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      一種金屬硬質(zhì)合金鋼的制作方法

      文檔序號(hào):12300544閱讀:287來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及合金鋼領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬硬質(zhì)合金鋼。



      背景技術(shù):

      合金鋼是國(guó)家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資,應(yīng)用廣泛、品種繁多,根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類,為了便于組織鋼材的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營(yíng)管理工作,又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼,優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無(wú)縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種。

      模具用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、擠壓、鐓打等工序。模具鋼要求有足夠的強(qiáng)度、韌度、硬度、抗磨能力、抗疲勞能力、抗變形、抗斷裂能力。目前,模具材料市場(chǎng)上應(yīng)用最為廣泛的模具鋼材料是高碳高鉻模具鋼,其強(qiáng)度、硬度一般容易滿足,但韌性較低,不能滿足機(jī)械加工需要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:一種金屬硬質(zhì)合金鋼,包括以下重量百分比的原料組成:

      co:14.8%~15.2%;

      wc:84.8%~85.2%;

      進(jìn)一步的,上述鋼材按重量百分比含有如下原料組分:

      co:15%;

      wc:85%;

      本發(fā)明的有益之處是:1、具有優(yōu)異的耐磨性能,2、具有優(yōu)良的耐熱沖擊和抗熱疲勞性能,3、強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng)。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合較佳實(shí)施例就本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。

      實(shí)施例1:

      本實(shí)施例鋼材由以下重量百分比的原料制備而成:

      co:15%;

      wc:85%;

      本實(shí)施例中,鋼材的制備方法為:將鐵投入煉鋼爐中進(jìn)行冶煉,然后將其余成分均投入煉鋼爐中,調(diào)整溫度為1025℃,進(jìn)行淬火保溫30分鐘,空冷后在調(diào)整溫度為610℃回火兩次,每次兩小時(shí),硬度達(dá)到hra90.2±0.5。

      實(shí)施例2:

      本實(shí)施例鋼材由以下重量百分比的原料制備而成:

      co:14.8%;

      wc:84.8%;

      余量為fe及少量雜質(zhì)。

      本實(shí)施例中,鋼材的制備方法為:將鐵投入煉鋼爐中進(jìn)行冶煉,然后將其余成分均投入煉鋼爐中,調(diào)整溫度為1025℃,進(jìn)行淬火保溫30分鐘,空冷后在調(diào)整溫度為610℃回火兩次,每次兩小時(shí),硬度達(dá)到hra90.2±0.5。

      實(shí)施例3:

      本實(shí)施例鋼材由以下重量百分比的原料制備而成:

      co:15.1%;

      wc:84.9%;

      本實(shí)施例中,鋼材的制備方法為:將鐵投入煉鋼爐中進(jìn)行冶煉,然后將其余成分均投入煉鋼爐中,調(diào)整溫度為1025℃,進(jìn)行淬火保溫30分鐘,空冷后在調(diào)整溫度為610℃回火兩次,每次兩小時(shí),硬度達(dá)到hra90.2±0.5。

      以上所述的僅是本發(fā)明的原理和較佳實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還能做出若干的變型和改進(jìn),也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬硬質(zhì)合金鋼,包括以下重量百分比的化學(xué)元素組成:Co:14.8%~15.2%;WC:84.8%~85.2%;余量為Fe及少量雜質(zhì)。本發(fā)明具有優(yōu)異的耐磨性能,材料強(qiáng)度高,有效地提高鋼材的使用壽命,保證鋼材工作的穩(wěn)定性。

      技術(shù)研發(fā)人員:林國(guó)雄
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市創(chuàng)一金屬制品有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.08.21
      技術(shù)公布日:2017.10.27
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