本發(fā)明屬于梯級電梯加工領(lǐng)域，具體的說是涉及一種梯級電梯踏面打磨裝置。

背景技術(shù)：

梯級電梯的踏面需要通過打磨來增加摩擦系數(shù)，起到良好的防滑作用，現(xiàn)在的梯級踏面的打磨是通過人工拿著打磨裝置來完成，在打磨的過程中會產(chǎn)生大量的打磨屑，嚴(yán)重影響工作人員的身體健康，并且打磨速度慢、打磨出來的踏面的表面會有類似魚鱗斑的形狀，嚴(yán)重影響踏面的美觀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種自動的梯級電梯踏面的打磨裝置，該裝置能是在踏面的自動打磨，并且打磨屑能自動回收處理，加工速度快。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明是一種梯級電梯踏面打磨裝置，包括打磨底架，在打磨底架的左右兩側(cè)均設(shè)置有軌道，在打磨底架中間設(shè)置有氣缸，氣缸的一端設(shè)置有滑動支撐板，滑動支撐板在軌道上移動，在滑動支撐板上還對稱的設(shè)置有側(cè)支撐板，在每個側(cè)支撐板上均設(shè)置有第一支撐柱和第二支撐塊，在軌道的上方還設(shè)置有打磨箱體，在打磨箱體的下方設(shè)置有通過氣缸帶動上下運動的壓板，在壓板的下方設(shè)置有羊毛氈層，在羊毛氈層的下方設(shè)置有石墨布層，在石墨布層的下方設(shè)置有砂帶層。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在打磨底架上設(shè)置有位置開關(guān)，在滑動支撐板上設(shè)置有與位置開關(guān)碰觸的碰觸頭。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在打磨箱體的一側(cè)還設(shè)置有吸塵箱體，吸塵箱體還與吸塵管道連接，在打磨箱體的另一側(cè)設(shè)置有控制箱體。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在軌道的兩側(cè)均設(shè)置有接塵槽。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在打磨箱體的上方設(shè)置有燈架，在燈架上設(shè)置有數(shù)個熒光燈。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在每個第一支撐柱的外側(cè)設(shè)置有防磨層。

本發(fā)明的有益效果是：工作人員將待打磨的梯級踏板放置在滑動支撐板上，通過對稱的第一支撐柱和第二支撐塊支撐，然后控制氣缸收縮，使得滑動支撐板滑動進(jìn)入到打磨箱體的下方，此時氣缸帶動砂帶下降，在踏面滑動的過程中則完成了打磨，并且打磨屑通過吸塵箱體和吸塵風(fēng)機(jī)來完成雜質(zhì)的回收處理，減少工作環(huán)境中雜質(zhì)的含量，并且，軌道的兩側(cè)還接塵槽，也能收集大部分雜質(zhì)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理新穎，操作方便，機(jī)械打磨，提高了工作效率，通過機(jī)械勻速打磨，使得踏面的表面反射光線均勻。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明的左視圖。

圖3是本發(fā)明的部分俯視圖。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1-3所示，本發(fā)明是一種梯級電梯踏面打磨裝置，包括打磨底架1，所述打磨底架1為長方形形狀且為框體形狀，在所述打磨底架1的左右兩側(cè)也就是框架的長邊上均設(shè)置有軌道2，在所述打磨底架1中間設(shè)置有氣缸3，所述氣缸3的一端設(shè)置有滑動支撐板4，通過氣缸3帶動滑動支撐板4滑動，所述滑動支撐板4在所述軌道2上移動，在所述滑動支撐板4上還對稱的設(shè)置有側(cè)支撐板5，在每個所述側(cè)支撐板5上均設(shè)置有第一支撐柱6和第二支撐塊7，在每個所述第一支撐柱6的外側(cè)設(shè)置有防磨層8，將待打磨的踏板放置在第一支撐柱和第二支撐塊支撐，在所述軌道2的上方還設(shè)置有打磨箱體9，在所述打磨箱體9的下方設(shè)置有通過氣缸帶動上下運動的壓板10，在所述壓板10的下方設(shè)置有羊毛氈層11，在所述羊毛氈層10的下方設(shè)置有石墨布層11，在所述石墨布層11的下方設(shè)置有砂帶層12，將待打磨的踏板放在滑動支撐板4上，在氣缸3的帶動下滑動，在滑動的過程中通過壓板10上面的氣缸帶動壓板向下，從而實現(xiàn)在滑動支撐板4滑動的過程中實現(xiàn)對踏板的打磨，在所述打磨底架1上設(shè)置有位置開關(guān)20，在所述滑動支撐板4上設(shè)置有與所述位置開關(guān)20碰觸的碰觸頭21，在滑動支撐板4移動的過程中碰觸位置開關(guān)來實現(xiàn)氣缸的向下壓實現(xiàn)自動打磨，在所述打磨箱體9的一側(cè)還設(shè)置有吸塵箱體16，所述吸塵箱體16還與吸塵管道17連接，吸塵箱體16上還設(shè)置有吸塵風(fēng)機(jī)，在所述打磨箱體9的另一側(cè)設(shè)置有控制箱體18，在所述軌道2的兩側(cè)均設(shè)置有接塵槽19，在所述打磨箱體9的上方設(shè)置有燈架13，在所述燈架13上設(shè)置有數(shù)個熒光燈14。

本發(fā)明工作人員將待打磨的梯級踏板放置在滑動支撐板上，通過對稱的第一支撐柱和第二支撐塊支撐，然后控制氣缸收縮，使得滑動支撐板滑動進(jìn)入到打磨箱體的下方，此時氣缸帶動砂帶下降，在踏面滑動的過程中則完成了打磨，并且打磨屑通過吸塵箱體和吸塵風(fēng)機(jī)來完成雜質(zhì)的回收處理，減少工作環(huán)境中雜質(zhì)的含量，并且，軌道的兩側(cè)還接塵槽，也能收集大部分雜質(zhì)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明是一種梯級電梯踏面打磨裝置，包括打磨底架，在打磨底架的左右兩側(cè)均設(shè)置有軌道，在打磨底架中間設(shè)置有氣缸，氣缸的一端設(shè)置有滑動支撐板，滑動支撐板在軌道上移動，在滑動支撐板上還對稱的設(shè)置有側(cè)支撐板，在每個側(cè)支撐板上均設(shè)置有第一支撐柱和第二支撐塊，在軌道的上方還設(shè)置有打磨箱體，在打磨箱體的下方設(shè)置有通過氣缸帶動上下運動的壓板，在壓板的下方設(shè)置有羊毛氈層，在羊毛氈層的下方設(shè)置有石墨布層，在石墨布層的下方設(shè)置有砂帶層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理新穎，操作方便，機(jī)械打磨，提高了工作效率，通過機(jī)械勻速打磨，使得踏面的表面反射光線均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：姚盛云;彭貴兵;楊吉洲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇飛亞金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.09.15