本發(fā)明涉及了一種鑄管的清理方法，特別是一種球墨鑄管承口殘芯清理方法。
背景技術(shù)：
目前鑄管行業(yè)生產(chǎn)球墨鑄管鑄造時，承口的端堵使用的都是砂芯。但在管子的鑄造環(huán)節(jié)都沒進行殘芯徹底清理，如不進行徹底清理會在高溫退火時形成殘沙留在退火爐內(nèi)，給退火爐帶很大的不利因素。現(xiàn)股份公司武安工業(yè)區(qū)本部，球墨鑄管生產(chǎn)已有二十多年但離心后生產(chǎn)的鑄管承口的殘沙一直靠人工吹掃，人工吹掃勞動強度大位置又在退火爐前環(huán)境酷熱。由于勞動強度大，環(huán)境酷熱，吹沙崗位一個人無法堅持一個班。目前爐前吹沙工與爐前值班室操作兩人每人半小時一換班，倒替干；同時吹沙工經(jīng)常被飛濺熱砂燙傷。同時每只管子又必需進行吹掃，現(xiàn)迫切地需要對鑄管部退火爐爐前吹沙設(shè)備，進行技術(shù)和設(shè)備創(chuàng)新，逐步擺脫鑄管部工人工作條件艱苦，不易招工的形象。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本技術(shù)：
的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有的球墨鑄管承口端的砂芯難于徹底清理的問題，而提供一種球墨鑄管承口殘芯清理方法。
為了完成本申請的發(fā)明目的，本申請采用以下技術(shù)方案：
本發(fā)明的一種球墨鑄管承口殘芯清理方法，其中：它包括以下步驟：
(1)將鑄造好的球墨鑄管的兩端分別放置在兩組托輪組上，通過至少一組托輪組的旋轉(zhuǎn)振動使得球墨鑄管產(chǎn)生震動，同時在沿著球墨鑄管的長度方向上布置至少一個對球墨鑄管進行敲打的氣動錘，氣動錘的敲打使得球墨鑄管承口內(nèi)的大塊殘芯掉落，
(2)從球墨鑄管承口的一端伸入裝有扒板的吹沙氣管，吹沙氣管被安裝在小車上，吹沙氣管是平行于球墨鑄管中心線的氣管，吹沙氣管的前端裝有扒板，吹沙氣管通過升降裝置相對于球墨鑄管中心線傾斜-10°—10°，吹沙氣管沿著平行于球墨鑄管中心線的方向移動，扒板將存留在球墨鑄管內(nèi)的殘芯塊帶出；
(3)從吹沙氣管中吹出高壓空氣，將球墨鑄管承口與直管段中的殘渣吹掃干凈；
本發(fā)明的一種球墨鑄管承口殘芯清理方法，其中：所述托輪組由兩個平行放置輪子組成，其中至少一個輪子由電機帶動進行旋轉(zhuǎn)，球墨鑄管放置在兩個輪子上，由兩個輪子支撐并帶動其旋轉(zhuǎn)，在至少一個輪子上有凸起或凹槽，使得球墨鑄管產(chǎn)生10-50次/分鐘的震動；
本發(fā)明的一種球墨鑄管承口殘芯清理方法，其中：靠近球磨鑄管承口的托輪組高度低于靠近球磨鑄管插口的托輪組高度；
本發(fā)明的一種球墨鑄管承口殘芯清理方法，其中：從吹沙氣管吹出的高壓空氣的壓力為2-5個大氣壓；
本發(fā)明的一種球墨鑄管承口殘芯清理方法，其中：所述氣動錘以5-10次/分鐘的頻率敲打著球墨鑄管，氣動錘的敲打的力不得使球墨鑄管產(chǎn)生塑性變形。
本發(fā)明的球墨鑄管承口殘芯清理方法是通過托輪旋轉(zhuǎn)振動與氣動錘擊敲打進行鑄管承口大塊殘芯的掉落，然后再通過高壓空氣將承口與直管段中的殘沙吹掃干凈。本發(fā)明的方法與現(xiàn)有方法具有以下優(yōu)點：
(1)、增加管子自動旋轉(zhuǎn)托輪，與管子接觸的輪面帶有溝槽，管子轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生振動；同時保證管子放入托輪中減少磕碰。防止熱態(tài)管子產(chǎn)生外坑裂紋。
(2)、吹沙氣管采用油缸推動小車前后移動，可調(diào)整吹沙角度。
(3)、插口托輪可舉升倒出大塊殘芯，小車帶動吹掃氣管進行自動吹掃，同時具備大塊殘砂清理扒出功能。
(4)、在有限空間內(nèi)解決機械布置及自動化配置，確保改造設(shè)備的高穩(wěn)定性，一旦出現(xiàn)故障會造成全線停產(chǎn)；同時具備設(shè)備故障狀態(tài)應(yīng)急過管裝置。
(5)、承口的殘芯與殘沙清理全部在同一工位集成并實現(xiàn)自動化。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的球墨鑄管承口殘芯清理方法的示意圖。
在圖1中，標號1為球墨鑄管；標號2為扒板；標號3為吹沙氣管；標號4為升降裝置；標號5為小車；標號6為輪子。
具體實施方式
如圖1所示，本申請的一種球墨鑄管承口殘芯清理方法包括以下步驟：
(1)將鑄造好的球墨鑄管1的兩端分別放置在兩組托輪組上，托輪組由兩個平行放置輪子6組成，其中至少一個輪子6由電機帶動進行旋轉(zhuǎn)，球墨鑄管1放置在兩個輪子6上，由兩個輪子6支撐并帶動其旋轉(zhuǎn)，在至少一個輪子6上有凸起或凹槽，通過至少一組托輪組的旋轉(zhuǎn)振動使得球墨鑄管產(chǎn)生10-50次/分鐘的震動，靠近球磨鑄管承口的托輪組高度低于靠近球磨鑄管插口的托輪組高度，同時在沿著球墨鑄管1的長度方向上布置至少一個對球墨鑄管進行敲打的氣動錘，氣動錘以5-10次/分鐘的頻率敲打著球墨鑄管，氣動錘的敲打的力不得使球墨鑄管產(chǎn)生塑性變形，氣動錘的敲打使得球墨鑄管承口內(nèi)的大塊殘芯掉落；
(2)從球墨鑄管承口的一端伸入裝有扒板2的吹沙氣管3，吹沙氣管3被安裝在小車4上，吹沙氣管3是平行于球墨鑄管1中心線的氣管，吹沙氣管3的前端裝有扒板2，吹沙氣管3通過升降裝置4相對于球墨鑄管1中心線傾斜-10°—10°，吹沙氣管3沿著平行于球墨鑄管1中心線的方向移動，扒板2將存留在球墨鑄管1內(nèi)的殘芯塊帶出；
(3)從吹沙氣管3吹出2-5個大氣壓的高壓空氣，將球墨鑄管承口與直管段中的殘渣吹掃干凈。
以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。