本發(fā)明屬于離心泵葉輪制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐腐蝕螺旋離心式葉輪的制備方法。
背景技術(shù)：
目前大、中型排水泵站在運(yùn)行中都存在著水泵葉輪受腐蝕的實(shí)際問題，它直接影響著泵站的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，葉輪的金屬腐蝕降低了水泵的性能，增加了單位抽排量的能耗，同時(shí)由于腐蝕引起的水泵頻繁檢修，增加了設(shè)備檢修費(fèi)用，不僅耗費(fèi)了大量的人力、物力、財(cái)力，還影響排水泵站的正常運(yùn)行和機(jī)泵的使用壽命，因此要徹底解決水泵葉輪腐蝕問題，還應(yīng)深入研究各種防腐措施，來提高葉輪表面綜合抗腐蝕性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問題，提供了一種耐腐蝕螺旋離心式葉輪的制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種耐腐蝕螺旋離心式葉輪的制備方法，包括以下內(nèi)容：
（1）采用低壓鑄造的方式進(jìn)行澆注，澆注溫度為640-680℃，石膏模具的預(yù)熱溫度為226-256℃，冷鐵預(yù)熱溫度為180-195℃，升壓速率為4kpa/s；
（2）通過自熔融合金噴涂法沉淀鈷基合金粉末，熔融層厚度為0.5mm，鈷基合金粉末的細(xì)度小于800nm，鈷基合金粉末各組分質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為c:1.2～1.6%，cr:18-22%，y:2～4%，w:2～4%，mo:0.6～1.4%，ni:0.2～0.4%，si:0.8～1.4%，b:0.4～1.6%，fe:0.4～1.6%，hf:0.1～0.2%，co:余量；
（3）用浸漬藥液進(jìn)行兩次次浸漬處理，然后在高溫真空熱處理設(shè)備中進(jìn)行處理，真空狀態(tài)為720-750mmhg，溫度和處理時(shí)間依次為135℃保持2小時(shí)，150℃保持4小時(shí)，180℃保持4小時(shí)；
其中浸漬藥液由以下重量份的原料組成：水溶性三聚氰胺改性脲醛樹脂溶液10-12份，水30-45份，苯甲酰氯2-4份，過氧化二苯甲酰1-3份，表木栓醇1-2份。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述澆注時(shí)保壓時(shí)間為180秒。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述澆注過程還包括型殼焙燒，型殼焙燒溫度為850-900℃。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水溶性三聚氰胺改性脲醛樹脂溶液的固體含量為53.62%，粘度為15.8mpa·s，ph值為10.5，游離甲醛含量為0.12%。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中鑄造方法的選擇以及條件的控制，能夠提高螺旋離心式葉輪鑄件的成品率，表面粗糙度程度符合ra3.2的要求，對(duì)后續(xù)鈷基合金粉末熔融處理提供良好的基礎(chǔ)；自熔融合金噴涂法沉淀鈷基合金粉末能在不損害基底材料的同時(shí)，使涂層緊密的粘合在基體表面，提高葉輪強(qiáng)度，該涂層具有長期可靠性，能提高葉輪的較強(qiáng)的耐腐蝕性和耐磨性；而浸漬藥液的浸漬處理能夠進(jìn)一步提高葉輪的強(qiáng)度和防滲漏性，對(duì)葉輪表面起到密封作用，同時(shí)使葉輪表面光滑、均勻，防止泵在使用過程中軸向竄動(dòng)或跳動(dòng)，有效解決葉輪耐腐蝕性差的問題，耐溫性好，可達(dá)到120℃的使用溫度，泵能平穩(wěn)運(yùn)行，提高泵的使用壽命。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種耐腐蝕螺旋離心式葉輪的制備方法，包括以下內(nèi)容：
（1）采用低壓鑄造的方式進(jìn)行澆注，澆注溫度為640-680℃，石膏模具的預(yù)熱溫度為226-256℃，冷鐵預(yù)熱溫度為180-195℃，升壓速率為4kpa/s；
（2）通過自熔融合金噴涂法沉淀鈷基合金粉末，熔融層厚度為0.5mm，鈷基合金粉末的細(xì)度小于800nm，鈷基合金粉末各組分質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為c:1.2～1.6%，cr:18-22%，y:2～4%，w:2～4%，mo:0.6～1.4%，ni:0.2～0.4%，si:0.8～1.4%，b:0.4～1.6%，fe:0.4～1.6%，hf:0.1～0.2%，co:余量；
（3）用浸漬藥液進(jìn)行兩次次浸漬處理，然后在高溫真空熱處理設(shè)備中進(jìn)行處理，真空狀態(tài)為720-750mmhg，溫度和處理時(shí)間依次為135℃保持2小時(shí)，150℃保持4小時(shí)，180℃保持4小時(shí)；
其中浸漬藥液由以下重量份的原料組成：水溶性三聚氰胺改性脲醛樹脂溶液12份，水40份，苯甲酰氯2-4份，過氧化二苯甲酰2份，表木栓醇2份。
其中，所述澆注時(shí)保壓時(shí)間為180秒；所述澆注過程還包括型殼焙燒，型殼焙燒溫度為850-900℃。
其中，所述水溶性三聚氰胺改性脲醛樹脂溶液的固體含量為53.62%，粘度為15.8mpa·s，ph值為10.5，游離甲醛含量為0.12%。
在本實(shí)施例中根據(jù)離心泵的水力模型設(shè)計(jì)葉輪的各項(xiàng)參數(shù)并確定其三維模型，按照本發(fā)明中控制條件對(duì)葉輪選擇灰口鑄鐵鑄造葉輪所制得葉輪無缺口試樣的沖擊韌性可達(dá)146kj/m3，強(qiáng)度達(dá)到462mpa，硬度為hrc32，檢測(cè)完成后按相應(yīng)方法進(jìn)行處理，所制得葉輪無缺口試樣的沖擊韌性可達(dá)165kj/m3，強(qiáng)度達(dá)到543mpa，硬度為hrc37；輸送電廠煤灰使用壽命達(dá)到3500-5000h，輸送河沙使用壽命達(dá)到4000-5000h，輸送水泥可達(dá)到3500h以上，輸送鋁廠鋁漿液達(dá)到2200h以上，耐腐蝕性和耐磨性達(dá)到較高水平，可在生產(chǎn)生活中推廣使用。