本發(fā)明涉及機(jī)械磨刀技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磨刀機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在日常生活中，刀具是人們生活所必不可少的，無論是切菜、切肉等等都離不開刀具，刀具用久了就會(huì)比較鈍，需要對(duì)其進(jìn)行打磨，現(xiàn)有的家用磨刀器用于廚房的較多，它們大多都是電動(dòng)的，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，通電后才可工作，或是稍微落后一點(diǎn)的地區(qū)只是單純的一塊長(zhǎng)方形磨石，或者是管狀的磨石，管狀磨石在賣肉市場(chǎng)較為常見，肉販在切肉之前都會(huì)在兩個(gè)不同的磨石上打磨幾次，一是粗磨，在進(jìn)行精磨，在對(duì)刀具進(jìn)行打磨時(shí)，要用兩塊不同的磨石進(jìn)行打磨，現(xiàn)在也有同一塊磨石上既有粗磨石也有精磨石，但是人工打磨時(shí)，區(qū)分的不準(zhǔn)確，避免不了的打磨時(shí)使得刀具打磨不均勻，影響打磨精度以及刀具的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，磨刀效果好，通過壓力傳感模塊檢測(cè)砂輪與刀片之間的壓力，減少對(duì)刀片的磨損，在對(duì)刀片磨損小的情況下能夠快速將刀打磨好的一種磨刀機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種磨刀機(jī)構(gòu)，包括磨刀機(jī)構(gòu)本體、打磨機(jī)構(gòu)、電力控制系統(tǒng)，所述磨刀機(jī)構(gòu)本體上設(shè)有基座，基座內(nèi)部設(shè)有電力控制系統(tǒng)，所述基座的上方設(shè)有水平x軸驅(qū)動(dòng)軌道、水平y(tǒng)軸驅(qū)動(dòng)軌道，所述水平x軸驅(qū)動(dòng)軌道、水平y(tǒng)軸驅(qū)動(dòng)軌道相互垂直，水平x軸驅(qū)動(dòng)軌道、水平y(tǒng)軸驅(qū)動(dòng)軌道上設(shè)有夾板，夾板兩端的水平y(tǒng)軸驅(qū)動(dòng)軌道上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪軌道，夾板中間相互夾持的面設(shè)有夾持裝置。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)輪軌道的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪。

優(yōu)選的，所述基座的內(nèi)部設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有水平移動(dòng)導(dǎo)軌，所述水平移動(dòng)導(dǎo)軌的上方設(shè)有升降支架，所述升降支架的上方設(shè)有電機(jī)安裝支架，電機(jī)安裝支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有砂輪電機(jī)，所述砂輪電機(jī)的軸承上設(shè)有粗砂輪，粗砂輪的中間設(shè)有細(xì)砂輪，所述砂輪電機(jī)的上方設(shè)有壓力感應(yīng)器，壓力感應(yīng)器的一端與粗砂輪的一個(gè)側(cè)面接觸，另一端與電機(jī)安裝支架的側(cè)面連接。

優(yōu)選的，所述電力控制系統(tǒng)上設(shè)有智能控制芯片，所述智能控制芯片的一端與單片機(jī)的一端連接，所述單片機(jī)的另一端與主控電路連接，所述智能控制芯片的一側(cè)設(shè)有感光模塊、時(shí)間設(shè)定模塊，所述感光模塊、時(shí)間設(shè)定模塊相互并聯(lián)，所述智能控制芯片的另一端分別與頻率控制模塊、驅(qū)動(dòng)電路、壓力傳感模塊相連。

優(yōu)選的，所述打磨機(jī)構(gòu)在打磨的過程中，粗砂輪先對(duì)刀片進(jìn)行打磨，然后粗砂輪縮回細(xì)砂輪凸出，通過細(xì)砂輪對(duì)刀片進(jìn)行打磨、拋光。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

（1）粗砂輪先對(duì)刀片進(jìn)行打磨，對(duì)刀片較為粗糙的刀口進(jìn)行初次打磨，然后粗砂輪縮回細(xì)砂輪凸出，通過細(xì)砂輪對(duì)刀片進(jìn)行打磨、拋光，使刀片表面更加光滑,刀口更鋒利；

（2）本裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，磨刀效果好，通過壓力傳感模塊檢測(cè)砂輪與刀片之間的壓力，減少對(duì)刀片的磨損，在對(duì)刀片磨損小的情況下能夠快速將刀打磨好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明磨刀機(jī)構(gòu)本體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明打磨機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明電力控制系統(tǒng)示意圖。

圖中：1、磨刀機(jī)構(gòu)本體；2、夾持裝置；3、水平x軸驅(qū)動(dòng)軌道；4、驅(qū)動(dòng)輪；5、水平y(tǒng)軸驅(qū)動(dòng)軌道；6、基座；7、驅(qū)動(dòng)輪軌道；8、打磨機(jī)構(gòu)；9、壓力感應(yīng)器；10、電機(jī)安裝支架；11、升降支架；12、砂輪電機(jī)；13、粗砂輪；14、水平移動(dòng)導(dǎo)軌；15、細(xì)砂輪；16、電力控制系統(tǒng)；17、智能控制芯片；18、單片機(jī)；19、主控電路；20、感光模塊；21、時(shí)間設(shè)定模塊；22、頻率控制模塊；23、驅(qū)動(dòng)電路；24、壓力傳感模塊；25、夾板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種磨刀機(jī)構(gòu)，包括磨刀機(jī)構(gòu)本體1、打磨機(jī)構(gòu)8、電力控制系統(tǒng)16，磨刀機(jī)構(gòu)本體1上設(shè)有基座6，基座6內(nèi)部設(shè)有電力控制系統(tǒng)16，基座6的上方設(shè)有水平x軸驅(qū)動(dòng)軌道3、水平y(tǒng)軸驅(qū)動(dòng)軌道5，水平x軸驅(qū)動(dòng)軌道3、水平y(tǒng)軸驅(qū)動(dòng)軌道5相互垂直，水平x軸驅(qū)動(dòng)軌道3、水平y(tǒng)軸驅(qū)動(dòng)軌道5上設(shè)有夾板25，夾板25兩端的水平y(tǒng)軸驅(qū)動(dòng)軌道5上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪軌道7，驅(qū)動(dòng)輪軌道7的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪4，夾板25中間相互夾持的面設(shè)有夾持裝置2。

請(qǐng)參閱圖2,基座6的內(nèi)部設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)8，打磨機(jī)構(gòu)8在打磨的過程中，粗砂輪13先對(duì)刀片進(jìn)行打磨，然后粗砂輪13縮回細(xì)砂輪15凸出，通過細(xì)砂輪15對(duì)刀片進(jìn)行打磨、拋光，粗砂輪13先對(duì)刀片進(jìn)行打磨，對(duì)刀片較為粗糙的刀口進(jìn)行初次打磨，然后粗砂輪13縮回細(xì)砂輪15凸出，通過細(xì)砂輪15對(duì)刀片進(jìn)行打磨、拋光，使刀片表面更加光滑,刀口更鋒利，打磨機(jī)構(gòu)8的底部設(shè)有水平移動(dòng)導(dǎo)軌14，水平移動(dòng)導(dǎo)軌14的上方設(shè)有升降支架11，升降支架11的上方設(shè)有電機(jī)安裝支架10，電機(jī)安裝支架10的內(nèi)側(cè)設(shè)有砂輪電機(jī)12，砂輪電機(jī)12的軸承上設(shè)有粗砂輪13，粗砂輪13的中間設(shè)有細(xì)砂輪15，砂輪電機(jī)12的上方設(shè)有壓力感應(yīng)器9，壓力感應(yīng)器9的一端與粗砂輪13的一個(gè)側(cè)面接觸，另一端與電機(jī)安裝支架10的側(cè)面連接。

請(qǐng)參閱圖3,電力控制系統(tǒng)16上設(shè)有智能控制芯片17，智能控制芯片17的一端與單片機(jī)18的一端連接，單片機(jī)18的另一端與主控電路19連接，智能控制芯片17的一側(cè)設(shè)有感光模塊20、時(shí)間設(shè)定模塊21，感光模塊20、時(shí)間設(shè)定模塊21相互并聯(lián)，智能控制芯片17的另一端分別與頻率控制模塊22、驅(qū)動(dòng)電路23、壓力傳感模塊24相連。

本裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，磨刀效果好，通過壓力傳感模塊24檢測(cè)砂輪與刀片之間的壓力，減少對(duì)刀片的磨損，在對(duì)刀片磨損小的情況下能夠快速將刀打磨好。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種磨刀機(jī)構(gòu),包括磨刀機(jī)構(gòu)本體、打磨機(jī)構(gòu)、電力控制系統(tǒng)，在磨刀機(jī)構(gòu)本體上設(shè)有夾持裝置、水平X軸驅(qū)動(dòng)軌道、驅(qū)動(dòng)輪、水平Y(jié)軸驅(qū)動(dòng)軌道、基座、驅(qū)動(dòng)輪軌道、打磨機(jī)構(gòu)；9、壓力感應(yīng)器、電機(jī)安裝支架、升降支架、砂輪電機(jī)、粗砂輪、水平移動(dòng)導(dǎo)軌、細(xì)砂輪，在磨刀機(jī)構(gòu)本體的內(nèi)部設(shè)有電力控制系統(tǒng)，在電力控制系統(tǒng)上設(shè)有智能控制芯片、單片機(jī)、主控電路、感光模塊、時(shí)間設(shè)定模塊、頻率控制模塊、驅(qū)動(dòng)電路、壓力傳感模塊，本裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，磨刀效果好，通過壓力傳感模塊檢測(cè)砂輪與刀片之間的壓力，減少對(duì)刀片的磨損，在對(duì)刀片磨損小的情況下能夠快速將刀打磨好。

技術(shù)研發(fā)人員：張振怡;施志泉;肖景安
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通美亞新型活性炭制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.11
技術(shù)公布日：2017.08.04