本發(fā)明涉及高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐料罐密封閥使用方法。
背景技術(shù)：
料罐的上密封閥和下密封閥是高爐爐頂裝料的關(guān)鍵設(shè)備，主要作用是對(duì)稱(chēng)量料罐進(jìn)行封閉，調(diào)節(jié)均衡料罐與高爐爐內(nèi)，既保證高爐高壓操作，又保證料罐正常受料和排料。上、下密封閥的密封性能直接決定了料罐是否能達(dá)到生產(chǎn)所要求的充壓壓力。若上密封閥發(fā)生泄漏，料罐無(wú)法沖壓，罐內(nèi)物料無(wú)法入爐；若下密封閥泄漏，在料罐裝料時(shí)，爐內(nèi)氣體與大氣形成通路，一方面使集料斗爐料無(wú)法裝入料罐，另一方面，煤氣外溢帶來(lái)生產(chǎn)安全隱患，再有爐頂壓力下降，影響高爐的正常生產(chǎn)。密封閥工作環(huán)境是高溫、高壓、高粉塵，且溫度變化頻繁。上密封閥容易出現(xiàn)的問(wèn)題是密封面積料、夾料；下密封閥容易出現(xiàn)的問(wèn)題是密封面夾料和閥座被沖刷磨損，導(dǎo)致密封閥失效。若以上問(wèn)題不能很好解決，料罐密封閥的壽命僅1-3個(gè)月，嚴(yán)重制約高爐定修周期，增加高爐休減風(fēng)率，不利于改善高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
因此，如何提供一種高爐料罐密封閥使用方法，以延長(zhǎng)使用壽命，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種高爐料罐密封閥使用方法，以延長(zhǎng)使用壽命。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種高爐料罐密封閥使用方法，當(dāng)一側(cè)的料罐裝滿之后，先開(kāi)啟翻板閥轉(zhuǎn)至另外一側(cè)的料罐，然后在關(guān)閉裝好料的料罐上的上密封閥。
本發(fā)明還提供一種高爐料罐密封閥使用方法，當(dāng)一側(cè)的料罐裝滿之后，先開(kāi)啟翻板閥轉(zhuǎn)至另外一側(cè)的料罐，然后在關(guān)閉裝好料的料罐上的上密封閥，當(dāng)下密封閥對(duì)應(yīng)的放料的料罐布料結(jié)束后，先打開(kāi)料流閥，再關(guān)閉料流閥，延時(shí)一段時(shí)間后關(guān)閉所述下密封閥。
優(yōu)選的，具體為延時(shí)不小于2秒后關(guān)閉所述下密封閥。
優(yōu)選的，具體為延時(shí)3秒后關(guān)閉所述下密封閥。
優(yōu)選的，打開(kāi)所述料流閥為全開(kāi)所述料流閥。
優(yōu)選的，打開(kāi)所述料流閥的次數(shù)不少于1次。
優(yōu)選的，打開(kāi)所述料流閥的次數(shù)為1次。
本發(fā)明提供的高爐料罐密封閥使用方法，當(dāng)一側(cè)的料罐裝滿之后，先開(kāi)啟翻板閥轉(zhuǎn)至另外一側(cè)的料罐，然后在關(guān)閉裝好料的料罐上的上密封閥。如果不先開(kāi)啟翻板閥轉(zhuǎn)至另外一側(cè)料罐，而是先關(guān)閉裝好料的料罐的上密封閥，就可能出現(xiàn)在上密封閥逐步關(guān)閉的過(guò)程中，因翻板閥上還有殘余的零星散料下落，卡在上密封膠圈與料罐閥座之間，形成漏風(fēng)通道，導(dǎo)致上密封閥被沖刷磨損，導(dǎo)致上密封閥的使用壽命降低，因此，通過(guò)先開(kāi)啟翻板閥轉(zhuǎn)至另外一側(cè)的料罐，然后在關(guān)閉裝好料的料罐上的上密封閥可以避免這種情況的發(fā)生，從而延長(zhǎng)使用壽命。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的高爐料罐密封閥使用方法的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的高爐料罐密封閥使用方法的流程示意圖。
本發(fā)明實(shí)施例提供的高爐料罐密封閥使用方法，當(dāng)一側(cè)的料罐裝滿之后，先開(kāi)啟翻板閥轉(zhuǎn)至另外一側(cè)的料罐，然后在關(guān)閉裝好料的料罐上的上密封閥。如果不先開(kāi)啟翻板閥轉(zhuǎn)至另外一側(cè)料罐，而是先關(guān)閉裝好料的料罐的上密封閥，就可能出現(xiàn)在上密封閥逐步關(guān)閉的過(guò)程中，因翻板閥上還有殘余的零星散料下落，卡在上密封膠圈與料罐閥座之間，形成漏風(fēng)通道，導(dǎo)致上密封閥被沖刷磨損，導(dǎo)致上密封閥的使用壽命降低，因此，通過(guò)先開(kāi)啟翻板閥轉(zhuǎn)至另外一側(cè)的料罐，然后在關(guān)閉裝好料的料罐上的上密封閥可以避免這種情況的發(fā)生，從而延長(zhǎng)使用壽命。
上面的高爐料罐密封閥使用方法能夠延長(zhǎng)上密封閥的使用壽命，高爐料罐密封閥還包括下密封閥，下面還提供一種高爐料罐密封閥使用方法用來(lái)延長(zhǎng)下密封閥的使用壽命。
本發(fā)明還提供一種高爐料罐密封閥使用方法，當(dāng)下密封閥對(duì)應(yīng)的放料的料罐布料結(jié)束后，先打開(kāi)料流閥，再關(guān)閉料流閥，延時(shí)一段時(shí)間后關(guān)閉下密封閥。利用料流閥的大開(kāi)和關(guān)閉，可以有效排凈罐內(nèi)零星殘料；增加延時(shí)又保證零星殘料通過(guò)下密封閥留出了時(shí)間，避免零星殘料卡在密封閥座與密封膠圈，從而延長(zhǎng)使用壽命。
其中，具體為延時(shí)不小于2秒后關(guān)閉所述下密封閥。具體為延時(shí)3秒后關(guān)閉所述下密封閥。打開(kāi)所述料流閥為全開(kāi)所述料流閥。打開(kāi)所述料流閥的次數(shù)不少于1次。打開(kāi)所述料流閥的次數(shù)為1次。
采用本發(fā)明實(shí)施例提供的高爐料罐密封閥使用方法，可以保證料罐的密封閥的壽命均在6個(gè)月以上，檢修處理一次1000m3以上高爐的料罐上下密封閥僅需要4-5小時(shí)，節(jié)約冶煉成本和檢修成本約150萬(wàn)元。
對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。