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      一種LED蒸鍍工藝的制作方法

      文檔序號(hào):11193387閱讀:1445來源:國(guó)知局

      本發(fā)明屬于led燈制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種led蒸鍍工藝。



      背景技術(shù):

      led支架是led燈珠在封裝之前的底基座,在led支架的基礎(chǔ)上,將芯片固定進(jìn)去,焊上正負(fù)電極,再用封裝膠一次封裝成形。目前,led燈存在亮度不夠,面板透光率不高的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種提高led燈亮度、提高面板導(dǎo)電性和提高面板透光率的led蒸鍍工藝。

      為解決上述問題,本發(fā)明所述的一種led蒸鍍工藝,包括以下步驟:

      (1)選擇襯底,使用錫為鍍層將襯底進(jìn)行一次蒸鍍,蒸鍍溫度為160~180℃,蒸鍍時(shí)間為2~3分鐘,錫層厚度為1~2um;

      (2)向一次蒸鍍后的襯底表面涂上強(qiáng)化劑,然后進(jìn)行烘烤,烘烤時(shí)間為45~55分鐘,烘烤溫度為75~85℃;

      (3)對(duì)烘烤后的襯底進(jìn)行二次蒸鍍,二次蒸鍍?yōu)檎婵諣顟B(tài),真空度為10-4~10-5pa,二次蒸鍍溫度為480~500℃,二次蒸鍍時(shí)間為7~9分鐘,錫層厚度為9~10um;

      (4)二次蒸鍍后將真空度調(diào)整為10-1~10-2pa,溫度調(diào)整為210~220℃,保持時(shí)間為10~15分鐘,使得蒸鍍后錫層的穩(wěn)定性高;

      (5)將步驟(4)處理過的蒸鍍襯底用風(fēng)機(jī)冷卻至常溫,得到成品。

      所述強(qiáng)化劑是錫酸鈉和氫氧化鈉,錫酸鈉與氫氧化鈉的比例為9:1或11:1。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明具有提高led燈亮度、提高面板導(dǎo)電性和提高面板透光率的特點(diǎn),本發(fā)明提高led燈亮度,增強(qiáng)照明效果;本發(fā)明提高面板導(dǎo)電性和透光率,增強(qiáng)led的性能。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例1

      一種led蒸鍍工藝,包括以下步驟:(1)選擇襯底,使用錫為鍍層將襯底進(jìn)行一次蒸鍍,蒸鍍溫度為160℃,蒸鍍時(shí)間為2分鐘,錫層厚度為1um;(2)向一次蒸鍍后的襯底表面涂上強(qiáng)化劑,然后進(jìn)行烘烤,烘烤時(shí)間為45分鐘,烘烤溫度為75℃;(3)對(duì)烘烤后的襯底進(jìn)行二次蒸鍍,二次蒸鍍?yōu)檎婵諣顟B(tài),真空度為10-4pa,二次蒸鍍溫度為480℃,二次蒸鍍時(shí)間為7分鐘,錫層厚度為9um;(4)二次蒸鍍后將真空度調(diào)整為10-1pa,溫度調(diào)整為210℃,保持時(shí)間為10分鐘,使得蒸鍍后錫層的穩(wěn)定性高;(5)將步驟(4)處理過的蒸鍍襯底用風(fēng)機(jī)冷卻至常溫,得到成品。

      強(qiáng)化劑是錫酸鈉和氫氧化鈉,錫酸鈉與氫氧化鈉的比例為9:1。

      實(shí)驗(yàn)證明,此參數(shù)下led燈亮度最高;面板導(dǎo)電性和透光率較高。

      實(shí)施例2

      一種led蒸鍍工藝,包括以下步驟:(1)選擇襯底,使用錫為鍍層將襯底進(jìn)行一次蒸鍍,蒸鍍溫度為170℃,蒸鍍時(shí)間為2分鐘,錫層厚度為1um;(2)向一次蒸鍍后的襯底表面涂上強(qiáng)化劑,然后進(jìn)行烘烤,烘烤時(shí)間為50分鐘,烘烤溫度為80℃;(3)對(duì)烘烤后的襯底進(jìn)行二次蒸鍍,二次蒸鍍?yōu)檎婵諣顟B(tài),真空度為10-4pa,二次蒸鍍溫度為490℃,二次蒸鍍時(shí)間為8分鐘,錫層厚度為10um;(4)二次蒸鍍后將真空度調(diào)整為10-2pa,溫度調(diào)整為215℃,保持時(shí)間為13分鐘,使得蒸鍍后錫層的穩(wěn)定性高;(5)將步驟(4)處理過的蒸鍍襯底用風(fēng)機(jī)冷卻至常溫,得到成品。

      強(qiáng)化劑是錫酸鈉和氫氧化鈉,錫酸鈉與氫氧化鈉的比例為11:1。

      實(shí)驗(yàn)證明,此參數(shù)下led燈亮度最高;面板導(dǎo)電性和透光率最高。

      因此,本實(shí)施例為本發(fā)明最佳實(shí)施例。

      實(shí)施例3

      一種led蒸鍍工藝,包括以下步驟:(1)選擇襯底,使用錫為鍍層將襯底進(jìn)行一次蒸鍍,蒸鍍溫度為180℃,蒸鍍時(shí)間為3分鐘,錫層厚度為2um;(2)向一次蒸鍍后的襯底表面涂上強(qiáng)化劑,然后進(jìn)行烘烤,烘烤時(shí)間為55分鐘,烘烤溫度為85℃;(3)對(duì)烘烤后的襯底進(jìn)行二次蒸鍍,二次蒸鍍?yōu)檎婵諣顟B(tài),真空度為10-5pa,二次蒸鍍溫度為500℃,二次蒸鍍時(shí)間為9分鐘,錫層厚度為10um;(4)二次蒸鍍后將真空度調(diào)整為10-2pa,溫度調(diào)整為220℃,保持時(shí)間為15分鐘,使得蒸鍍后錫層的穩(wěn)定性高;(5)將步驟(4)處理過的蒸鍍襯底用風(fēng)機(jī)冷卻至常溫,得到成品。

      強(qiáng)化劑是錫酸鈉和氫氧化鈉,錫酸鈉與氫氧化鈉的比例為11:1。

      實(shí)驗(yàn)證明,此參數(shù)下led燈亮度較高;面板導(dǎo)電性和透光率最高。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      一種LED蒸鍍工藝,屬于LED燈制造技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:(1)選擇襯底,使用錫為鍍層將襯底進(jìn)行一次蒸鍍;(2)向一次蒸鍍后的襯底表面涂上強(qiáng)化劑,然后進(jìn)行烘烤;(3)對(duì)烘烤后的襯底進(jìn)行二次蒸鍍,二次蒸鍍?yōu)檎婵諣顟B(tài);(4)二次蒸鍍后將真空度調(diào)整為10?1~10?2pa,溫度調(diào)整為210~220℃,保持時(shí)間為10~15分鐘,使得蒸鍍后錫層的穩(wěn)定性高;(5)將步驟(4)處理過的蒸鍍襯底用風(fēng)機(jī)冷卻至常溫,得到成品。本發(fā)明具有提高LED燈亮度、提高面板導(dǎo)電性和提高面板透光率的特點(diǎn),本發(fā)明提高LED燈亮度,增強(qiáng)照明效果;本發(fā)明提高面板導(dǎo)電性和透光率,增強(qiáng)LED的性能。

      技術(shù)研發(fā)人員:韓邦勇
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽歐瑞特照明有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.04.26
      技術(shù)公布日:2017.09.29
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