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      一種生物堆浸礦堆翻堆的方法與流程

      文檔序號:11380558閱讀:386來源:國知局
      一種生物堆浸礦堆翻堆的方法與流程

      本發(fā)明屬于生物冶金領(lǐng)域,具體涉及一種生物堆浸礦堆翻堆的方法,礦石種類為現(xiàn)階段采用生物堆浸方法處理的任何礦石種類。



      背景技術(shù):

      生物堆浸礦堆經(jīng)過一段時間(100~150天)的浸出后,由于礦石自重,礦堆壓實,滲透性降低,噴淋液不能有效浸潤礦堆中下部礦石;又由于壓實的礦堆內(nèi)空氣量不足,微生物活性降低;以上因素共同導(dǎo)致堆場產(chǎn)銅量降低,浸出率增長緩慢,浸出效率降低。目前尚無翻堆方法能夠底部礦石與頂部礦石均勻換位,不能有效改善堆場滲濾性,且不能增加礦石與空氣的接觸面積,提高礦堆中的空氣量,進而促進微生物活性。目前尚無成熟的生物堆浸礦堆翻堆的方法。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是將生物堆浸礦堆頂部和底部礦石均勻換位,改善堆場的滲濾性,原先底部壓實的礦石能夠被噴淋液均勻浸潤,同時在堆場表面開挖深度為礦堆高度1/3~1/2的溝,以增加礦石與空氣的接觸面積,礦堆內(nèi)空氣量增加,微生物活性增加,以提高堆浸產(chǎn)銅速率,增加經(jīng)濟效益。

      本發(fā)明公開了一種礦石堆浸礦堆翻堆的方法,所述礦石生物堆浸礦堆翻堆適用于生物堆浸中期、礦堆滲濾性不足、浸出率提升緩慢的情況下,利用挖掘機對礦堆進行翻堆作業(yè),并在礦堆表面開挖多條深度為礦堆高度1/3~1/2、坡比為1:1~2:1的溝,堆場表面呈波浪形,以改善堆場滲濾性,提高空氣與礦石接觸的面積,礦堆內(nèi)空氣量增加,利用氧氣和微生物的作用來促進礦石氧化,實現(xiàn)堆浸產(chǎn)量增加,浸出效率提高。

      本發(fā)明首先根據(jù)生物堆浸礦堆實際生產(chǎn)情況,當(dāng)堆浸浸出金屬量降低、浸出率提升緩慢的情況下,兩臺挖機配合進行翻堆作業(yè),挖機斗容1.6m3~1.8m3。具體步驟如下;

      1、第一臺挖機將堆場最前部長度方向6~8m、深度為堆場高度1/2的表層礦石挖起并堆放于礦堆前部,開拓出第二臺挖掘機的工作面;

      2、第二臺挖掘機在此工作面上將堆場底層礦石挖起堆放于第一臺挖機已堆放于礦堆前部的礦石之上;

      3、在第二臺挖掘機進行底部礦石挖掘堆放作業(yè)同時,第一臺挖機開始第二個工作面,亦為再繼續(xù)后退堆場長度方向6~8m、深度為堆場高度1/2的表面礦石的挖掘工作,挖起的礦石堆放于第二臺挖掘機已完成挖掘的第一個工作面的底部區(qū)域,如此循環(huán),最終實現(xiàn)整個堆場礦石均勻翻堆;

      4、在堆場表面開若干條深度為堆場高度1/3~1/2,坡比(礦堆堆高h與堆場長度l比)為1:1~2:1,間距15~20m的空氣溝,挖溝挖出的礦石均勻撲在空氣溝周圍;翻堆完成后堆場表面呈波浪形,再恢復(fù)噴淋作業(yè)。

      有益效果

      本發(fā)明所設(shè)計的礦石生物堆浸礦堆翻堆的方法,具有操作簡單,設(shè)備之間能夠有效配合,作業(yè)成本低,能夠有效的將底部礦石與頂部礦石換位,改善堆場的滲濾性,礦石能夠均為地被噴淋液浸潤;同時開挖礦堆高度1/3~1/2的溝,可最大限度地增加礦石與空氣的接觸面積,整個堆場內(nèi)礦石均能夠與空氣接觸,礦堆內(nèi)空氣量的增加,有利于提高微生物活性,促進生物堆浸,提高堆浸產(chǎn)量和浸出效率,提高了經(jīng)濟效益。

      附圖說明

      圖1為實施例1浸出率曲線圖;

      圖2為實施例2浸出率曲線圖;

      具體實施方式

      實施例1

      某硫化銅礦生物堆浸礦堆長700m,寬80m,堆高6m,礦堆礦石干重713,221噸,主要銅礦物為輝銅礦,入堆礦石含cu0.43%,噴淋171天浸出銅量降低,浸出率增長緩慢,浸出效率降低,采用本發(fā)明介紹的翻堆方法,采用兩臺挖機作業(yè),挖機為cat336d2,斗容1.8m3,耗時17天,堆場表面共計挖3條深度為2m、坡比1:1的溝,第188天恢復(fù)噴淋后該礦堆產(chǎn)銅量增加,浸出率提升顯著。翻堆前后單月浸出銅量見表1,由表1可知,翻堆后浸出銅量增加明顯,至翻堆后的第六個月單月銅產(chǎn)量仍成倍高于翻堆前單月產(chǎn)量,浸出率曲線見圖1。從圖1可知,浸出率提升顯著,浸出效率提高。

      表1實施例1翻堆前后單月浸出銅量

      實施例2

      某硫化銅礦生物堆浸礦堆場350m,寬度100m,堆高6m,礦石干重358,405噸,主要銅礦物為輝銅礦,入堆礦石含cu0.53%,噴淋175天浸出銅量降低,浸出率增長緩慢,浸出效率降低,后采用本發(fā)明介紹的翻堆方法,采用兩臺挖機作業(yè),挖機為徐工xe370,斗容1.6m3,耗時8天,堆場表面共計挖5條深度為2.5m、坡比1:2的溝,第187d恢復(fù)噴淋后該礦堆產(chǎn)銅量增加,浸出率提升顯著。翻堆前后單月浸出銅量見表2,浸出率曲線見圖2。由表2可知,翻堆后浸出銅量增加明顯,從圖2可知,浸出率提升較快,浸出效率提高,采用本發(fā)明產(chǎn)生的經(jīng)濟效益顯著。

      表2實施例2翻堆前后單月浸出銅量



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明屬于生物冶金領(lǐng)域,具體涉及一種生物堆浸礦堆翻堆的方法,礦石種類為現(xiàn)階段采用生物堆浸方法處理的任何礦石種類。將生物堆浸礦堆頂部和底部礦石均勻換位,改善堆場的滲濾性,原先底部壓實的礦石能夠被噴淋液均勻浸潤,同時在堆場表面開挖深度為礦堆高度1/3~1/2的溝,以增加礦石與空氣的接觸面積,礦堆內(nèi)空氣量增加,微生物活性增加,以提高堆浸產(chǎn)銅速率,增加經(jīng)濟效益。

      技術(shù)研發(fā)人員:盛汝國;張宇鵬;鐘傳剛;張羅虎;蔣穎;梁新星;胡青華;石劍鋒
      受保護的技術(shù)使用者:萬寶礦產(chǎn)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.07.06
      技術(shù)公布日:2017.09.05
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