本發(fā)明涉及一種模具，更確切地說(shuō)，是一種導(dǎo)纜孔成型模具。

背景技術(shù)：

導(dǎo)纜孔又稱舷墻纜孔，設(shè)于舷墻上，用于限制纜繩導(dǎo)出位置的閉孔狀導(dǎo)纜器。為一圓形或橢圓形的環(huán)形鑄件。導(dǎo)纜孔多為一體成型的鑄件，采用模具一次鑄造而成。目前用于制造導(dǎo)纜孔的模具結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制成的導(dǎo)覽孔品質(zhì)一般較為粗糙，不利于鑄造具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)纜孔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種可以形成精細(xì)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)纜孔成型模具。

本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種導(dǎo)纜孔成型模具，包含一上沖、一中模和一下沖，上沖包含一上沖座和一上沖壓蓋，中模上設(shè)有一中模鑲件、一中模鑲件壓蓋和一中模鑲件墊板，中模上設(shè)有多個(gè)鑄液入口，中模和下沖間設(shè)有一對(duì)導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上各套接一彈簧，中模和下沖間還設(shè)有一等高墊片和一等高套，所述的下沖包含一下沖座和一下沖壓蓋。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的鑄液入口的數(shù)量不少于3個(gè)。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的等高墊片和等高套由不銹鋼制成。

本發(fā)明的導(dǎo)纜孔成型模具分三個(gè)部分，中模上設(shè)置了多個(gè)鑄液入口，可以根據(jù)需要分次從不同的入口鑄液，上沖、下沖與中模間的結(jié)構(gòu)位置靈活可調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)導(dǎo)纜孔精細(xì)結(jié)構(gòu)的成型。該模具整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，導(dǎo)纜孔成品質(zhì)量較可以得到有效保證。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的導(dǎo)纜孔成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的導(dǎo)纜孔成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)為另一視角。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1、圖2所示，一種導(dǎo)纜孔成型模具1，包含一上沖10、一中模20和一下沖30，上沖10包含一上沖座101和一上沖壓蓋102，中模20上設(shè)有一中模鑲件401、一中模鑲件壓蓋402和一中模鑲件墊板403，中模20上設(shè)有多個(gè)鑄液入口50，中模20和下沖30間設(shè)有一對(duì)導(dǎo)柱61，導(dǎo)柱61上各套接一彈簧62，中模20和下沖30間還設(shè)有一等高墊片71和一等高套72，所述的下沖30包含一下沖座302和一下沖壓蓋301。

作為對(duì)本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的鑄液入口50的數(shù)量不少于3個(gè)。

作為對(duì)本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的等高墊片71和等高套72由不銹鋼制成。

該發(fā)明的導(dǎo)纜孔成型模具分三個(gè)部分，中模上設(shè)置了多個(gè)鑄液入口，可以根據(jù)需要分次從不同的入口鑄液，上沖、下沖與中模間的結(jié)構(gòu)位置靈活可調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)導(dǎo)纜孔精細(xì)結(jié)構(gòu)的成型。該模具整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，導(dǎo)纜孔成品質(zhì)量較可以得到有效保證。

以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)纜孔成型模具，包含一上沖、一中模和一下沖，上沖包含一上沖座和一上沖壓蓋，中模上設(shè)有一中模鑲件、一中模鑲件壓蓋和一中模鑲件墊板，中模上設(shè)有多個(gè)鑄液入口，中模和下沖間設(shè)有一對(duì)導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上各套接一彈簧，中模和下沖間還設(shè)有一等高墊片和一等高套，所述的下沖包含一下沖座和一下沖壓蓋。本發(fā)明的導(dǎo)纜孔成型模具分三個(gè)部分，中模上設(shè)置了多個(gè)鑄液入口，可以根據(jù)需要分次從不同的入口鑄液，上沖、下沖與中模間的結(jié)構(gòu)位置靈活可調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)導(dǎo)纜孔精細(xì)結(jié)構(gòu)的成型。該模具整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，導(dǎo)纜孔成品質(zhì)量較可以得到有效保證。

技術(shù)研發(fā)人員：曹秋蘭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇振洋船舶機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.06
技術(shù)公布日：2017.08.29