單。

4)本實(shí)用新型中鉗桿有兩組，該方案依照一模四腔成型鑄件的重心設(shè)置的兩組鉗桿能夠保障托起成型鑄件到放下成型鑄件的過程中減少因成型鑄件從鉗桿滑落帶來的安全隱患。