本發(fā)明涉及拋光機(jī)械領(lǐng)域具體涉及一種拋光機(jī)轉(zhuǎn)軸及使用該轉(zhuǎn)軸的拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的拋光機(jī)多采用多次折疊的棉布直接固定在軸體上，由軸體帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，但是經(jīng)過多次折疊后的棉布會(huì)變硬，在拋光過程中會(huì)導(dǎo)致物料破碎率較高，同時(shí)棉布的這種安裝方式導(dǎo)致了軸體占用滾筒面積較大，使棉布與物料接觸面積較小，拋光效果較差，同時(shí)導(dǎo)致物料流通性不佳、物料易發(fā)生碰撞，使得產(chǎn)量低、破碎率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)物料傷害較小，破損率低拋光效果好的拋光機(jī)轉(zhuǎn)軸以及使用該轉(zhuǎn)軸的拋光機(jī)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種拋光機(jī)轉(zhuǎn)軸其包括軸體以及設(shè)置在軸體上的拋光裝置，所述拋光裝置包括螺栓、設(shè)置在螺栓上的兩個(gè)以上的拋光布以及設(shè)置在螺栓上用于將拋光布?jí)壕o的壓緊螺母。

本發(fā)明所述拋光布采用1-4次對(duì)折方式。

本發(fā)明相鄰兩個(gè)所述拋光布沿螺栓的中心軸旋轉(zhuǎn)錯(cuò)位設(shè)置。

本發(fā)明在所述軸體上設(shè)置有安裝孔，在所述安裝孔上固定設(shè)置有固定螺母，所述螺栓的末端與固定螺母固定連接。

本發(fā)明所述安裝孔在軸體上呈螺旋線形設(shè)置。

本發(fā)明所述拋光布為棉布或帆布。

一種拋光機(jī)，其包括移動(dòng)機(jī)架、設(shè)置在移動(dòng)機(jī)架上的滾筒、設(shè)置在滾筒內(nèi)的篩網(wǎng)、設(shè)置在篩網(wǎng)內(nèi)的拋光機(jī)轉(zhuǎn)軸、與滾筒連通的風(fēng)機(jī)以及除塵斗。

本發(fā)明所述滾筒與水平面呈一定角度傾斜設(shè)置在移動(dòng)機(jī)架上。

本發(fā)明所述拋光機(jī)轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)裝置。

本發(fā)明的積極效果為：本發(fā)明通過螺栓將多塊拋光布固定在軸體上，這樣每塊拋光布的折疊次數(shù)可以大大減少，避免了拋光布因?yàn)檎郫B次數(shù)過多變硬而導(dǎo)致物料破損的問題。拋光布采用螺栓串接在一起，可增加棉布的層數(shù)，同時(shí)壓緊螺母與螺栓頭壓緊后，拋光布由于受力會(huì)發(fā)生變形將螺栓頭與壓緊螺母包裹，螺栓頭與壓緊螺母不會(huì)暴露在外面，避免與物料直接碰撞。多個(gè)拋光布旋轉(zhuǎn)錯(cuò)位設(shè)置，這樣多個(gè)拋光布的邊緣便會(huì)形成多邊形結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增加物料與拋光布的接觸面積，提高拋光效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明拋光裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明拋光布串接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明拋光機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如附圖1-3所示，本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸包括軸體301以及設(shè)置在軸體301上的拋光裝置，所述拋光裝置包括螺栓305、設(shè)置在螺栓305上位于螺栓頭一端的兩個(gè)以上的拋光布304以及設(shè)置在螺栓305上用于將拋光布304壓緊的壓緊螺母306。在拋光布304上設(shè)置有通孔，螺栓305的螺桿穿過多個(gè)拋光布304的通孔將拋光布304串在一起，然后用壓緊螺母306將多個(gè)拋光布304壓緊，由于多個(gè)疊在一起的拋光布304受力后會(huì)發(fā)生形變，拋光布304的外緣會(huì)向內(nèi)翻轉(zhuǎn)將螺栓頭和壓緊螺母包裹，這樣就避免了金屬件與物料直接接觸碰撞，減少物料損壞率。同時(shí)由于是多個(gè)拋光布304通過螺栓305串在一起，這樣單個(gè)拋光布304便不再需要折疊多次，只需對(duì)折1-4次即可，優(yōu)選的采用對(duì)折兩次的形式，所述拋光布304為棉布或帆布。這樣拋光布304柔軟不會(huì)發(fā)硬，同樣可以有效防止物料破碎。采用該種結(jié)構(gòu)的拋光裝置可以有效提高拋光裝置的長度，增加拋光布304的層數(shù)，可以減少軸體301的直徑，增大拋光布304與物料的接觸面積，拋光效果更好。而減少軸體301的直徑可以增加滾筒的容積，不僅節(jié)約了制造用料成本，同時(shí)單次拋光物料更多，拋光產(chǎn)量提高。

相鄰兩個(gè)所述拋光布304沿螺栓305的中心軸旋轉(zhuǎn)錯(cuò)位設(shè)置，沿螺栓305的軸向方向看，多個(gè)拋光布304的外沿可以形成多邊形結(jié)構(gòu)，如四邊形、六邊形、八邊形或其他形狀，可以有效增加拋光裝置與物料的接觸面積，提高拋光效果。

在所述軸體301上設(shè)置有安裝孔302，在所述安裝孔302上固定設(shè)置有固定螺母303，所述螺栓305的末端與固定螺母303固定連接，所述安裝孔302在軸體301上呈螺旋線形設(shè)置，可以有效避免物料發(fā)生碰撞干涉，同時(shí)也增加物料在滾筒內(nèi)與拋光布304接觸所走過的路程，拋光效果更好。

如附圖4所示，本發(fā)明的拋光機(jī)包括移動(dòng)機(jī)架7、設(shè)置在移動(dòng)機(jī)架7上的滾筒1、設(shè)置在滾筒1內(nèi)的篩網(wǎng)2、設(shè)置在篩網(wǎng)2內(nèi)的拋光機(jī)轉(zhuǎn)軸3、與滾筒1連通的風(fēng)機(jī)5以及除塵斗6，同時(shí)拋光機(jī)轉(zhuǎn)軸3一端連接有驅(qū)動(dòng)裝置8，所述滾筒1與水平面呈一定角度α傾斜設(shè)置在移動(dòng)機(jī)架7上，α為5°-40°。

工作時(shí)，物料從拋光機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入滾筒1，在拋光機(jī)轉(zhuǎn)軸3的作用下，物料隨轉(zhuǎn)軸向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中與拋光裝置的拋光布304接觸而被拋光布磨廣發(fā)，成品從出料口排出，灰塵及輕雜由風(fēng)機(jī)5抽出，其他雜質(zhì)經(jīng)篩網(wǎng)2排入除塵斗6，由排雜口排出。

本發(fā)明的特殊結(jié)構(gòu)對(duì)物料的破損較少，可以最大程度保證物料的完整性，同時(shí)可以大大提高拋光效果，而且轉(zhuǎn)軸的直徑大大減少，滾筒內(nèi)可盛放物料更多，提高拋光機(jī)的產(chǎn)量。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種拋光機(jī)轉(zhuǎn)軸及使用該轉(zhuǎn)軸的拋光機(jī)，拋光機(jī)轉(zhuǎn)軸包括軸體以及拋光裝置，所述拋光裝置包括螺栓、設(shè)置在螺栓上的兩個(gè)以上的拋光布以及設(shè)置在螺栓上用于將拋光布?jí)壕o的壓緊螺母；拋光機(jī)包括移動(dòng)機(jī)架、設(shè)置在移動(dòng)機(jī)架上的滾筒、設(shè)置在滾筒內(nèi)的篩網(wǎng)、設(shè)置在篩網(wǎng)內(nèi)的拋光機(jī)轉(zhuǎn)軸、與滾筒連通的風(fēng)機(jī)以及除塵斗；本發(fā)明通過螺栓將多塊拋光布固定在軸體上，這樣每塊拋光布的折疊次數(shù)可以大大減少，避免了拋光布因?yàn)檎郫B次數(shù)過多變硬而導(dǎo)致物料破損的問題。拋光布采用螺栓串接在一起，可增加棉布的層數(shù)，同時(shí)壓緊螺母與螺栓頭壓緊后，拋光布由于受力會(huì)發(fā)生變形將螺栓頭與壓緊螺母包裹，螺栓頭與壓緊螺母不會(huì)暴露在外面，避免與物料直接碰撞。

技術(shù)研發(fā)人員：高素忠;皮文杰;石斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：石家莊聚力特機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.20
技術(shù)公布日：2017.09.29