本發(fā)明涉及五金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種棘輪扳手頭的靠模拋光機。

背景技術(shù)：

扳手是一種常用的安裝與拆卸工具。利用杠桿原理擰轉(zhuǎn)螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或兩端制有夾柄部施加外力柄部施加外力，就能擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母持螺栓或螺母的開口或套孔。使用時沿螺紋旋轉(zhuǎn)方向在柄部施加外力，就能擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母。

現(xiàn)有的一種棘輪扳手，也叫萬能扳手9，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括扳手柄90和扳手頭91，兩者鉸接。采用此種扳手，能反向轉(zhuǎn)動，不需要退出作用的緊固件后調(diào)整扳手轉(zhuǎn)動角度重新卡入，其作用相當(dāng)于棘輪扳手，適用面廣。

扳手頭91的外輪廓911為多段圓弧式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)輪廓912為多邊相接的結(jié)構(gòu)。在生產(chǎn)的過程中，在加工此種扳手的扳手頭91的過程中，鉤子一般用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，先鍛壓軋制成鉤子胚形狀，然后經(jīng)過磨銑、拋光等金屬切削加工，最后進行熱處理。

而目前對扳手頭91的拋光打磨多采用的是人工進行，特別是在對扳手頭91的外輪廓911的打磨拋光，由于表面是多段圓弧式結(jié)構(gòu)，在拋光時不僅生產(chǎn)效率低，而且容易造成加工廢品，操作不當(dāng)還比較容易導(dǎo)致受傷，存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對以上問題，提供一種棘輪扳手頭的靠模拋光機，實現(xiàn)自動打磨拋光，加工均勻、精度高，生產(chǎn)效率高，減少加工廢品。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種棘輪扳手頭的靠模拋光機，包括底座（1），所述底座（1）上由下到上依次設(shè)置有縱向移動層（2）、橫向移動層（3）、靠模層（4）、打磨層（5）；所述打磨層（5）包括設(shè)置于靠模層（4）上的夾具（51），夾具（51）前方設(shè)置有砂輪（6），所述夾具（51）通過驅(qū)動裝置（7）與靠模層（4）內(nèi)的靠模機構(gòu)連接。

進一步的，所述靠模層（4）包括靠模機構(gòu)和彈性機構(gòu)；所述彈性機構(gòu)包括設(shè)置于橫向移動層（3）上的固定座（41）以及與固定座（41）相蓋合形成長方體的滑動座（42）；所述固定座（41）上方設(shè)置有連接前后內(nèi)壁的導(dǎo)向軸（411）以及彈簧軸（413）；所述滑動座（42）頂部內(nèi)壁設(shè)置有與導(dǎo)向軸（411）相配合的導(dǎo)向軸座（421）；所述彈簧軸（413）表面設(shè)置有彈簧（412），且所述滑動座（42）頂部內(nèi)壁設(shè)置有與彈簧（412）相連的彈簧座（422）；所述靠模機構(gòu)包括靠模體（424），所述靠模體（424）設(shè)置于滑動座（42）下方連接左右內(nèi)壁的靠模軸（425）上，所述靠模體（424）與砂輪（6）外徑一致，靠模體（424）一側(cè)設(shè)置有位（固定）于模件軸（423）上的模件（427），模件（427）的外輪廓與扳手頭的外輪廓相適配,所述模件軸（423）一端經(jīng)滑動座（42）側(cè)面的避空槽（429）延伸至側(cè)壁外，且滑動座（42）兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有與模件軸（423）連接的軸承座（428），該延伸段末端設(shè)置有主動輪（71）、傳動輪（（72）；所述傳動輪（72）與夾具（51）末端的從動輪（73）通過傳動件（74）連接。

進一步的，所述打磨層（5）還包括用于安裝夾具（51）的夾具座（52），所述夾具座（52）末端設(shè)置有驅(qū)動夾具（51）轉(zhuǎn)動的從動輪（73）。

進一步的，夾具（51）包括卡軸（512），所述卡軸（512）截面為與扳手頭（91）內(nèi)輪廓（912）相配合的多邊形結(jié)構(gòu)；所述卡軸（512）上設(shè)置有多個被分隔板（513）分隔而成的工件位（518），所述分隔板（513）沿卡軸（512）軸向均勻設(shè)置；卡軸（512）兩端面設(shè)置有與驅(qū)動裝置（7）連接的方軸（516）；所述工件位（518）中設(shè)置有可拆卸的扳手頭模具（514）。

進一步的，所述扳手頭模具（514）間隔5-8個工位均勻設(shè)置。

進一步的，扳手頭模具（514）與卡軸（512）采用螺釘（517）連接。

進一步的，所述卡軸（512）的工件位（518）表面設(shè)置有防滑紋（515）。

進一步的，所述縱向移動層（2）包括活動設(shè)置于底座（1）上方的下板（21），所述下板（21）與底座（1）之間設(shè)置有導(dǎo)軌（23）；下板（21）的后端設(shè)置有固定于底座（1）上的縱向伸縮缸（22）。

進一步的，所述橫向移動層（3）包括設(shè)置于縱向移動層（2）上方的“門”字型的移動座（30），所述移動座（30）內(nèi)部設(shè)置有與縱向移動層（2）固定連接的支撐柱（31），所述支撐柱（31）上設(shè)置有中板（32），所述中板（32）上表面設(shè)置橫向?qū)л啠?3），所述移動座（30）相對的內(nèi)表面設(shè)置有與中板（32）相連的縱向?qū)л啠?4），所述移動座（30）前端設(shè)置有橫向伸縮缸（35）。

本發(fā)明的有益效果：

1、靠模層采用靠模機構(gòu)和彈性機構(gòu)，實現(xiàn)自動打磨拋光，加工均勻、精度高，生產(chǎn)效率高，減少加工廢品，

2、裝夾方便、加工高效；同時，夾具上設(shè)置有與扳手頭標(biāo)準(zhǔn)件一致的扳手頭模具，有效防止打磨過渡；

3、設(shè)置有橫向移動層在打磨時，使靠模層、打磨層橫向移動，避免在同一個點打磨，進一步提高打磨精度，加工均勻。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的棘輪扳手結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明第二種狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。（略去固定座及部分滑動座）

圖4為圖3中b處局部放大示意圖。

圖5為本發(fā)明夾具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5中a-a處剖視示意圖。

圖7為本發(fā)明縱向移動層及橫向移動層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所述文字標(biāo)注表示為：1、底座；2、縱向移動層；3、橫向移動層；4、靠模層；5、打磨層；6、砂輪；7、驅(qū)動裝置；41、固定座；42、滑動座；411、導(dǎo)向軸；412、彈簧；413、彈簧軸；421、導(dǎo)向軸座；422、彈簧座；423、模件軸；424、靠模體；425、靠模軸；427、模件；428、軸承座；429、避空槽；71、主動輪；72、傳動輪；73、從動輪；74、傳動件；711、齒條；712、齒條伸縮缸；51、夾具；52、夾具座；512、卡軸；513、分隔板；514、扳手頭模具；515、防滑紋；516、方軸；517、螺釘；518、工件位；9、棘輪扳手；90、扳手柄；91、扳手頭；911、外輪廓；912、內(nèi)輪廓；30、移動座；31、支撐柱；32、中板；33、橫向?qū)л啠?4、縱向?qū)л啠?5、橫向伸縮缸；21、下板；22、縱向伸縮缸；23、導(dǎo)軌；。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖7所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為：一種棘輪扳手頭的靠模拋光機，包括底座1，所述底座1上由下到上依次設(shè)置有縱向移動層2、橫向移動層3、靠模層4、打磨層5；所述打磨層5包括設(shè)置于靠模層4上的夾具51，夾具51前方設(shè)置有砂輪6，所述夾具51通過驅(qū)動裝置7與靠模層4內(nèi)的靠模機構(gòu)連接；砂輪6通過兩端的支架以及驅(qū)動機構(gòu)固定于底座1上。

優(yōu)選的，所述靠模層4包括靠模機構(gòu)和彈性機構(gòu)；所述彈性機構(gòu)包括設(shè)置于橫向移動層3上的u型的固定座41以及與固定座41相蓋合形成長方體的n型的滑動座42；所述固定座41上方設(shè)置有連接前后內(nèi)壁的導(dǎo)向軸411以及彈簧軸413；所述滑動座42頂部內(nèi)壁設(shè)置有與導(dǎo)向軸411相配合的導(dǎo)向軸座421；所述彈簧軸413表面設(shè)置有彈簧412，且所述滑動座42頂部內(nèi)壁設(shè)置有與彈簧412相連的彈簧座422；所述靠模機構(gòu)包括靠模體424，所述靠模體424設(shè)置于固定座41下方靠模軸425上，所述靠模軸425與固定座41固定連接；所述靠模體424與砂輪6外徑一致，靠模體424一側(cè)設(shè)置有位固定于模件軸423上的模件427，模件427的外輪廓與扳手頭91的外輪廓911相適配,所述模件軸423一端經(jīng)滑動座42側(cè)面的避空槽429延伸至側(cè)壁外，且滑動座42兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有與模件軸423連接的軸承座428，該延伸段末端設(shè)置有主動輪71、傳動輪72；所述傳動輪72與夾具51末端的從動輪73通過傳動件74連接。所述傳動輪72、從動輪73、傳動件74采用鏈輪鏈條配合；主動輪71為齒輪，其下方設(shè)置有齒條711以及與齒條711連接的齒條伸縮缸712。

優(yōu)選的，所述打磨層5還包括用于安裝夾具51的夾具座52，所述夾具座52末端設(shè)置有驅(qū)動夾具51轉(zhuǎn)動的從動輪73。

優(yōu)選的，夾具51包括卡軸512，所述卡軸512截面為與扳手頭91內(nèi)輪廓912相配合的多邊形結(jié)構(gòu)；所述卡軸512上設(shè)置有多個被分隔板513分隔而成的工件位518，所述分隔板513沿卡軸512軸向均勻設(shè)置；卡軸512兩端面設(shè)置有與驅(qū)動裝置7連接的方軸516；所述工件位518中設(shè)置有可拆卸的扳手頭模具514。

優(yōu)選的，所述扳手頭模具514間隔5-8個工位均勻設(shè)置。

優(yōu)選的，扳手頭模具514與卡軸512采用沉頭螺釘連接。

優(yōu)選的，所述卡軸512的工件位518表面設(shè)置有防滑紋515。

優(yōu)選的，所述縱向移動層2包括活動設(shè)置于底座1上方的下板21，所述下板21與底座1之間設(shè)置有導(dǎo)軌23；下板21的后端設(shè)置有固定于底座1上的縱向伸縮缸22。

優(yōu)選的，所述橫向移動層3包括設(shè)置于縱向移動層2上方的“門”字型的移動座30，所述移動座30內(nèi)部設(shè)置有與縱向移動層2固定連接的支撐柱31，所述支撐柱31上設(shè)置有中板32，所述中板32上表面設(shè)置橫向?qū)л?3，所述移動座30相對的內(nèi)表面設(shè)置有與中板32相連的縱向?qū)л?4，所述移動座30前端設(shè)置有橫向伸縮缸35。

所述橫向伸縮缸35、縱向伸縮缸22、齒條伸縮缸712可以采用油缸或者氣缸或者電動推桿。

具體使用時，將安裝好待打磨扳手頭的夾具51安裝于夾具座52內(nèi)，縱向移動層2調(diào)節(jié)夾具51與砂輪6的前后位置，使其貼合；在打磨時，在齒條711的驅(qū)動下，主動輪71轉(zhuǎn)動，帶動模件軸423、模件427旋轉(zhuǎn)，模件427旋轉(zhuǎn)時與靠模體424在彈簧412的作用下始終貼合，而模件427外輪廓是與扳手頭91外輪廓911一致的多段圓弧相接，使得靠模軸425與模件軸423之間的距離發(fā)生變化，進而使模件軸423帶動滑動座42沿導(dǎo)向軸411彈性滑動，使扳手頭91緊貼砂輪6旋轉(zhuǎn)打磨，同時，橫向移動層3使夾具51沿砂輪6軸線往復(fù)運動，避免在同一處打磨，進一步提高打磨精度，加工均勻。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。