本發(fā)明涉及一種型砂壓實(shí)裝置，特別是一種型砂壓實(shí)設(shè)備用的壓緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在機(jī)械鑄造領(lǐng)域，需要使用型砂來造型，造型過程中通常需要通過人工敲打來實(shí)現(xiàn)對型砂的壓緊作業(yè)，這種方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低下，而且壓實(shí)的效果不理想，使得鑄造完成的產(chǎn)品質(zhì)量層次不齊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種型砂壓實(shí)設(shè)備用的壓緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有能夠提高生產(chǎn)效率、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度以及提高壓實(shí)效果的特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種型砂壓實(shí)設(shè)備用的壓緊機(jī)構(gòu),包括機(jī)架，機(jī)架上方的兩端設(shè)有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿上端設(shè)有支撐板，支撐板下方設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)上方設(shè)有固定于支撐板上的敲擊機(jī)構(gòu)；所述的敲擊機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置在支撐板上方的絲桿，絲桿連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，絲桿兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向柱，絲桿上設(shè)有與導(dǎo)向柱相配合的滑塊，滑塊上方的兩端分別設(shè)有步進(jìn)電機(jī)和撞擊桿，步進(jìn)電機(jī)輸出軸上設(shè)有與撞擊桿相配合的偏心輪；所述的撞擊桿下端設(shè)有位于支撐板下方的撞擊板，撞擊板下方設(shè)有減震墊，所述的撞擊桿上套設(shè)有位于撞擊板和支撐板之間的復(fù)位彈簧。

前述的一種型砂壓實(shí)設(shè)備用的壓緊機(jī)構(gòu)中，所述的支撐板上設(shè)有與撞擊桿位置相對應(yīng)的橫向移動(dòng)通道；所述的滑塊上設(shè)有與撞擊桿位置相對應(yīng)的通孔。

前述的一種型砂壓實(shí)設(shè)備用的壓緊機(jī)構(gòu)中，所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐板下方兩端的支撐桿，支撐桿下方設(shè)有連接板和壓緊板，連接板和壓緊板之間設(shè)有彈簧。

前述的一種型砂壓實(shí)設(shè)備用的壓緊機(jī)構(gòu)中，還包括設(shè)置在機(jī)架上的控制器，控制器輸入端連接有位于壓緊板底部的壓力傳感器，控制器輸出端與液壓伸縮桿、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過液壓伸縮桿帶動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)和敲擊機(jī)構(gòu)對型砂進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)，從而取代傳統(tǒng)的手工敲打的壓實(shí)方式，能夠有效的提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。通過液壓伸縮桿帶動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)對型砂進(jìn)行壓緊作業(yè)，同時(shí)通過敲擊機(jī)構(gòu)進(jìn)行輔助敲擊，然后通過絲桿帶動(dòng)敲擊機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，三者結(jié)合，能夠有效的提高型砂壓實(shí)的效果。綜上所述，本發(fā)明具有能夠提高生產(chǎn)效率、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度以及提高壓實(shí)效果的特點(diǎn)。

而且，通過在連接板和壓緊板之間設(shè)置彈簧，能夠有效緩沖敲打機(jī)構(gòu)的敲擊力，防止型砂的損壞，進(jìn)一步的提高了壓實(shí)效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是敲擊機(jī)構(gòu)的俯視圖；

圖3是本發(fā)明的控制圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-機(jī)架，2-液壓伸縮桿，3-支撐板，4-壓緊機(jī)構(gòu)，5-敲擊機(jī)構(gòu)，6-控制器，7-壓力傳感器，501-絲桿，502-導(dǎo)向柱，503-滑塊，504-步進(jìn)電機(jī)，505-撞擊桿，506-偏心輪，507-撞擊板，508-減震墊，509-復(fù)位彈簧，401-支撐桿，402-連接板，403-壓緊板，404-彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。

實(shí)施例。一種型砂壓實(shí)設(shè)備用的壓緊機(jī)構(gòu)，構(gòu)成如圖1至圖3所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1上方的兩端設(shè)有液壓伸縮桿2，液壓伸縮桿2上端設(shè)有支撐板3，支撐板3下方設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)4，壓緊機(jī)構(gòu)4上方設(shè)有固定于支撐板3上的敲擊機(jī)構(gòu)5；所述的敲擊機(jī)構(gòu)5包括橫向設(shè)置在支撐板3上方的絲桿501，絲桿501連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，絲桿501兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向柱502，絲桿501上設(shè)有與導(dǎo)向柱502相配合的滑塊503，滑塊503上方的兩端分別設(shè)有步進(jìn)電機(jī)504和撞擊桿505，步進(jìn)電機(jī)504輸出軸上設(shè)有與撞擊桿505相配合的偏心輪506；所述的撞擊桿505下端設(shè)有位于支撐板3下方的撞擊板507，撞擊板507下方設(shè)有減震墊508，所述的撞擊桿505上套設(shè)有位于撞擊板507和支撐板3之間的復(fù)位彈簧509。

所述的支撐板3上設(shè)有與撞擊桿505位置相對應(yīng)的橫向移動(dòng)通道；所述的滑塊503上設(shè)有與撞擊桿505位置相對應(yīng)的通孔。

所述的壓緊機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在支撐板3下方兩端的支撐桿401，支撐桿401下方設(shè)有連接板402和壓緊板403，連接板402和壓緊板403之間設(shè)有彈簧404。

還包括設(shè)置在機(jī)架1上的控制器6，控制器6輸入端連接有位于壓緊板403底部的壓力傳感器7，控制器7輸出端與液壓伸縮桿2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)504相連。

所述的支撐板上設(shè)有供撞擊桿移動(dòng)的通孔。

本發(fā)明的工作過程：控制器控制液壓伸縮桿下降，帶動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)和敲擊機(jī)構(gòu)下降，然后根據(jù)壓緊板上的壓力傳感器來控制壓緊力，液壓伸縮桿下降完成后，控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作，帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，從而使得滑塊沿著導(dǎo)向柱移動(dòng)，使得撞擊桿沿著橫向移動(dòng)通道移動(dòng)；同時(shí)，滑塊上方的步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)偏心輪進(jìn)行偏心運(yùn)動(dòng)，間隔性的擊打撞擊桿，撞擊桿帶動(dòng)撞擊板間隔撞擊連接板，從而實(shí)現(xiàn)對不同位置的型砂進(jìn)行撞擊敲打。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種型砂壓實(shí)設(shè)備用的壓緊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上方的兩端設(shè)有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿上端設(shè)有支撐板，支撐板下方設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)上方設(shè)有固定于支撐板上的敲擊機(jī)構(gòu)；所述的敲擊機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置在支撐板上方的絲桿，絲桿連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，絲桿兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向柱，絲桿上設(shè)有與導(dǎo)向柱相配合的滑塊，滑塊上方的兩端分別設(shè)有步進(jìn)電機(jī)和撞擊桿，步進(jìn)電機(jī)輸出軸上設(shè)有與撞擊桿相配合的偏心輪；所述的撞擊桿下端設(shè)有位于支撐板下方的撞擊板，撞擊板下方設(shè)有減震墊，所述的撞擊桿上套設(shè)有位于撞擊板和支撐板之間的復(fù)位彈簧。本發(fā)明具有能夠提高生產(chǎn)效率、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度以及提高壓實(shí)效果的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：潘阿五
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖州市下昂多聯(lián)鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.22
技術(shù)公布日：2017.10.27