本實用新型涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種機械材料制備模具。
背景技術(shù):
模具,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具,簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成,它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工,在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具,在日常生活中,傳統(tǒng)的壓鑄模具在完成產(chǎn)品后,將產(chǎn)品取出一般是通過頂出設(shè)備,傳統(tǒng)的頂出設(shè)備無法快速的頂出,降低了模具的工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種機械材料制備模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種機械材料制備模具,包括機殼,所述機殼內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有電機箱,所述電機箱內(nèi)腔的底部固定連接有電動機,所述電動機通過轉(zhuǎn)軸貫穿電機箱的頂部并延伸至機殼的內(nèi)腔,所述電動機的轉(zhuǎn)軸位于機殼內(nèi)腔的一端套設(shè)有主動齒輪,所述機殼的頂部固定連接有定模塊,所述定模塊的頂部固定連接有定模座,所述定模座的頂部設(shè)置有動模座,所述動模座的底部與定模座的頂部均開設(shè)有凹槽,所述動模座的頂部固定連接有動模塊,所述定模塊與定模座上均開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌,所述通孔的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有螺紋套,所述螺紋套通過凸臺與導(dǎo)軌滑動連接,所述螺紋套的頂部固定連接有頂板,所述機殼的內(nèi)腔貫穿設(shè)有螺紋桿,且螺紋桿位于電機箱的右側(cè),所述螺紋桿的底部貫穿機殼內(nèi)腔的底部并與機殼內(nèi)腔的底部活動連接,所述螺紋桿的頂部依次貫穿機殼的頂部和螺紋套并延伸至螺紋套的內(nèi)腔,所述螺紋桿上且位于機殼內(nèi)腔的一端套設(shè)有與主動齒輪相適配的從動齒輪,所述螺紋套內(nèi)腔的頂部固定連接有觸碰開關(guān),且觸碰開關(guān)位于螺紋桿的頂部,所述觸碰開關(guān)包括上觸塊,所述上觸塊底部的中部固定連接有正極觸片,所述上觸塊底部的兩側(cè)均固定連接有彈簧,所述彈簧的底部固定連接有下觸塊,所述下觸塊頂部的中部固定連接有負極觸片,所述機殼內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有蓄電池,所述機殼右側(cè)的頂部固定連接有控制器,所述蓄電池與控制器電性連接,所述控制器分別與電動機和觸碰開關(guān)電性連接。
優(yōu)選的,所述機殼的底部設(shè)置有防滑墊。
優(yōu)選的,所述主動齒輪與從動齒輪嚙合。
優(yōu)選的,所述螺紋桿通過軸承與機殼活動連接。
優(yōu)選的,所述螺紋桿與螺紋套螺紋連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該機械材料制備模具,通過在傳統(tǒng)的壓鑄模具上安裝電動頂出的設(shè)備,實現(xiàn)了在模具中的材料壓鑄完成后,通過控制器控制電動機的運行,電動機通過轉(zhuǎn)軸帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn),主動齒輪旋轉(zhuǎn)的同時通過從動齒輪帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn),螺紋桿通過螺紋傳動控制螺紋套的升降,螺紋套升降的同時帶動頂板升降,以此達到頂出模具材料的效果,該機械材料制備模具,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,既節(jié)省了使用者的時間,也提高了模具的工作效率,值得推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型觸碰開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1機殼、2電機箱、3電動機、4主動齒輪、5從動齒輪、6螺紋套、7螺紋桿、8導(dǎo)軌、9動模塊、10動模座、11凹槽、12頂塊、13觸碰開關(guān)、131上觸塊、132正極觸片、133彈簧、134負極觸片、135下觸塊、14通孔、15定模塊、16控制器、17蓄電池、18防滑墊、19定模座。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種機械材料制備模具,包括機殼1,機殼1的底部設(shè)置有防滑墊18,通過在機殼1的底部安裝防滑墊18,可以提高該模具的穩(wěn)定性,機殼1內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有電機箱2,電機箱2內(nèi)腔的底部固定連接有電動機3,電動機3通過轉(zhuǎn)軸貫穿電機箱2的頂部并延伸至機殼1的內(nèi)腔,電動機3的轉(zhuǎn)軸位于機殼1內(nèi)腔的一端套設(shè)有主動齒輪4,機殼1的頂部固定連接有定模塊15,定模塊15的頂部固定連接有定模座19,定模座19的頂部設(shè)置有動模座10,動模座10的底部與定模座19的頂部均開設(shè)有凹槽11,動模座10的頂部固定連接有動模塊9,定模塊15與定模座19上均開設(shè)有通孔14,通孔14內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌8,通孔14的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有螺紋套6,螺紋套6通過凸臺與導(dǎo)軌8滑動連接,螺紋套6的頂部固定連接有頂板12,機殼1的內(nèi)腔貫穿設(shè)有螺紋桿7,且螺紋桿7位于電機箱2的右側(cè),螺紋桿7的底部貫穿機殼1內(nèi)腔的底部并與機殼1內(nèi)腔的底部活動連接,螺紋桿7的頂部依次貫穿機殼1的頂部和螺紋套6并延伸至螺紋套6的內(nèi)腔,螺紋桿7與螺紋套6螺紋連接,螺紋桿7通過軸承與機殼1活動連接,螺紋桿7上且位于機殼1內(nèi)腔的一端套設(shè)有與主動齒輪4相適配的從動齒輪5,主動齒輪4與從動齒輪5嚙合,螺紋套6內(nèi)腔的頂部固定連接有觸碰開關(guān)13,且觸碰開關(guān)13位于螺紋桿7的頂部,觸碰開關(guān)13包括上觸塊131,上觸塊131底部的中部固定連接有正極觸片132,上觸塊132底部的兩側(cè)均固定連接有彈簧133,彈簧133的底部固定連接有下觸塊135,下觸塊135頂部的中部固定連接有負極觸片134,通過在螺紋套6內(nèi)腔的頂部安裝觸碰開關(guān)13,實現(xiàn)了螺紋套6在下降的過程中,當(dāng)觸碰開關(guān)13觸碰到螺紋桿7的頂部時,電動機3就會停止運行,機殼1內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有蓄電池17,機殼1右側(cè)的頂部固定連接有控制器16,通過在傳統(tǒng)的壓鑄模具上安裝電動頂出的設(shè)備,實現(xiàn)了在模具中的材料壓鑄完成后,通過控制器16控制電動機3的運行,電動機3通過轉(zhuǎn)軸帶動主動齒輪4旋轉(zhuǎn),主動齒輪旋轉(zhuǎn)的同時通過從動齒輪5帶動螺紋桿7旋轉(zhuǎn),螺紋桿7通過螺紋傳動控制螺紋套6的升降,螺紋套6升降的同時帶動頂板12升降,以此達到頂出模具材料的效果,蓄電池17與控制器16電性連接,控制器16分別與電動機3和觸碰開關(guān)13電性連接。
工作原理:該機械材料制備模具,在模具中的材料壓鑄完成后,經(jīng)蓄電池17供電,由控制器16控制電動機3的運行,電動機3通過轉(zhuǎn)軸帶動主動齒輪4旋轉(zhuǎn),主動齒輪4旋轉(zhuǎn)的同時通過從動齒輪5帶動螺紋桿7旋轉(zhuǎn),螺紋桿7通過螺紋傳動控制螺紋套6的升降,螺紋套6升降的同時帶動頂板12升降,以此達到頂出模具材料的效果。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。