本發(fā)明涉及模具加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為模具打磨清洗設(shè)備。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的模具制作行業(yè),模具制作完成后多采用人工進(jìn)行模具的清洗和打磨,這種操作方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且打磨過程中的粉塵對(duì)人體有極大的損傷,但是成型后的模具如果不進(jìn)行打磨和清洗,模具的邊角存在大量的毛刺會(huì)影響模具使用的精度。如何解決模具的打磨和清洗,是人們亟待解決的問題,基于此,本發(fā)明設(shè)計(jì)了模具打磨清洗設(shè)備,以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供模具打磨清洗設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的需要設(shè)計(jì)一種給成型模具進(jìn)行打磨和清洗的設(shè)備的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:模具打磨清洗設(shè)備,包括可移動(dòng)支架,所述可移動(dòng)支架的頂部焊接有底座,所述底座的頂部設(shè)有透明柜體,所述透明柜體的內(nèi)壁上部設(shè)有微型吸塵器,所述底座的內(nèi)腔頂部通過螺釘固定有網(wǎng)格板,所述底座的側(cè)面通過通孔貫穿設(shè)有進(jìn)氣管和進(jìn)液管,所述進(jìn)氣管和進(jìn)液管的另一端貫穿于網(wǎng)格板并通過萬向管設(shè)有噴嘴,所述底座的內(nèi)腔底部設(shè)有過濾裝置,所述過濾裝置的底部螺接有排液管,且排液管貫穿于可移動(dòng)支架和底座,所述網(wǎng)格板的頂部設(shè)有電動(dòng)轉(zhuǎn)盤,所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)有夾具,所述底座的頂部焊接有電動(dòng)滑塊導(dǎo)軌副,且電動(dòng)滑塊導(dǎo)軌副位于透明柜體的內(nèi)腔,所述電動(dòng)滑塊導(dǎo)軌副的滑塊表面設(shè)有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的另一端固定有步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)的表面動(dòng)力輸出端套接有擺桿,所述擺桿的另一端固定連接有調(diào)速電機(jī),所述調(diào)速電機(jī)的動(dòng)力輸出端套接有砂輪,所述調(diào)速電機(jī)的外壁與電動(dòng)伸縮桿的外壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有阻尼滑軌。
優(yōu)選的,所述透明柜體的內(nèi)表面上設(shè)有隔音板。
優(yōu)選的,所述過濾裝置包括組合套體,所述組合套體的內(nèi)腔從上到下依次卡接有大孔篩板、小孔篩板和過濾棉。
優(yōu)選的,所述組合套體的底部通孔內(nèi)腔焊接有流量計(jì)。
優(yōu)選的,所述電動(dòng)滑塊導(dǎo)軌副的滑塊上下表面均膠粘有毛氈。
優(yōu)選的,所述電動(dòng)伸縮桿與步進(jìn)電機(jī)之間通過減震支架固接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過上下、左右和擺動(dòng)的旋轉(zhuǎn)砂輪,不僅可以對(duì)平面進(jìn)行打磨,同時(shí)又可以對(duì)曲面進(jìn)行打磨,進(jìn)氣管和進(jìn)液管分別利用噴嘴噴出氣流和液體流,對(duì)模具進(jìn)行清理,再通過過濾裝置將打磨屑過濾出來,減小污染,利用微型吸塵器吸收打磨時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵,減少粉塵對(duì)工人身體的侵害,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
1-可移動(dòng)支架,2-底座,3-透明柜體,4-網(wǎng)格板,5-進(jìn)氣管,6-進(jìn)液管,7-噴嘴,8-微型吸塵器,9-過濾裝置,10-排液管,11-電動(dòng)轉(zhuǎn)盤,12-夾具,13-電動(dòng)滑塊導(dǎo)軌副,14-電動(dòng)伸縮桿,15-步進(jìn)電機(jī),16-擺桿,17-調(diào)速電機(jī),18-砂輪,19-阻尼滑軌,90-組合套體,91-大孔篩板,92-小孔篩板,93-過濾棉。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:模具打磨清洗設(shè)備,包括可移動(dòng)支架1,可移動(dòng)支架1的頂部焊接有底座2,底座2的頂部設(shè)有透明柜體3,透明柜體3的內(nèi)壁上部設(shè)有微型吸塵器8,底座2的內(nèi)腔頂部通過螺釘固定有網(wǎng)格板4,底座2的側(cè)面通過通孔貫穿設(shè)有進(jìn)氣管5和進(jìn)液管6,進(jìn)氣管5和進(jìn)液管6的另一端貫穿于網(wǎng)格板4并通過萬向管設(shè)有噴嘴7,底座2的內(nèi)腔底部設(shè)有過濾裝置9,過濾裝置9的底部螺接有排液管10,且排液管10貫穿于可移動(dòng)支架1和底座2,網(wǎng)格板4的頂部設(shè)有電動(dòng)轉(zhuǎn)盤11,電動(dòng)轉(zhuǎn)盤11的頂部設(shè)有夾具12,底座2的頂部焊接有電動(dòng)滑塊導(dǎo)軌副13,且電動(dòng)滑塊導(dǎo)軌副13位于透明柜體3的內(nèi)腔,電動(dòng)滑塊導(dǎo)軌副13的滑塊表面設(shè)有電動(dòng)伸縮桿14,電動(dòng)伸縮桿14的另一端固定有步進(jìn)電機(jī)15,步進(jìn)電機(jī)15的表面動(dòng)力輸出端套接有擺桿16,擺桿16的另一端固定連接有調(diào)速電機(jī)17,調(diào)速電機(jī)17的動(dòng)力輸出端套接有砂輪18,調(diào)速電機(jī)17的外壁與電動(dòng)伸縮桿14的外壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有阻尼滑軌19。
其中,透明柜體3的內(nèi)表面上設(shè)有隔音板,阻隔打磨噪音的傳遞,便于營造一種安靜的加工環(huán)境,過濾裝置9包括組合套體90,組合套體90的內(nèi)腔從上到下依次卡接有大孔篩板91、小孔篩板92和過濾棉93,便于回收毛料和打磨粉屑,避免阻塞排液管10,組合套體90的底部通孔內(nèi)腔焊接有流量計(jì),根據(jù)流量計(jì)顯示屏上的流量變化,可以推測過濾棉93上積累的粉屑量,提醒人們要及時(shí)清理過濾裝置9,電動(dòng)滑塊導(dǎo)軌副13的滑塊上下表面均膠粘有毛氈,除去導(dǎo)軌內(nèi)壁上的粉塵,避免阻礙滑塊運(yùn)動(dòng),電動(dòng)伸縮桿14與步進(jìn)電機(jī)15之間通過減震支架固接,減少電動(dòng)伸縮桿14所受的震動(dòng)沖擊,延長使用壽命。
本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為:模具放置在夾具12上,利用電動(dòng)轉(zhuǎn)盤11讓其旋轉(zhuǎn),通過電動(dòng)滑塊導(dǎo)軌副13帶動(dòng)電動(dòng)伸縮桿14上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使調(diào)速電機(jī)17上下運(yùn)動(dòng),同時(shí)電動(dòng)伸縮桿14收縮,可以使調(diào)速電機(jī)17左右運(yùn)動(dòng),步進(jìn)電機(jī)15工作帶動(dòng)擺桿16轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使砂輪18可以做直線和曲線運(yùn)動(dòng),不僅可以對(duì)平面進(jìn)行打磨,同時(shí)又可以對(duì)曲面進(jìn)行打磨,進(jìn)氣管5和進(jìn)液管6分別利用噴嘴7噴出氣流和液體流,對(duì)模具進(jìn)行清理和加快磨削熱的散發(fā),再通過過濾裝置9將打磨屑過濾出來,減小污染,利用微型吸塵器8吸收打磨時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵,阻尼滑軌19的收縮回力,平衡一部分?jǐn)[桿16所受的調(diào)速電機(jī)17的向下重力,使擺桿16與調(diào)速電機(jī)17連接更加可靠。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。