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      一種低碳合金鋼鏈條銷軸的熱處理方法與流程

      文檔序號:12913793閱讀:1449來源:國知局
      一種低碳合金鋼鏈條銷軸的熱處理方法與流程

      本發(fā)明涉及鏈條銷軸熱加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種低碳合金鋼鏈條銷軸的熱處理方法。



      背景技術(shù):

      目前低碳合金鋼鏈條銷軸常使用周期性爐或者連續(xù)式爐,采用碳氮共滲直接淬火、回火熱處理工藝加工,銷軸表面獲得針狀馬氏體組織,心部為低碳馬氏體,這樣的組織可以保持銷軸有較好的耐磨性能,兼具一定的韌性。不足之處在于,銷軸滲層組織不容易均勻,表面到基體的硬度梯度大,磨損到一定階段后鏈條會(huì)伸長過快。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決上述技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明提供了一種可提高鏈條銷軸的耐磨性,延長鏈條使用壽命的低碳合金鋼鏈條銷軸的熱處理方法。

      本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案為:

      一種低碳合金鋼鏈條銷軸的熱處理方法,包括步驟:

      1)滾圓角,將要處理的鏈條銷軸倒入滾筒滾圓角后清洗、干燥;

      2)碳氮共滲空冷,將滾圓角后的鏈條銷軸裝入可傾斜式轉(zhuǎn)爐中,并在860℃~900℃溫度下,通入適量的c3h8、nh3和ch3oh,保持2~3h,后在空氣中冷卻;

      3)淬回火,將碳氮共滲空冷后的鏈條銷軸在網(wǎng)帶爐中加熱,加熱溫度為840℃~860℃,氣氛碳勢cp為1.0±0.1%,nh3通入量為350-400l/h,ch3oh通入量為2.4~3.6l/h,加熱時(shí)間為50~70min,回火溫度為160℃~200℃,回火時(shí)間為120~150min。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:經(jīng)本發(fā)明的熱處理方法加工的鏈條銷軸其表面滲層組織均勻,表面到基體的硬度梯度緩和,大大提高了鏈條銷軸的耐磨性能,延長了鏈條的使用壽命。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本發(fā)明的碳氮共滲空冷工藝曲線圖;

      圖2為本發(fā)明的淬回火工藝曲線圖;

      圖3為本發(fā)明制得的鏈條銷軸的滲層硬度梯度圖;

      圖4為本發(fā)明制得的鏈條銷軸的滲層深度圖;

      圖5為本發(fā)明制得的鏈條銷軸的滲層組織圖。

      具體實(shí)施方式

      為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施例。

      本發(fā)明公開了一種低碳合金鋼鏈條銷軸的熱處理方法,該熱處理方法包括步驟:

      s1、滾圓角,將要處理的鏈條銷軸倒入滾筒滾圓角后清洗、干燥;

      s2、碳氮共滲空冷,將滾圓角后的鏈條銷軸裝入可傾斜式轉(zhuǎn)爐中,并在860℃~900℃溫度下,通入適量的c3h8、nh3和ch3oh,保持2~3h,后在空氣中冷卻;

      s3、淬回火,將碳氮共滲空冷后的鏈條銷軸在網(wǎng)帶爐中加熱,加熱溫度為840℃~860℃,氣氛碳勢cp為1.0±0.1%,nh3通入量為350-400l/h,ch3oh通入量為2.4~3.6l/h,加熱時(shí)間為50~70min,回火溫度為160℃~200℃,回火時(shí)間為120~150min。

      如圖1至圖5所示,為熱處理的相關(guān)曲線圖和熱處理得到的鏈條銷軸的滲層深度和滲層組織圖。其中,圖4是熱處理后鏈條銷軸的滲層在光學(xué)顯微鏡下放大100倍的顯影圖,圖5是熱處理后鏈條銷軸的滲層在光學(xué)顯微鏡下放大400倍的顯影圖。在淬回火步驟的該階段,碳氮共滲溫度相對較低,可根據(jù)空冷后滲層的深度來靈活調(diào)整碳勢,進(jìn)行補(bǔ)滲或者擴(kuò)散,增厚滲層,平緩碳濃度梯度,表面到基體的硬度過渡緩和,結(jié)合強(qiáng)度高,并能有效減少塊狀及網(wǎng)狀碳化物組織的出現(xiàn)。經(jīng)本發(fā)明的熱處理方法加工的鏈條銷軸其表面滲層組織均勻,表面到基體的硬度梯度緩和,大大提高了鏈條銷軸的耐磨性能,延長了鏈條的使用壽命。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi),本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種低碳合金鋼鏈條銷軸的熱處理方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中銷軸滲層組織不均勻,硬度梯度大的問題。該熱處理方法包括步驟:滾圓角,將要處理的鏈條銷軸倒入滾筒滾圓角后清洗、干燥;碳氮共滲空冷,將滾圓角后的鏈條銷軸裝入可傾斜式轉(zhuǎn)爐中,并在860℃~900℃溫度下,通入適量的C3H8、NH3和CH3OH,保持2~3h,后在空氣中冷卻;淬回火,將碳氮共滲空冷后的鏈條銷軸在網(wǎng)帶爐中加熱,加熱溫度為840℃~860℃,氣氛碳勢Cp為1.0±0.1%,NH3通入量為350?400L/h,CH3OH通入量為2.4~3.6L/h,加熱時(shí)間為50~70min,回火溫度為160℃~200℃,回火時(shí)間為120~150min。經(jīng)本發(fā)明的熱處理方法加工的鏈條銷軸其表面滲層組織均勻,表面到基體的硬度梯度緩和,大大提高了鏈條銷軸的耐磨性能。

      技術(shù)研發(fā)人員:趙明風(fēng);宣碧華;楊小勇;張志賢
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:杭州自強(qiáng)鏈傳動(dòng)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.03.20
      技術(shù)公布日:2017.11.14
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