本發(fā)明涉及磨削設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種磨削加工裝置。

背景技術(shù)：

目前常用的磨削裝置通常是將磨具直接安裝到連接軸上，然后從一個(gè)方向注入冷卻液(例如水)，將磨削面的熱量帶走形成冷卻效果。

但是一般情況下如果采用從外面噴射冷卻液進(jìn)行冷卻的方式，由于砂輪高速旋轉(zhuǎn)行成的離心作用，冷卻液不能進(jìn)入到磨削面，因此效果不好。如果采取中心通水的中空軸的設(shè)計(jì)，這樣雖然冷卻液可以進(jìn)入砂輪內(nèi)，但是這類的設(shè)備成本很高，而且很多由于部件復(fù)雜很容易損壞，維護(hù)不便。

磨削后產(chǎn)生的磨削液由于夾帶碎屑，很多企業(yè)直接將磨削液直接排放，導(dǎo)致環(huán)境污染，因此，需要對(duì)磨削液進(jìn)行過濾處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種磨削加工裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效果好、環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)。

一種磨削加工裝置，包括磨削組件和過濾組件；所述磨削組件包括旋轉(zhuǎn)軸和固定在旋轉(zhuǎn)軸端部的砂輪；所述砂輪朝向所述旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有擋水件，所述砂輪上設(shè)置有多個(gè)過水孔；所述過濾組件包括過濾箱和過濾紙，所述過濾箱設(shè)置在所述砂輪下方，所述過濾紙穿設(shè)于所述過濾箱內(nèi)。

本發(fā)明的磨削加工裝置通過設(shè)置磨削組件，在砂輪上設(shè)置多個(gè)過水孔以及擋水件，可以將冷卻水通過砂輪引入到磨削面，無需采用通水軸，降低了制造成本；過濾組件的過濾紙可以將磨削液中攜帶的碎屑過濾出來，防止磨削液直接排放污染環(huán)境。

進(jìn)一步地，所述過濾組件還包括支架和卷軸，所述支架設(shè)置于所述過濾箱的一側(cè)，所述卷軸樞接在所述支架上，所述卷軸上卷設(shè)有所述過濾紙。

進(jìn)一步地，所述過濾組件還包括電機(jī)和主動(dòng)軸，所述電機(jī)與所述支架分設(shè)于所述過濾箱相對(duì)的兩側(cè)，所述電機(jī)的輸出端與所述主動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)軸用于抽拉所述過濾紙。

進(jìn)一步地，所述砂輪背對(duì)所述旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定有一脫水盤，所述脫水盤與所述砂輪平行并位于所述過水孔下方。脫水盤可以將從過水孔流入的冷卻水直接灑向磨削面，進(jìn)一步增加了冷卻效果，且脫水盤起到很好的排水效果。

進(jìn)一步地，所述砂輪為杯形砂輪，所述脫水盤設(shè)置在所述杯形砂輪的開口內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述擋水件的橫截面呈z字形。

進(jìn)一步地，還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置于所述砂輪的一側(cè)。溫度傳感器可以實(shí)時(shí)檢測(cè)砂輪磨削面的溫度。

進(jìn)一步地，所述脫水盤的中部設(shè)置有凹槽。在脫水盤上設(shè)置凹槽，可以減輕脫水盤的自重。

進(jìn)一步地，所述凹槽為圓弧形。

進(jìn)一步地，所述砂輪的中部設(shè)置有一通孔，所述通孔的直徑小于所述旋轉(zhuǎn)軸的直徑。所述旋轉(zhuǎn)軸與所述砂輪的通孔處連接，通孔的設(shè)置可以減輕砂輪的自重。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的磨削加工裝置通過設(shè)置磨削組件，在砂輪上設(shè)置多個(gè)過水孔以及擋水件，可以將冷卻水通過砂輪引入到磨削面，無需采用通水軸，降低了制造成本；過濾組件的過濾紙可以將磨削液中攜帶的碎屑過濾出來，防止磨削液直接排放污染環(huán)境。本發(fā)明的磨削加工裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效果好、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。

為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的磨削加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是磨削組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是過濾組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1，圖1是本發(fā)明的磨削加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的磨削加工裝置，包括磨削組件10和過濾組件20。磨削組件10對(duì)加工件進(jìn)行磨削，過濾組件20用于過濾磨削液中的碎屑。

請(qǐng)參閱圖2，圖2是磨削組件的結(jié)構(gòu)示意圖。所述磨削組件10包括旋轉(zhuǎn)軸11和固定在旋轉(zhuǎn)軸11端部的砂輪12。所述砂輪12為杯形砂輪。

本實(shí)施例的所述砂輪12朝向所述旋轉(zhuǎn)軸11的一側(cè)優(yōu)選地設(shè)置有擋水件13，所述擋水件13的橫截面呈z字形，所述砂輪12上設(shè)置有多個(gè)過水孔121。擋水件13可以防止冷卻水從砂輪12上流出，確保冷卻水通過過水孔121流向磨削面。

本實(shí)施例的所述砂輪12背對(duì)所述旋轉(zhuǎn)軸11的一側(cè)固定有一脫水盤14，所述脫水盤13與所述砂輪12平行并位于所述過水孔121下方。本實(shí)施例的所述脫水盤13的中部設(shè)置有凹槽，所述凹槽為圓弧形。

另外，本實(shí)施例的所述脫水盤14的邊緣設(shè)置有倒角。

為了減輕砂輪12的的自重，本實(shí)施例優(yōu)選地將所述砂輪12的中部設(shè)置有一通孔，所述通孔的直徑小于所述旋轉(zhuǎn)軸11的直徑。

請(qǐng)參閱圖3，圖3是過濾組件的結(jié)構(gòu)示意圖。所述過濾組件20包括過濾箱21、過濾紙22、支架23、卷軸24、電機(jī)25和主動(dòng)軸26。

所述過濾箱21設(shè)置在所述砂輪12下方，所述過濾紙22穿設(shè)于所述過濾箱21內(nèi)。所述支架23設(shè)置于所述過濾箱21的一側(cè)，所述卷軸24樞接在所述支架23上，所述卷軸24上卷設(shè)有所述過濾紙22。

所述電機(jī)25與所述支架23分設(shè)于所述過濾箱21相對(duì)的兩側(cè)，所述電機(jī)25的輸出端與所述主動(dòng)軸26傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)軸26用于抽拉所述過濾紙22。

本實(shí)施例還優(yōu)選地在所述砂輪12的一側(cè)設(shè)置有一溫度傳感器，溫度傳感器可以實(shí)時(shí)檢測(cè)砂輪12磨削面的溫度，并可以根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)的溫度情況控制冷卻水的供給速率。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的磨削加工裝置通過設(shè)置磨削組件，在砂輪上設(shè)置多個(gè)過水孔以及擋水件13，可以將冷卻水通過砂輪引入到磨削面，無需采用通水軸，降低了制造成本；過濾組件的過濾紙可以將磨削液中攜帶的碎屑過濾出來，防止磨削液直接排放污染環(huán)境。本發(fā)明的磨削加工裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效果好、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種磨削加工裝置，包括磨削組件和過濾組件；所述磨削組件包括旋轉(zhuǎn)軸和固定在旋轉(zhuǎn)軸端部的砂輪；所述砂輪朝向所述旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有擋水件，所述砂輪上設(shè)置有多個(gè)過水孔；所述過濾組件包括過濾箱和過濾紙，所述過濾箱設(shè)置在所述砂輪下方，所述過濾紙穿設(shè)于所述過濾箱內(nèi)。本發(fā)明的磨削加工裝置通過設(shè)置磨削組件，在砂輪上設(shè)置多個(gè)過水孔以及擋水件，可以將冷卻水通過砂輪引入到磨削面，無需采用通水軸，降低了制造成本；過濾組件的過濾紙可以將磨削液中攜帶的碎屑過濾出來，防止磨削液直接排放污染環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：陳德慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺(tái)山市蘭寶磨具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.29
技術(shù)公布日：2017.10.10