本發(fā)明涉及黑色金屬的生產技術領域,尤其是一種鑄鐵鏈輪及其制備方法。
背景技術:
在國外,直到1722年法國才出現白心可鍛鑄鐵,1931年美國才試驗成功黑心可鍛鑄鐵。我國是使用可鍛鑄鐵最早的國家,生產工藝不斷改進,特別是快速退火方面取得不少成果,退火周期從最初的100~120h縮短到目前的30~40h,性能可穩(wěn)定在kt35—10以上,廣泛地應用于汽車、鐵道、電力、機械制造等行業(yè)。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的在于,針對上述問題,提出一種鑄鐵鏈輪及其制備方法,通過控制鑄鐵中碳和硅總量以及銅、錫、銻的含量,鑄造出強度及硬度較髙的可鍛鑄鐵。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:它的成分的重量百分比為:c2.4~2.6%、si2.0~2.2%、mn0.4~0.6%、cu0.8~1.0%、sn0.04~0.08%、sb0.006~0.008%、s0.08~0.18%、p0.05~0.09%,余量為fe。
一種制備鑄鐵鏈輪的方法,包括下述幾個步驟:
第一步:配料:將廢鋼、回爐料、生鐵、錳鐵、硅鐵、純銅、純錫、純銻按c2.4~2.6%、si2.0~2.2%、mn0.4~0.6%、cu0.8~1.0%、sn0.04~0.08%、sb0.006~0.008%、s0.08~0.18%、p0.05~0.09%,余量為fe重量百分比的方式進行配料;
第二步:預熱:將優(yōu)化計算好的廢鋼、回爐料、生鐵投入中頻感應爐內進行預熱;
第三步:熔煉:將中頻感應爐內的廢鋼、回爐料、生鐵熔化后,投入其數量為爐料18~28%,成分為石灰70%+螢石30%的脫氧劑進行預脫氧,再投入烘烤處理的錳鐵硅鐵、純銅、純錫和純銻,當鐵水溫度升溫至1540~1600℃,加入0.1%除渣劑一次除渣,然后覆蓋保溫劑等待取樣分析;
第四步:爐前快速分析:取鐵水用爐前光譜儀分析結合碳硅熱分析進行快速分析,根據分析結果調整化學成分;
第五步:終脫氧:將鐵水溫度升溫至1540~1600℃,投入其數量為鐵水0.1~0.3%的鋁進行終脫氧;
第六步:孕育處理:鐵水自中頻感應爐流向澆包時進行孕育處理,加入其數量為鐵水量的0.3~0.5%孕育劑,孕育劑的粒度為2~6mm,孕育劑為75硅鐵;
第七步:澆注:待鐵水溫度降至1360~1380℃時,進行澆注,得到可鍛鑄鐵鏈輪鑄件。
本發(fā)明的有益效果是:工藝簡單,通過控制鑄鐵中碳和硅總量以及銅、錫、銻的含量,鑄造出強度及硬度較髙的可鍛鑄鐵,同時降低生產成本,特別適合鑄造鏈輪。
具體實施方式
實施例1:
本例的一種制備鑄鐵鏈輪的方法,包括下述幾個步驟:
第一步:配料:將廢鋼、回爐料、生鐵、錳鐵、硅鐵、純銅、純錫、純銻按c2.4%、si2.0%、mn0.4%、cu0.8%、sn0.04%、sb0.006%、s0.08%、p0.05%,余量為fe重量百分比的方式進行配料;
第二步:預熱:將優(yōu)化計算好的廢鋼、回爐料、生鐵投入中頻感應爐內進行預熱;
第三步:熔煉:將中頻感應爐內的廢鋼、回爐料、生鐵熔化后,投入其數量為爐料18%,成分為石灰70%+螢石30%的脫氧劑進行預脫氧,再投入烘烤處理的錳鐵硅鐵、純銅、純錫和純銻,當鐵水溫度升溫至1540℃,加入0.1%除渣劑一次除渣,然后覆蓋保溫劑等待取樣分析;
第四步:爐前快速分析:取鐵水用爐前光譜儀分析結合碳硅熱分析進行快速分析,根據分析結果調整化學成分;
第五步:終脫氧:將鐵水溫度升溫至1540℃,投入其數量為鐵水0.1%的鋁進行終脫氧;
第六步:孕育處理:鐵水自中頻感應爐流向澆包時進行孕育處理,加入其數量為鐵水量的0.3%孕育劑,孕育劑的粒度為2mm,孕育劑為75硅鐵;
第七步:澆注:待鐵水溫度降至1360℃時,進行澆注,得到可鍛鑄鐵鏈輪鑄件。
實施例2:
本例的一種制備鑄鐵鏈輪的方法,包括下述幾個步驟:
第一步:配料:將廢鋼、回爐料、生鐵、錳鐵、硅鐵、純銅、純錫、純銻按c2.5%、si2.1%、mn0.5%、cu0.9%、sn0.06%、sb0.007%、s0.13%、p0.07%,余量為fe重量百分比的方式進行配料;
第二步:預熱:將優(yōu)化計算好的廢鋼、回爐料、生鐵投入中頻感應爐內進行預熱;
第三步:熔煉:將中頻感應爐內的廢鋼、回爐料、生鐵熔化后,投入其數量為爐料23%,成分為石灰70%+螢石30%的脫氧劑進行預脫氧,再投入烘烤處理的錳鐵硅鐵、純銅、純錫和純銻,當鐵水溫度升溫至1570℃,加入0.1%除渣劑一次除渣,然后覆蓋保溫劑等待取樣分析;
第四步:爐前快速分析:取鐵水用爐前光譜儀分析結合碳硅熱分析進行快速分析,根據分析結果調整化學成分;
第五步:終脫氧:將鐵水溫度升溫至1570℃,投入其數量為鐵水0.2%的鋁進行終脫氧;
第六步:孕育處理:鐵水自中頻感應爐流向澆包時進行孕育處理,加入其數量為鐵水量的0.4%孕育劑,孕育劑的粒度為4mm,孕育劑為75硅鐵;
第七步:澆注:待鐵水溫度降至1370℃時,進行澆注,得到可鍛鑄鐵鏈輪鑄件。
實施例3:
本例的一種制備鑄鐵鏈輪的方法,包括下述幾個步驟:
第一步:配料:將廢鋼、回爐料、生鐵、錳鐵、硅鐵、純銅、純錫、純銻按c2.6%、si2.2%、mn0.6%、cu1.0%、sn0.08%、sb0.008%、s0.18%、p0.09%,余量為fe重量百分比的方式進行配料;
第二步:預熱:將優(yōu)化計算好的廢鋼、回爐料、生鐵投入中頻感應爐內進行預熱;
第三步:熔煉:將中頻感應爐內的廢鋼、回爐料、生鐵熔化后,投入其數量為爐料28%,成分為石灰70%+螢石30%的脫氧劑進行預脫氧,再投入烘烤處理的錳鐵硅鐵、純銅、純錫和純銻,當鐵水溫度升溫至1600℃,加入0.1%除渣劑一次除渣,然后覆蓋保溫劑等待取樣分析;
第四步:爐前快速分析:取鐵水用爐前光譜儀分析結合碳硅熱分析進行快速分析,根據分析結果調整化學成分;
第五步:終脫氧:將鐵水溫度升溫至1600℃,投入其數量為鐵水0.3%的鋁進行終脫氧;
第六步:孕育處理:鐵水自中頻感應爐流向澆包時進行孕育處理,加入其數量為鐵水量的0.5%孕育劑,孕育劑的粒度為6mm,孕育劑為75硅鐵;
第七步:澆注:待鐵水溫度降至1380℃時,進行澆注,得到可鍛鑄鐵鏈輪鑄件。
以上對本發(fā)明的具體實施方式作了說明,但這些說明不能被理解為限制了本發(fā)明的范圍,本發(fā)明的保護范圍由隨附的權利要求書限定,仼何在本發(fā)明權利要求基礎上的任何修改、等同替換和改進等,均落入本發(fā)明的保護范圍之內。