本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域,特別是涉及一種弧形軌道式澆包翻轉(zhuǎn)架。
背景技術(shù):
對(duì)于鑄造過(guò)程中,需要通過(guò)澆包進(jìn)行澆注,現(xiàn)有的一般是采用軌道鋪設(shè)式的澆注裝置,但是占用面積大,針對(duì)小規(guī)模的鑄件,由于場(chǎng)地的局限性,無(wú)法使,只能通過(guò)人工來(lái)進(jìn)行澆注,澆包本身很重,易搖晃,容易濺出,有一定的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種弧形軌道式澆包翻轉(zhuǎn)架,通過(guò)液壓缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng),動(dòng)作緩慢且流暢,翻轉(zhuǎn)時(shí)前后左右皆不會(huì)晃動(dòng),提高了安全性。
一種弧形軌道式澆包翻轉(zhuǎn)架,它包括底座;所述底座的右端的前后兩側(cè)設(shè)置有右柱、左端的前后兩側(cè)設(shè)置有左柱;兩個(gè)左柱的頂部固定有后梁;所述后梁的中間位置固定有第一支架;所述底座在右柱的左側(cè)的中間位置設(shè)置有第二支架所述第一支架和第二支架上共同固定有半環(huán)形t式軌道;兩個(gè)右柱的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定有澆包;澆包底側(cè)設(shè)置為半球底、右側(cè)的頂部設(shè)置有澆口;所述半球底的底部與半環(huán)形t式軌道通過(guò)夾輪固定;所述夾輪內(nèi)設(shè)置有t形槽,其與半環(huán)形t式軌道頂面相接觸的一面上嵌設(shè)有多個(gè)鋼珠,與半環(huán)形t式軌道的階梯底面相接觸的一面上通過(guò)軸固定有滑輪;兩個(gè)左柱的右側(cè)面上鉸接有液壓缸;所述液壓缸的液壓桿的頂端與半球底鉸接。
所述半環(huán)形t式軌道的兩端分別設(shè)置有限位塊。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的一種弧形軌道式澆包翻轉(zhuǎn)架,通過(guò)液壓缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng),動(dòng)作緩慢且流暢,翻轉(zhuǎn)時(shí)前后左右皆不會(huì)晃動(dòng),提高了安全性。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例的一種弧形軌道式澆包翻轉(zhuǎn)架的示意圖;
圖2為實(shí)施例的一種弧形軌道式澆包翻轉(zhuǎn)架的夾輪的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
實(shí)施例
如圖1和圖2所示,本實(shí)施例提供了一種弧形軌道式澆包翻轉(zhuǎn)架,它包括底座1;所述底座1的右端的前后兩側(cè)設(shè)置有右柱2、左端的前后兩側(cè)設(shè)置有左柱3;兩個(gè)左柱的頂部固定有后梁4;所述后梁的中間位置固定有第一支架5;所述底座1在右柱2的左側(cè)的中間位置設(shè)置有第二支架6所述第一支架5和第二支架6上共同固定有半環(huán)形t式軌道7;兩個(gè)右柱的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定有澆包9;澆包9底側(cè)設(shè)置為半球底11、右側(cè)的頂部設(shè)置有澆口10;所述半球底的底部與半環(huán)形t式軌道7通過(guò)夾輪12固定;所述夾輪12內(nèi)設(shè)置有t形槽,其與半環(huán)形t式軌道7頂面相接觸的一面上嵌設(shè)有多個(gè)鋼珠14,與半環(huán)形t式軌道7的階梯底面相接觸的一面上通過(guò)軸固定有滑輪15;兩個(gè)左柱的右側(cè)面上鉸接有液壓缸13;所述液壓缸13的液壓桿的頂端與半球底11鉸接;所述半環(huán)形t式軌道7的兩端分別設(shè)置有限位塊8。
本實(shí)施例的一種弧形軌道式澆包翻轉(zhuǎn)架,通過(guò)液壓缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng),動(dòng)作緩慢且流暢,翻轉(zhuǎn)時(shí)前后左右皆不會(huì)晃動(dòng),提高了安全性。
上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。