本發(fā)明涉及一種機(jī)加工設(shè)備,具體的說是一種管類零件圓弧面自動(dòng)磨削裝置。
背景技術(shù):
一般來說,管類零件是五金配件中經(jīng)常遇到的典型零件之一,它主要用來存放或是輸送相應(yīng)的載體,按材料的不同,可分為軟管、金屬管等多種管類。在金屬管中,有些金屬管由于導(dǎo)熱性能較好常被用來制作成電加熱管的外管,而在實(shí)際的電加熱管的制作加工中,需要將金屬管的表面進(jìn)行磨削加工,但傳統(tǒng)的磨削加工方式速度慢、效率低,使用操作極為不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
現(xiàn)為了克服上述傳統(tǒng)磨削技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明提出了一種管類零件圓弧面自動(dòng)磨削裝置。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種管類零件圓弧面自動(dòng)磨削裝置,包括底板,所述底板上左側(cè)固裝有三爪卡盤,所述底板上右側(cè)分別以水平滑動(dòng)方式、固定方式對(duì)應(yīng)安裝有支架、液壓缸;液壓缸與支架相連;所述支架上安裝有電機(jī),所述電機(jī)的軸分別通過固連方式、軸承連接方式對(duì)應(yīng)連接有連桿、中心齒輪;所述中心齒輪左側(cè)的上端、下端均嚙合有小齒輪,所述小齒輪均連接有分軸,所述分軸左端均安裝有磨削輪。
所述分軸右端均通過軸承座安裝在連桿上。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明使用方便,在依靠液壓缸控制水平滑移的基礎(chǔ)上,通過輪齒導(dǎo)向環(huán)繞行走以及輪齒轉(zhuǎn)動(dòng),能夠控制兩個(gè)磨削輪同步對(duì)金屬管的外圓弧面進(jìn)行自動(dòng)快速磨削,并且磨削效率高。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明的主視圖;
圖2為圖1的a-a剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
如圖1至圖2所示,一種管類零件圓弧面自動(dòng)磨削裝置,包括底板1,所述底板1上左側(cè)固裝有三爪卡盤2,所述底板1上右側(cè)分別以水平滑動(dòng)方式、固定方式對(duì)應(yīng)安裝有支架3、液壓缸4;液壓缸4與支架3相連;所述支架3上安裝有電機(jī)5,所述電機(jī)5的軸分別通過固連方式、軸承連接方式對(duì)應(yīng)連接有連桿10、中心齒輪6;所述中心齒輪6左側(cè)的上端、下端均嚙合有小齒輪7,所述小齒輪7均連接有分軸8,所述分軸8左端均安裝有磨削輪9。
所述分軸8右端均通過軸承座安裝在連桿10上。
本發(fā)明在使用前,只需通過三爪卡盤2將管類零件進(jìn)行安裝固定。
使用時(shí),先通過液壓缸4將支架3向左推動(dòng),在此基礎(chǔ)上,電機(jī)5帶動(dòng)連桿10旋轉(zhuǎn),在連桿10旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過程中,由于齒輪齒條的導(dǎo)向作用,使得所有的小齒輪7、連桿10以及磨削輪9在圍繞中心齒輪6進(jìn)行公轉(zhuǎn)的同時(shí),還能夠進(jìn)行自轉(zhuǎn),進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)管類零件的圓弧面部進(jìn)行自動(dòng)快速磨削加工。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。