本發(fā)明涉及木質(zhì)門窗加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于對(duì)木質(zhì)門窗進(jìn)行砂光作業(yè)的砂光機(jī)。

背景技術(shù)：

砂光機(jī)是用于對(duì)框型木質(zhì)門窗板材進(jìn)行砂光處理的機(jī)械設(shè)備，以使得框型木質(zhì)門窗板材表面光滑，提高門窗質(zhì)量。砂光機(jī)的進(jìn)料口通常設(shè)置在側(cè)面，進(jìn)料口設(shè)置一定的高度，方便不同型號(hào)尺寸的待加工件進(jìn)入砂光機(jī)內(nèi)部；進(jìn)料口外側(cè)設(shè)置有傳輸履帶，用于將初步成型的框型木質(zhì)門窗傳送至進(jìn)料口，而后進(jìn)行砂光作業(yè)。為滿足不同加工對(duì)象的需求，砂光機(jī)的進(jìn)料口寬度通常設(shè)置的較大，其內(nèi)部進(jìn)行砂光作業(yè)的砂輪軌道設(shè)置為一側(cè)固定端，另一側(cè)為移動(dòng)端，能夠通過調(diào)整移動(dòng)端的位置來滿足不同寬度的框型木質(zhì)門窗加工需求。然而由于進(jìn)料口外側(cè)的傳輸履帶無法對(duì)待加工的框型木質(zhì)門窗進(jìn)行準(zhǔn)確定位，因此在進(jìn)料過程中，往往會(huì)造成待加工框型木質(zhì)門窗位置發(fā)生偏移，如果偏移位置過大則無法使待加工件準(zhǔn)確進(jìn)入進(jìn)料口，而如果偏移位置較小即使待加工件能夠進(jìn)入，也會(huì)由于無法對(duì)其位置進(jìn)行精確定位，導(dǎo)致砂光處理過程中部分邊沿?zé)o法處理到，從而也就無法保證框型木質(zhì)門窗的加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于砂光機(jī)的進(jìn)料臺(tái)，能夠在輸送過程中無需人工調(diào)整即可對(duì)待加工件進(jìn)行精確定位，從而使進(jìn)入砂光機(jī)進(jìn)料口的待加工件位置準(zhǔn)確，為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠保障。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。

砂光機(jī)調(diào)正式進(jìn)料臺(tái)，包括平行并相對(duì)設(shè)置在砂光機(jī)進(jìn)料口外側(cè)的左側(cè)進(jìn)料支架和右側(cè)進(jìn)料支架，左側(cè)進(jìn)料支架和右側(cè)進(jìn)料支架形成的進(jìn)料通道與砂光機(jī)的砂輪軌道相對(duì)應(yīng)；所述左側(cè)進(jìn)料支架和右側(cè)進(jìn)料支架均包括一機(jī)架，機(jī)架的頂端通過水平設(shè)置的長條形托輥架設(shè)置有若干相互平行用于向砂光機(jī)運(yùn)送待加工件的托輥；其中，右側(cè)進(jìn)料支架對(duì)應(yīng)砂光機(jī)砂輪軌道固定端固定設(shè)置，右側(cè)進(jìn)料支架的托輥架外側(cè)端通過定位輥支架設(shè)置有若干垂直于托輥架的定位輥；所述左側(cè)進(jìn)料支架對(duì)應(yīng)砂光機(jī)砂輪軌道移動(dòng)端固定設(shè)置，左側(cè)進(jìn)料支架的托輥架外側(cè)端通過支撐件設(shè)置有與右側(cè)進(jìn)料外側(cè)端的定位輥配合實(shí)現(xiàn)夾緊并定位待加工件的夾緊機(jī)構(gòu)。

上述砂光機(jī)調(diào)正式進(jìn)料臺(tái)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括平行于托輥架的方管，方管上端面通過銷軸鉸接有折型連接件，折型連接件靠近進(jìn)料支架的內(nèi)端設(shè)置有用于擠壓待加工件的壓輪，折型連接件的外端連接一圓柱形螺旋彈簧，圓柱形螺旋彈簧的另一端固定在方管側(cè)壁上。

上述砂光機(jī)調(diào)正式進(jìn)料臺(tái)，所述折型連接件包括端部固定連接的第一連桿和第二連桿，第一連桿和第二連桿之間的夾角為130~140°。

上述砂光機(jī)調(diào)正式進(jìn)料臺(tái)，所述第一連桿和第二連桿的夾角朝向砂光機(jī)主體設(shè)置，圓柱形螺旋彈簧與方管的連接位置位于折型連接件與方管鉸接點(diǎn)的前方。

上述砂光機(jī)調(diào)正式進(jìn)料臺(tái)，所述托輥（軸線相對(duì)于托輥架橫向軸線傾斜設(shè)置，傾斜角為5~10°。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明所取得技術(shù)進(jìn)步如下。

本發(fā)明應(yīng)用于砂光機(jī)的進(jìn)料口側(cè)，用于向進(jìn)料口輸送待加工件，能夠在輸送過程中對(duì)待加工件進(jìn)行精確定位，從而使進(jìn)入砂光機(jī)進(jìn)料口的待加工件位置準(zhǔn)確，為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠保障；且調(diào)整過程無需人為參與，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述右進(jìn)料支架的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明所述夾緊機(jī)構(gòu)的俯視圖；

圖4為本發(fā)明應(yīng)用于砂光機(jī)中進(jìn)行送料的使用狀態(tài)圖。

其中：1.左進(jìn)料支架，2.右進(jìn)料支架，3.夾緊機(jī)構(gòu)，31.方管，32.折型連接件，33.銷軸，34.壓輪，35.圓柱螺旋彈簧，4.托輥，5.定位輥，6.機(jī)架，7.托輥架，8.定位輥支架；a.砂光機(jī)，b.進(jìn)料臺(tái)，c.待加工件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種砂光機(jī)調(diào)正式進(jìn)料臺(tái)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括左側(cè)進(jìn)料支架1和右側(cè)進(jìn)料支架2，左側(cè)進(jìn)料支架1和右側(cè)進(jìn)料支架2平行并相對(duì)設(shè)置在砂光機(jī)進(jìn)料口外側(cè)，左側(cè)進(jìn)料支架1和右側(cè)進(jìn)料支架2形成的進(jìn)料通道與砂光機(jī)內(nèi)部的砂輪軌道相對(duì)應(yīng)，以保證待加工件能夠準(zhǔn)確進(jìn)入砂光機(jī)內(nèi)進(jìn)行砂光作業(yè)。

左側(cè)進(jìn)料支架1和右側(cè)進(jìn)料支架2均包括一機(jī)架6，機(jī)架的頂端通過水平設(shè)置的長條形托輥架7設(shè)置有若干托輥4，托輥間相互平行設(shè)置，用于向砂光機(jī)運(yùn)送待加工件。本發(fā)明中托輥4軸線相對(duì)于托輥架7橫向軸線傾斜設(shè)置，傾斜角為5~10°，如圖1所示。當(dāng)托輥上的被加工件向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，不管是主動(dòng)地和被動(dòng)的，其運(yùn)動(dòng)方向都是會(huì)沿著與托輥軸心線垂直的方向前進(jìn)。采用如圖所示的托輥傾斜結(jié)構(gòu)，可使被加工件在前進(jìn)過程中自動(dòng)靠向右邊的立式定位輥排。如此，左邊的夾緊機(jī)構(gòu)就只需對(duì)待加工件進(jìn)行壓緊，省掉了再推其右移的動(dòng)作了。

本發(fā)明中，右側(cè)進(jìn)料支架2對(duì)應(yīng)砂光機(jī)砂輪軌道固定端固定設(shè)置，即右側(cè)進(jìn)料支架2的右側(cè)端與砂輪軌道的右側(cè)端為一條直線，為保證待加工件筆直地進(jìn)入砂光機(jī)內(nèi)提供基準(zhǔn)線。右側(cè)進(jìn)料支架2的托輥架外側(cè)端通過定位輥支架8設(shè)置有若干定位輥5，如圖2所示，定位輥5垂直于托輥架設(shè)置，用于對(duì)待加工件的行進(jìn)起定位和導(dǎo)向作用。

左側(cè)進(jìn)料支架1對(duì)應(yīng)砂光機(jī)砂輪軌道移動(dòng)端固定設(shè)置，左側(cè)進(jìn)料支架1的托輥架外側(cè)端通過支撐件設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)3，夾緊機(jī)構(gòu)3與右側(cè)進(jìn)料外側(cè)端的定位輥配合實(shí)現(xiàn)夾緊并定位待加工件。夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得本發(fā)明無需調(diào)節(jié)左側(cè)進(jìn)料支架1和右側(cè)進(jìn)料支架2之間的距離便可與砂輪機(jī)內(nèi)砂輪軌道移動(dòng)端相配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同寬度的框型木質(zhì)門窗加工需求。

夾緊機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括平行于托輥架7的方管31，方管31上端面通過并列設(shè)置有多組寬度調(diào)節(jié)與定位壓緊機(jī)構(gòu)，寬度調(diào)節(jié)與定位壓緊機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同寬度待加工件的輸送、定位及壓緊作業(yè)。寬度調(diào)節(jié)與定位壓緊機(jī)構(gòu)包括折型連接件32和圓柱形螺旋彈簧35，折型連接件32通過銷軸33鉸接在方管上端面上，折型連接件32靠近進(jìn)料支架的內(nèi)端設(shè)置有壓輪34，用于擠壓待加工件；圓柱形螺旋彈簧35位于方管的外側(cè)，圓柱形螺旋彈簧35的一端與折型連接件32的外端連接，圓柱形螺旋彈簧35的另一端固定在方管側(cè)壁上。

上述折型連接件32包括端部固定連接的第一連桿和第二連桿，第一連桿和第二連桿之間的夾角為130~140°，優(yōu)選135°。第一連桿和第二連桿的夾角朝向砂光機(jī)主體設(shè)置，圓柱形螺旋彈簧35與方管的連接位置位于折型連接件32與方管鉸接點(diǎn)的前方，以保證在輸送待加工件的過程中，能夠?qū)⒋庸ぜ壕o于定位輥和壓輪之間。

本發(fā)明在使用時(shí)，直接將待加工件放置在本發(fā)明進(jìn)料臺(tái)b的左側(cè)進(jìn)料支架1和右側(cè)進(jìn)料支架2后端，待加工件在托輥的作用下向砂光機(jī)進(jìn)料口行進(jìn)，當(dāng)行至夾緊機(jī)構(gòu)位置時(shí)，待加工件進(jìn)入壓輪和定位輥之間，壓輪便可在圓柱形螺旋彈簧的作用下將待加工件c夾緊，如圖4所示，同時(shí)托輥繼續(xù)帶動(dòng)待加工件送入砂光機(jī)a進(jìn)料口。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種砂光機(jī)調(diào)正式進(jìn)料臺(tái)，包括左側(cè)進(jìn)料支架和右側(cè)進(jìn)料支架，左側(cè)進(jìn)料支架和右側(cè)進(jìn)料支架形成的進(jìn)料通道與砂光機(jī)的砂輪軌道相對(duì)應(yīng)；所述左側(cè)進(jìn)料支架和右側(cè)進(jìn)料支架均包括一機(jī)架，機(jī)架的頂端通過水平設(shè)置的托輥架設(shè)置有若干托輥；右側(cè)進(jìn)料支架對(duì)應(yīng)砂光機(jī)砂輪軌道固定端固定設(shè)置，右側(cè)進(jìn)料支架的托輥架外側(cè)端通過定位輥支架設(shè)置有若干定位輥；所述左側(cè)進(jìn)料支架對(duì)應(yīng)砂光機(jī)砂輪軌道移動(dòng)端固定設(shè)置，左側(cè)進(jìn)料支架的托輥架外側(cè)端通過支撐件設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明應(yīng)用于砂光機(jī)的進(jìn)料口側(cè)，用于向進(jìn)料口輸送待加工件，能夠在輸送過程中對(duì)待加工件進(jìn)行精確定位，從而使進(jìn)入砂光機(jī)進(jìn)料口的待加工件位置準(zhǔn)確，為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠保障。

技術(shù)研發(fā)人員：馬秀平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島國森機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.07
技術(shù)公布日：2017.10.17