本發(fā)明涉及一種汽車零部件磨床，應用于汽車零部件加工技術領域。
背景技術：
隨著社會的發(fā)展，汽車產業(yè)得到快速發(fā)展，市場上生產汽車零部件的廠家隨之增多，在汽車零部件加工過程中，往往需要對汽車零部件進行打磨，現有的磨床適用于汽車零部件的較少，存在很大的局限性，在加工過程中，需反復移動汽車零部件的位置，效率較低。
技術實現要素：
為解決現有技術方案的缺陷，本發(fā)明公開了一種汽車零部件磨床，具有結構簡單、效率高效的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種汽車零部件磨床，包括：工作臺、側支撐板、滑竿、安裝座、砂輪殼、砂輪、絲桿、手柄、夾緊裝置，所述側支撐板為兩塊分別豎直設置在工作臺的內外兩側，所述滑竿為兩根平行固接在兩塊側支撐板之間，所述安裝座上開有與滑竿相匹配的通孔，所述安裝座通過通孔滑動連接在滑竿上，所述砂輪殼固接在安裝座上端面左側，所述砂輪通過轉軸安裝砂輪殼內，所述安裝座的下端面上安裝一個伺服電機，所述伺服電機的輸出軸向上伸出安裝座且末端與砂輪的轉軸固接，所述絲桿轉動安裝在兩根滑竿之間，所述安裝座上開有與絲桿相匹配的螺紋槽，所述安裝座與絲桿螺紋連接，所述絲桿的外端伸出外側的側支撐板且末端固接一個手柄，所述夾緊裝置固接在工作臺的左側。
所述滑竿、絲桿的安裝高度相同。
采用本技術方案，具有以下優(yōu)益效果：
1、結構簡單；
2、效率高效。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種汽車零部件磨床的俯視結構示意圖。
其中：1-工作臺；2-側支撐板；3-滑竿；4-安裝座；5-砂輪殼；6-砂輪；7-絲桿；8-手柄；9-夾緊裝置。
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明公開了一種汽車零部件磨床，包括：工作臺1、側支撐板2、滑竿3、安裝座4、砂輪殼5、砂輪6、絲桿7、手柄8、夾緊裝置9，所述側支撐板2為兩塊分別豎直設置在工作臺1的內外兩側，所述滑竿3為兩根平行固接在兩塊側支撐板2之間，所述安裝座4上開有與滑竿3相匹配的通孔，所述安裝座4通過通孔滑動連接在滑竿3上，所述砂輪殼5固接在安裝座4上端面左側，所述砂輪6通過轉軸安裝砂輪殼5內，所述安裝座4的下端面上安裝一個伺服電機，所述伺服電機的輸出軸向上伸出安裝座4且末端與砂輪6的轉軸固接，所述絲桿7轉動安裝在兩根滑竿3之間，所述安裝座4上開有與絲桿7相匹配的螺紋槽，所述安裝座4與絲桿7螺紋連接，所述絲桿7的外端伸出外側的側支撐板2且末端固接一個手柄8，所述夾緊裝置9固接在工作臺1的左側。
所述滑竿3、絲桿7的安裝高度相同。
本發(fā)明是這樣實施的：將待打磨的汽車零部件通過夾緊裝置9固定在工作臺1的左側，啟動安裝座4下端面上的伺服電機，伺服電機帶動砂輪6轉動，對汽車零部件進行打磨，同時可手動轉動手柄8，手柄8轉動帶動絲桿7轉動，絲桿7與安裝座4為螺紋連接，進而帶動安裝座4沿著滑桿3移動，從而對汽車零部件不同部位進行打磨，效率大大提高。
最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍中。