本技術(shù)涉及瓷磚加工設(shè)備,具體為一種建筑瓷磚加工用邊角打磨機。
背景技術(shù):
1、瓷磚是一種常用的建筑石材,其原材料多由粘土、石英砂,經(jīng)過高溫后壓縮等等混合而成,具有很高的硬度,瓷磚在加工過程中,需要對瓷磚邊角進行打磨,以提高瓷磚邊角平整光滑,但現(xiàn)有的建筑瓷磚加工用邊角打磨設(shè)備仍存在一定的缺陷,比如:
2、申請?zhí)枮閏n202220957011.9的“一種綠色瓷磚加工用邊角打磨裝置”,在使用過程中不便對打磨產(chǎn)生的粉塵進行處理,粉塵漂浮在空氣中,不僅影響建筑瓷磚加工的工作環(huán)境,不利于建筑瓷磚加工工作的開展,同時危害工作人員的身體健康,存在使用局限。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種建筑瓷磚加工用邊角打磨機,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的瓷磚加工用邊角打磨設(shè)備不便對瓷磚打磨產(chǎn)生的粉塵進行處理的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種建筑瓷磚加工用邊角打磨機,包括底座,
3、工作臺,所述工作臺固定安裝于所述底座的頂面;
4、固定架,所述固定架固定安裝于所述底座的頂面;
5、通槽,所述通槽貫通開設(shè)于所述固定架的頂部;
6、安裝滑板,所述安裝滑板與所述通槽的壁面滑動連接;
7、固定機構(gòu),所述固定機構(gòu)設(shè)置于所述工作臺的頂面,其用于將瓷磚進行固定;
8、打磨機構(gòu),所述打磨機構(gòu)設(shè)置于所述安裝滑板上,其用于對瓷磚邊角進行打磨;
9、移動機構(gòu),所述移動機構(gòu)與所述打磨機構(gòu)相連接,其用于對瓷磚進行往復(fù)移動打磨;
10、除塵機構(gòu),所述除塵機構(gòu)與所述打磨機構(gòu)相連接,其用于將打磨產(chǎn)生的粉塵進行去除。
11、采用上述技術(shù)方案,便于保障對建筑瓷磚有效打磨時對產(chǎn)生的粉塵進行降塵。
12、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定機構(gòu)包括:
13、角形板,對稱設(shè)置的兩個所述角形板固定安裝于所述工作臺的頂面;
14、螺紋桿,所述螺紋桿貫穿所述角形板的頂面設(shè)置,且所述螺紋桿與所述角形板的頂面軸承連接;
15、手輪,所述手輪固定安裝于所述螺紋桿的頂端;
16、壓板,所述壓板與所述角形板的側(cè)壁滑動連接,且所述壓板的頂面與所述螺紋桿的底端軸承連接。
17、采用上述技術(shù)方案,便于保障將瓷磚進行固定。
18、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述打磨機構(gòu)包括:
19、固定箱,所述固定箱固定貫穿所述安裝滑板設(shè)置;
20、電機,所述電機固定安裝于所述固定箱的內(nèi)頂面;
21、轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂端與所述電機的軸端鍵連接,且所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述固定箱的底面設(shè)置,并且所述轉(zhuǎn)軸與所述固定箱的底面軸承連接;
22、打磨輪,所述打磨輪固定安裝于所述轉(zhuǎn)軸的底端。
23、采用上述技術(shù)方案,便于通過轉(zhuǎn)軸帶動打磨輪轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對瓷磚邊角進行打磨。
24、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述移動機構(gòu)包括:
25、傳動桿,所述傳動桿的左端與所述固定箱的左側(cè)內(nèi)壁面軸承連接;
26、第一錐形齒輪組,所述第一錐形齒輪組安裝在所述轉(zhuǎn)軸上,且所述第一錐形齒輪組與所述傳動桿的右端固定連接;
27、主動齒輪,所述主動齒輪固定套裝在所述傳動桿上;
28、套管,所述套管依次軸承貫穿于所述固定箱的左右側(cè)壁設(shè)置;
29、從動齒輪,所述從動齒輪固定套裝在所述套管上,且所述從動齒輪與所述主動齒輪嚙合連接;
30、往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿的左右兩端分別與所述固定架的左右內(nèi)壁面固定連接,且所述往復(fù)絲桿貫穿所述套管設(shè)置,并且所述往復(fù)絲桿與所述套管構(gòu)成螺紋連接結(jié)構(gòu)。
31、采用上述技術(shù)方案,便于通過第一錐形齒輪組帶動傳動桿及主動齒輪轉(zhuǎn)動時,通過從動齒輪帶動套管轉(zhuǎn)動,從而在往復(fù)絲桿的設(shè)置下使套管帶動固定箱產(chǎn)生往復(fù)移動,實現(xiàn)對瓷磚邊角往復(fù)打磨。
32、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述主動齒輪與所述從動齒輪的齒數(shù)比為1:4。
33、采用上述技術(shù)方案,便于主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動更省力。
34、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述除塵機構(gòu)包括:
35、轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿貫穿所述固定箱的右側(cè)壁設(shè)置,且所述轉(zhuǎn)桿與所述固定箱的右側(cè)壁軸承連接;
36、第二錐形齒輪組,所述第二錐形齒輪組安裝在所述轉(zhuǎn)軸上,且所述第二錐形齒輪組與所述轉(zhuǎn)桿的左端固定連接;
37、殼體,所述殼體固定安裝于所述安裝滑板的頂面,且所述轉(zhuǎn)桿軸承貫穿連接于所述殼體的左側(cè)壁設(shè)置;
38、轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤固定安裝于所述轉(zhuǎn)桿的右端;
39、擠壓輪,所述擠壓輪固定安裝于所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)面;
40、軟管,所述軟管固定貫穿所述殼體的前后側(cè)壁設(shè)置,且所述軟管貫穿所述安裝滑板設(shè)置,并且所述軟管在所述殼體的部分位于所述擠壓輪與所述殼體的內(nèi)壁面之間;
41、水箱,所述水箱固定安裝于所述固定架的頂面右端,且所述軟管的一端固定貫通所述水箱的左側(cè)壁下端設(shè)置;
42、噴頭,所述噴頭安裝于所述軟管的另一端,且所述噴頭固定貫穿安裝板設(shè)置,并且所述安裝板固定安裝于所述固定箱的底面。
43、采用上述技術(shù)方案,便于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動通過第二錐形齒輪組帶動轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)盤及擠壓輪轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對軟管的擠壓從而將水吸入軟管并通過噴頭噴灑,實現(xiàn)降塵。
44、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述擠壓輪安裝所述轉(zhuǎn)盤上等角度均勻設(shè)置有3個,且擠壓輪至所述殼體內(nèi)壁面最短距離小于所述軟管的半徑。
45、采用上述技術(shù)方案,便于保障軟管內(nèi)產(chǎn)生負壓將水吸入。
46、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該建筑瓷磚加工用邊角打磨機能保障對建筑瓷磚邊角有效打磨的過程中對產(chǎn)生的粉塵進行降塵處理,避免粉塵漂浮在工作空間內(nèi),保障建筑瓷磚加工工作環(huán)境的清潔,從而有利于建筑瓷磚加工工作的開展,同時降低對工作人員身體的危害,操作簡便靈活,實用性強;
47、1、通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪使螺紋桿轉(zhuǎn)動,使得螺紋桿帶動壓板向下進行移動,從而可將瓷磚壓緊固定;
48、2、啟動電機使在帶動打磨輪進行轉(zhuǎn)動,使得打磨輪對瓷磚的邊角進行打磨,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時通過第一錐形齒輪組帶動傳動桿轉(zhuǎn)動,使得通過主動齒輪與從動齒輪的作用帶動套管轉(zhuǎn)動,從而在往復(fù)絲桿的作用下,套管帶動固定箱往復(fù)轉(zhuǎn)動,進而實現(xiàn)打磨輪對瓷磚邊角往復(fù)移動打磨;
49、3、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時通過第二錐形齒輪組的作用使轉(zhuǎn)桿帶動轉(zhuǎn)盤及擠壓輪進行轉(zhuǎn)動,使得擠壓輪對軟管進行擠壓,軟管內(nèi)產(chǎn)生負壓將水箱內(nèi)的水吸入,并通過噴頭噴灑出,實現(xiàn)對打磨產(chǎn)生的粉塵進行降塵處理。
1.一種建筑瓷磚加工用邊角打磨機,包括底座(1),其特征在于,還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑瓷磚加工用邊角打磨機,其特征在于,所述固定機構(gòu)包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種建筑瓷磚加工用邊角打磨機,其特征在于,所述打磨機構(gòu)包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種建筑瓷磚加工用邊角打磨機,其特征在于,所述移動機構(gòu)包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種建筑瓷磚加工用邊角打磨機,其特征在于,所述主動齒輪(16)與所述從動齒輪(18)的齒數(shù)比為1:4。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種建筑瓷磚加工用邊角打磨機,其特征在于,所述除塵機構(gòu)包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種建筑瓷磚加工用邊角打磨機,其特征在于,所述擠壓輪(24)安裝所述轉(zhuǎn)盤(23)上等角度均勻設(shè)置有3個,且擠壓輪(24)至所述殼體(22)內(nèi)壁面最短距離小于所述軟管(25)的半徑。