本發(fā)明屬于冶鋅領(lǐng)域，具體涉及一種鋅綜合回收方法。
背景技術(shù)：
鋅綜合回收處理有許多方法和工藝，目前常采用的中和劑有石灰、碳酸氫銨、氨水、碳酸鈉和氫氧化鈉等。充分考慮中和沉鋅各種中和劑的價格和用量，由于用銨中和需要蒸氨工序，工序復(fù)雜且消耗煤和水；用萃取法提取沉鋅雖然技術(shù)上可行，但技術(shù)復(fù)雜且操作要求高，處理成本較高；用氫氧化鈉或氨水沉鋅由于原料價格較高，且處理后的水不能循環(huán)使用而造成污染，同時新水用量大。急需一種工序簡單、成本低的鋅回收方法。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種鋅綜合回收方法，工藝簡單且易于操作和生產(chǎn)成本較低。
具體技術(shù)方案為：
一種鋅綜合回收方法，包括以下步驟：
（1）水和含鋅的尾渣的液固比為3：1，混合40分鐘后，加酸調(diào)節(jié)至終點ph值為3.0，抽干過濾，取其濾液待用；
（2）取其濾液，加理論量2倍的石灰，在60℃條件下進行水解沉淀3h，抽取濾液，石灰渣為成品，濾液返回浸出渣浸取工序；
（3）按上述操作重復(fù)浸出過濾，最終石灰渣成分為氫氧化鋅，再從氫氧化鋅中進行進一步提煉鋅。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用石灰中和沉鋅，可以實現(xiàn)水的循環(huán)使用、工藝簡單且易于操作和生產(chǎn)成本較低，并且實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)等特點。
具體實施方式
實施案例1溫度對沉鋅結(jié)果的影響
3l原液，原液含鋅22g/l、時間2h、石灰粉160g（理論量的2倍），中和后溶液ph值大約為7.0。
表1溫度對沉鋅結(jié)果的影響
從表1的數(shù)據(jù)中可以看出，石灰中和沉鋅溫度升高，有利于鋅的沉淀，提高溫度有利于提高沉淀渣的含鋅品位，同時也能提高沉淀速度和過濾性能。
實施案例2混合時間對沉淀鋅結(jié)果的影響
在原液3l、含鋅22g/l、石灰粉160g、60℃石灰中和沉鋅時不同混合時間對沉鋅結(jié)果的影響如表2
表2混合時間對沉鋅結(jié)果的影響
從表2的數(shù)據(jù)中可以看出，60℃條件下沉鋅反應(yīng)速度最好，中和2h后液含鋅0.83g/l，鋅沉淀率達96.23%；由此可見，在60℃條件下中和沉鋅，作業(yè)時間應(yīng)控制在2h左右，2h以后鋅基本沉淀完全，再延長作業(yè)時間鋅沉淀率下降較為緩慢。
實施案例3石灰用量對沉鋅結(jié)果的影響
在原液3l、含鋅22g/l、60℃作業(yè)時間2h。不同石灰用量對沉鋅結(jié)果的影響如表3。
表3石灰用量對沉鋅結(jié)果的影響
從表3的結(jié)果可以看出，隨石灰用量增加，沉鋅效果提高，用量達理論量的2.0倍時，溶液中的鋅基本沉降完全，再提高石灰加入量對沉鋅效果的影響不大，反而增加渣量而降低了沉淀渣含鋅，故石灰用量為理論量的1.6～2.0倍較為適宜。
通過以上不同試驗條件的試驗結(jié)果，提高溫度有利于鋅的沉淀，同時也能提高鋅的沉淀速度，60℃作業(yè)溫度,作業(yè)時間2h，能獲得較好的鋅沉淀率；提高沉淀時間，有利于鋅的沉淀率，沉淀時間2h后對提高鋅沉淀率影響不大，沉淀時間2h基本能將鋅沉淀完全；提高石灰用量，有利于鋅的沉淀，石灰加入量為理論量的1.6～2.0倍較為適宜，既能將鋅沉淀基本完全，也能獲得含鋅品位較高的沉淀渣;通過作業(yè)時間2h，作業(yè)溫度60℃，石灰加入量為理論量的2倍加入的3組試驗，試驗?zāi)塬@得含鋅品位為20.36%的沉淀渣，且渣含可溶鋅達19.86%，可溶率為98%。