本發(fā)明涉及一種頂部組合發(fā)熱塊的砂冒口。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的砂冒口（例如油砂冒口、呋喃冒口）制作效率低、強度低并且冒口易封頂；而發(fā)熱冒口或保溫冒口價格昂貴，并且容易在澆注時開裂，造成鑄件跑火而報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種制作效率高、強度好、節(jié)約成本且補縮效率穩(wěn)定的頂部組合發(fā)熱塊的砂冒口。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種頂部組合發(fā)熱塊的砂冒口，其特征在于它包括砂冒口主體，所述砂冒口主體為管狀結(jié)構(gòu)，砂冒口主體的材料為覆膜砂，所述砂冒口主體的頂部設(shè)置有發(fā)熱塊，所述發(fā)熱塊包括頂蓋以及頂蓋底部中心向下設(shè)置的尖角。

作為一種優(yōu)選，砂冒口主體的內(nèi)壁與發(fā)熱塊的外壁之間留有間隙，該間隙采用膠水填充。

作為一種優(yōu)選，尖角的角度小于50度。

作為一種優(yōu)選，所述砂冒口主體的頂部內(nèi)側(cè)向下一段距離設(shè)置有一圈凸緣，凸緣的設(shè)置使得其上方形成一個環(huán)形臺階，所述頂蓋包括上層的擱置塊以及下層的嵌置塊，擱置塊擱置于環(huán)形臺階上，嵌置塊嵌置于一圈凸緣的內(nèi)側(cè)。

作為一種優(yōu)選，管狀結(jié)構(gòu)為上小下大的管狀結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選，砂冒口主體的下端連接其下方的外殼，所述外殼包括上外殼和下外殼，上外殼和下外殼的內(nèi)部設(shè)置有流道芯，流道芯與外殼之間形成鑄件，外殼的一側(cè)設(shè)置有澆口杯。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的砂冒口使用覆膜砂制芯，從而提高了砂冒口強度及制作效率；冒口上部做出發(fā)熱塊配合卡槽，與標(biāo)準(zhǔn)發(fā)熱塊配合使用，通過發(fā)熱塊的鋁熱反應(yīng)產(chǎn)生的熱量加熱冒口中的鐵水，并且發(fā)熱塊中心為尖角狀，利用尖角效應(yīng)，確保冒口頂部中心長時間不凝固，從而延長了冒口的補縮時間、提高了冒口的補縮效率；因此，本發(fā)明頂部組合發(fā)熱塊的砂冒口具有制作高效、組合方便、強度好，補縮效率高并且節(jié)約成本的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中的砂冒口主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2中的發(fā)熱塊結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

砂冒口主體1、凸緣1.1、環(huán)形臺階1.2

發(fā)熱塊2、頂蓋2.1、擱置塊2.1.1、嵌置塊2.1.2、尖角2.2

上外殼3

下外殼4

流道芯5

鑄件6

澆口杯7

膠水8。

具體實施方式

參見圖1-圖4，本發(fā)明涉及的一種頂部組合發(fā)熱塊的砂冒口，它包括砂冒口主體1，所述砂冒口主體1為管狀結(jié)構(gòu)，作為一種優(yōu)選，管狀結(jié)構(gòu)為上小下大的管狀結(jié)構(gòu)，砂冒口主體1的材料為覆膜砂，所述砂冒口主體1的頂部設(shè)置有發(fā)熱塊2，砂冒口主體1的下端連接其下方的外殼，所述外殼包括上外殼3和下外殼4，上外殼3和下外殼4的內(nèi)部設(shè)置有流道芯5，流道芯5與外殼之間形成鑄件6，外殼的一側(cè)設(shè)置有澆口杯7。

所述砂冒口主體1的形狀及大小可根據(jù)產(chǎn)品需求自由設(shè)計，所述砂冒口主體1的頂部內(nèi)側(cè)向下一段距離設(shè)置有一圈凸緣1.1，凸緣1.1的設(shè)置使得其上方形成一個環(huán)形臺階1.2，所述發(fā)熱塊2包括頂蓋2.1以及頂蓋2.1底部中心向下設(shè)置的尖角2.2，尖角2.2的角度小于50度，尖角2.2的尺寸向下逐漸減小，所述頂蓋2.1包括上層的擱置塊2.1.1以及下層的嵌置塊2.1.2，擱置塊2.1.1擱置于環(huán)形臺階1.2上，嵌置塊2.1.2嵌置于一圈凸緣1.1的內(nèi)側(cè)，且砂冒口主體1的內(nèi)壁與發(fā)熱塊2的外壁之間留有間隙，該間隙采用膠水8填充。

所述發(fā)熱塊與鐵水接觸后可釋放大量的熱量加熱砂冒口主體1中的鐵水，使冒口中的鐵水溫度顯著提高；所述發(fā)熱塊中心呈尖角狀；利用尖角效應(yīng)，使冒口頂部中心的鐵水長時間不凝固。

工作原理：

首先可以根據(jù)鑄件熱節(jié)設(shè)計砂冒口的形狀及大小，與產(chǎn)品所需的砂芯同時制出，根據(jù)需求膠合合適的發(fā)熱塊，設(shè)計適合厚度的砂冒口可以保證冒口不開裂，頂部的發(fā)熱塊的材料及形狀可解決冒口封頂，保證冒口的補縮效率。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及的一種頂部組合發(fā)熱塊的砂冒口，其特征在于它包括砂冒口主體（1），所述砂冒口主體（1）為管狀結(jié)構(gòu)，砂冒口主體（1）的材料為覆膜砂，所述砂冒口主體（1）的頂部設(shè)置有發(fā)熱塊（2），所述發(fā)熱塊（2）包括頂蓋（2.1）以及頂蓋（2.1）底部中心向下設(shè)置的尖角（2.2）。本發(fā)明頂部組合發(fā)熱塊的砂冒口具有制作高效、組合方便、強度好，補縮效率高并且節(jié)約成本的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：趙恩亮
受保護的技術(shù)使用者：江陰機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.24
技術(shù)公布日：2017.10.10