本技術(shù)涉及模具鋼加工，具體為一種模具鋼表面修整裝置。

背景技術(shù)：

1、模具鋼是用來制造注塑模、冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼材。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器、工業(yè)生產(chǎn)等主要加工的工具，在對模具鋼進行加工時，需要通過模具鋼表現(xiàn)修整裝置對模具鋼的表面進行打磨修整，以去除模具鋼表面毛刺。

2、現(xiàn)有授權(quán)公告號為“cn214816482u”的專利公開了一種模具鋼表面修整裝置，其通過設(shè)置定輥和活動輥，配合皮帶輪機構(gòu)和支撐組件，使得裝置可以同時對模具鋼的兩面進行修整工作，降低模具鋼的加工時間，提高模具鋼的加工效率，同時不影響裝置對不同厚度、尺寸的模具鋼進行加工操作；

3、但該裝置中存在以下不足：

4、1、在對模具鋼表面修整時，會產(chǎn)生較多碎屑，上述裝置中缺乏防護措施，導(dǎo)致碎屑易向外飛濺傷害，并且不便于對碎屑進行集中收集，碎屑容易灑落的到處都是，導(dǎo)致后續(xù)清理十分困難；

5、2、在對模具鋼修整時，部分加工碎屑容易粘附在磨具鋼的表面，上述裝置在對模具鋼修整后不便于直接對模具鋼的表面殘留碎屑進行清理，使用便捷性較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種模具鋼表面修整裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種模具鋼表面修整裝置，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)設(shè)置有防護倉，所述防護倉頂部的一側(cè)設(shè)置有電機a，所述電機a的輸出端設(shè)置有絲桿，所述絲桿的外側(cè)螺紋連接有絲桿套，所述絲桿套的一側(cè)設(shè)置有安裝架，所述安裝架一端的一側(cè)設(shè)置有電機c，所述電機c的輸出端設(shè)置有工形架，所述工形架一端的兩側(cè)皆設(shè)置有電機d，兩組所述電機d的輸出端分別設(shè)置有打磨輥和清潔輥；

3、所述底座頂部遠離電機a的一側(cè)設(shè)置有夾持組件；

4、所述底座的內(nèi)部開設(shè)有收集槽，所述收集槽內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)置有過濾板，所述收集槽的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述收集槽內(nèi)側(cè)一側(cè)的中部設(shè)置有震料組件。

5、優(yōu)選的，所述夾持組件包括推板、電動推桿、夾持板、雙向螺紋桿、螺紋套和電機b，所述底座頂部遠離防護倉的一側(cè)設(shè)置有電動推桿，所述電動推桿的輸出端設(shè)置有推板，所述推板的一端設(shè)置有電機b，所述電機b的輸出端設(shè)置有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿外側(cè)的兩側(cè)螺紋連接有螺紋套，兩組所述螺紋套的一側(cè)設(shè)置有夾持板，方便快速對磨具鋼進行固定。

6、優(yōu)選的，所述震料組件包括活動桿、凹槽、鉸接桿a、彈簧、撞擊桿、轉(zhuǎn)盤和鉸接桿b，所述收集槽內(nèi)側(cè)的一側(cè)中部套設(shè)有活動桿，所述絲桿的底部延伸至凹槽的內(nèi)側(cè)并設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤底部的一側(cè)套設(shè)有鉸接桿b，所述鉸接桿b的一側(cè)與活動桿相鉸接，所述收集槽內(nèi)側(cè)兩側(cè)的頂部套設(shè)有撞擊桿，兩組所述撞擊桿的底部鉸接有鉸接桿a，且兩組鉸接桿a的底部與活動桿相鉸接，兩組所述撞擊桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧，可使過濾板產(chǎn)生振動，防止過濾板堵塞。

7、優(yōu)選的，所述防護倉內(nèi)側(cè)的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述絲桿套的一側(cè)設(shè)置有與滑槽相配合的滑塊，用于對絲桿套進行導(dǎo)向。

8、優(yōu)選的，所述推板內(nèi)側(cè)一側(cè)的兩端開設(shè)有導(dǎo)槽，兩組所述螺紋套的一側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)槽相配合的導(dǎo)塊，用于對兩組螺紋套進行導(dǎo)向。

9、優(yōu)選的，所述撞擊桿的頂部設(shè)置有橡膠塊，可緩沖過濾板受到的沖擊傷害。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該模具鋼表面修整裝置；

11、1.通過電機a、活動桿、凹槽、鉸接桿a、彈簧、撞擊桿、轉(zhuǎn)盤和鉸接桿b之間的互相配合，使得裝置在對模具鋼進行修整時，可將模具鋼推入防護倉內(nèi)進行打磨修整，通過防護倉可防止打磨時產(chǎn)生的碎屑向外飛濺傷人，并且在控制絲桿旋轉(zhuǎn)帶動防護倉上下活動時，可同步帶動兩組撞擊桿對過濾板進行敲擊，使過濾板產(chǎn)生振動，將過濾板頂部加工碎屑震落進收集槽內(nèi)進行收集，方便對后續(xù)進行清理；

12、2.通過過濾板、電機c、電機d、清潔輥、工形架和打磨輥之間的互相配合，使得在裝置對模具鋼修整完成后，可啟動電機c調(diào)換清潔輥和打磨輥的位置，然后通過清潔輥對模具鋼修整面進行刷掃，快速清除其表面加工碎屑，節(jié)省了后續(xù)對模具鋼的清理步驟，提升了使用便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種模具鋼表面修整裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部的一側(cè)設(shè)置有防護倉(5)，所述防護倉(5)頂部的一側(cè)設(shè)置有電機a(6)，所述電機a(6)的輸出端設(shè)置有絲桿(7)，所述絲桿(7)的外側(cè)螺紋連接有絲桿套(26)，所述絲桿套(26)的一側(cè)設(shè)置有安裝架(8)，所述安裝架(8)一端的一側(cè)設(shè)置有電機c(21)，所述電機c(21)的輸出端設(shè)置有工形架(24)，所述工形架(24)一端的兩側(cè)皆設(shè)置有電機d(22)，兩組所述電機d(22)的輸出端分別設(shè)置有打磨輥(25)和清潔輥(23)

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鋼表面修整裝置，其特征在于：所述夾持組件包括推板(2)、電動推桿(3)、夾持板(4)、雙向螺紋桿(17)、螺紋套(18)和電機b(19)，所述底座(1)頂部遠離防護倉(5)的一側(cè)設(shè)置有電動推桿(3)，所述電動推桿(3)的輸出端設(shè)置有推板(2)，所述推板(2)的一端設(shè)置有電機b(19)，所述電機b(19)的輸出端設(shè)置有雙向螺紋桿(17)，所述雙向螺紋桿(17)外側(cè)的兩側(cè)螺紋連接有螺紋套(18)，兩組所述螺紋套(18)的一側(cè)設(shè)置有夾持板(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鋼表面修整裝置，其特征在于：所述震料組件包括活動桿(10)、凹槽(11)、鉸接桿a(12)、彈簧(13)、撞擊桿(14)、轉(zhuǎn)盤(15)和鉸接桿b(16)，所述收集槽(9)內(nèi)側(cè)的一側(cè)中部套設(shè)有活動桿(10)，所述絲桿(7)的底部延伸至凹槽(11)的內(nèi)側(cè)并設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(15)，所述轉(zhuǎn)盤(15)底部的一側(cè)套設(shè)有鉸接桿b(16)，所述鉸接桿b(16)的一側(cè)與活動桿(10)相鉸接，所述收集槽(9)內(nèi)側(cè)兩側(cè)的頂部套設(shè)有撞擊桿(14)，兩組所述撞擊桿(14)的底部鉸接有鉸接桿a(12)，且兩組鉸接桿a(12)的底部與活動桿(10)相鉸接，兩組所述撞擊桿(14)的外側(cè)套設(shè)有彈簧(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鋼表面修整裝置，其特征在于：所述防護倉(5)內(nèi)側(cè)的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述絲桿套(26)的一側(cè)設(shè)置有與滑槽相配合的滑塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具鋼表面修整裝置，其特征在于：所述推板(2)內(nèi)側(cè)一側(cè)的兩端開設(shè)有導(dǎo)槽，兩組所述螺紋套(18)的一側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)槽相配合的導(dǎo)塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具鋼表面修整裝置，其特征在于：所述撞擊桿(14)的頂部設(shè)置有橡膠塊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種模具鋼表面修整裝置，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)設(shè)置有防護倉，所述防護倉頂部的一側(cè)設(shè)置有電機A，所述電機A的輸出端設(shè)置有絲桿，所述絲桿的外側(cè)螺紋連接有絲桿套，所述絲桿套的一側(cè)設(shè)置有安裝架，所述安裝架一端的一側(cè)設(shè)置有電機C，所述電機C的輸出端設(shè)置有工形架；本技術(shù)通過電機A、活動桿、凹槽、鉸接桿A、彈簧、撞擊桿、轉(zhuǎn)盤和鉸接桿B之間的互相配合，使得裝置在對模具鋼進行修整時，可將模具鋼推入防護倉內(nèi)進行打磨修整，通過防護倉可防止打磨時產(chǎn)生的碎屑向外飛濺傷人，并且在控制絲桿旋轉(zhuǎn)帶動防護倉上下活動時，可同步帶動兩組撞擊桿對過濾板進行敲擊。

技術(shù)研發(fā)人員：許建松,王慧先
受保護的技術(shù)使用者：江蘇鑫舜智能制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20230927
技術(shù)公布日：2024/12/10