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      制備高強(qiáng)度硬鋁合金的熱處理工藝的制作方法

      文檔序號(hào):11455854閱讀:359來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及一種鋁合金熱處理工藝,具體涉及制備高強(qiáng)度硬鋁合金的熱處理工藝,屬于鋁合金熱處理技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      鋁及鋁合金性能優(yōu)良,用途十分廣泛,特別是隨著近20年來(lái)技術(shù)的發(fā)展,鋁合金已經(jīng)廣泛用于航空、航天、建筑、橋梁、汽車(chē)、船舶、機(jī)械設(shè)備等各個(gè)方面。2a12為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,其成份比較合理,綜合性能較好,是硬鋁中用量最大的。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車(chē)輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。該合金的特點(diǎn)是:強(qiáng)度高,有一定的耐熱性,熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強(qiáng)化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴(yán)格,以往2a12鋁合金經(jīng)過(guò)固溶時(shí)效后的布氏硬度普遍在120左右,同時(shí)耗能?chē)?yán)重,導(dǎo)致該合金應(yīng)用范圍受限。因此研發(fā)一種提高該合金硬度的熱處理工藝方法,變得尤為重要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供制備高強(qiáng)度硬鋁合金的熱處理工藝,以解決傳統(tǒng)2a12鋁合金經(jīng)過(guò)固溶時(shí)效后的布氏硬度普遍在120左右,同時(shí)耗能?chē)?yán)重,導(dǎo)致該合金應(yīng)用范圍受限的問(wèn)題。

      所述制備高強(qiáng)度硬鋁合金的熱處理工藝包括以下步驟:

      步驟一:固溶處理,將2a12合金進(jìn)行持續(xù)性加熱,形成溶質(zhì)原子的過(guò)飽和固溶體,且合金固溶時(shí)合金中形成空位,所述固溶處理的加熱溫度為495~505℃,加熱時(shí)間為1h~3h;

      步驟二:淬火處理,對(duì)固溶加熱后的2a12合金進(jìn)行淬火,在淬火時(shí),快速冷卻,步驟一所述空位存留在晶體內(nèi),獲得不穩(wěn)定的過(guò)飽固溶體;

      步驟三:時(shí)效處理,對(duì)淬火后獲得的過(guò)飽固溶體進(jìn)行持續(xù)加熱,使不穩(wěn)定的過(guò)飽固溶體由不穩(wěn)定組織受熱分解而轉(zhuǎn)化為平衡組織,加熱溫度為185~195℃,加熱時(shí)間為6h~12h,完成高強(qiáng)度硬鋁合金的熱處理。

      優(yōu)選的:步驟一中的加熱溫度為500℃,加熱時(shí)間為2h。

      優(yōu)選的:步驟二中的淬火介質(zhì)為水,步驟一完成后立即進(jìn)行室溫冷水淬火處理,淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間≤30秒,淬火水溫≤30℃。

      優(yōu)選的:步驟三中對(duì)淬火后獲得的過(guò)飽固溶體進(jìn)行持續(xù)加熱,加熱溫度為120℃,持續(xù)時(shí)間為3h,然后繼續(xù)進(jìn)行加熱,加熱溫度為190℃,持續(xù)時(shí)間為5h。

      本發(fā)明與現(xiàn)有產(chǎn)品相比具有以下效果:可提高2a12鋁合金布氏硬度達(dá)到140左右,同時(shí)對(duì)2a12合金進(jìn)行時(shí)效處理,不僅可以顯著縮短熱處理時(shí)間,也可改善合金的顯微組織,明顯提高合金的硬度的同時(shí)又節(jié)約能源。

      具體實(shí)施方式

      下面詳細(xì)闡述本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式。

      本發(fā)明所述的制備高強(qiáng)度硬鋁合金的熱處理工藝包括以下步驟:

      步驟一:固溶處理,將2a12合金進(jìn)行持續(xù)性加熱,形成溶質(zhì)原子的過(guò)飽和固溶體,且合金固溶時(shí)合金中形成空位,所述固溶處理的加熱溫度為495~505℃,加熱時(shí)間為1h~3h;

      步驟二:淬火處理,對(duì)固溶加熱后的2a12合金進(jìn)行淬火,在淬火時(shí),快速冷卻,步驟一所述空位存留在晶體內(nèi),獲得不穩(wěn)定的過(guò)飽固溶體;

      步驟三:時(shí)效處理,對(duì)淬火后獲得的過(guò)飽固溶體進(jìn)行持續(xù)加熱,使不穩(wěn)定的過(guò)飽固溶體由不穩(wěn)定組織受熱分解而轉(zhuǎn)化為平衡組織,加熱溫度為185~195℃,加熱時(shí)間為6h~12h,完成高強(qiáng)度硬鋁合金的熱處理。

      進(jìn)一步:步驟一中的加熱溫度為500℃,加熱時(shí)間為2h。

      進(jìn)一步:步驟二中的淬火介質(zhì)為水,步驟一完成后立即進(jìn)行室溫冷水淬火處理,以形成過(guò)飽和固溶體,淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間≤30秒,淬火水溫≤30℃。

      進(jìn)一步:步驟三中對(duì)淬火后獲得的過(guò)飽固溶體進(jìn)行持續(xù)加熱,加熱溫度為120℃,持續(xù)時(shí)間為3h,然后繼續(xù)進(jìn)行加熱,加熱溫度為190℃,持續(xù)時(shí)間為5h。

      2a12鋁合金在不同工藝參數(shù)下實(shí)驗(yàn)所得的硬度值(hb)如表1所示:

      表1

      2a12鋁合金固溶處理實(shí)驗(yàn)制度如表2所示:

      表2

      2a12合金時(shí)效處理實(shí)驗(yàn)制度如表3所示:

      表3

      通過(guò)表1至表3可以得出,2a12鋁合金經(jīng)過(guò)熱處理后最高布氏硬度可達(dá)到140,該硬度下的固溶工藝為500℃×2h(固溶溫度為500℃,保溫時(shí)間為2h),時(shí)效工藝為以120℃×3h+190℃×5h(時(shí)效溫度為120℃,保溫時(shí)間為3h,然后時(shí)效溫度提高到190℃,保溫時(shí)間為5h),采取梯度時(shí)效處理;最后得到的2a12合金硬度最高,同時(shí)熱處理處理時(shí)間最短。

      本實(shí)施方式只是對(duì)本專利的示例性說(shuō)明,并不限定它的保護(hù)范圍,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以對(duì)其局部進(jìn)行改變,只要沒(méi)有超出本專利的精神實(shí)質(zhì),都在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      制備高強(qiáng)度硬鋁合金的熱處理工藝,屬于鋁合金熱處理技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)2A12鋁合金經(jīng)過(guò)固溶時(shí)效后的布氏硬度普遍在120左右,同時(shí)耗能?chē)?yán)重,導(dǎo)致該合金應(yīng)用范圍受限的問(wèn)題。步驟一:固溶處理,將2A12合金進(jìn)行持續(xù)性加熱;步驟二:淬火處理,對(duì)固溶加熱后的2A12合金進(jìn)行淬火;步驟三:時(shí)效處理,對(duì)淬火后獲得的過(guò)飽固溶體進(jìn)行持續(xù)加熱。本發(fā)明的制備高強(qiáng)度硬鋁合金的熱處理工藝能提高2A12鋁合金的硬度、降低能耗。

      技術(shù)研發(fā)人員:范維強(qiáng);石永生;張鳳君;劉春光;曹廣明;李亞紅;黃有才;李金鑫;韓明;周學(xué)文
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:哈爾濱中飛新技術(shù)股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.07.07
      技術(shù)公布日:2017.08.25
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