本技術(shù)涉及拋丸裝備領(lǐng)域，具體涉及一種智能控制的拋丸機(jī)控制裝置。

背景技術(shù)：

1、拋丸機(jī)是一種加工設(shè)備，通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在被加工件表面實(shí)現(xiàn)例如清除物體表面的毛刺、隔膜、鐵銹等功能，同時(shí)還具有增加物體表面強(qiáng)度和進(jìn)行質(zhì)量檢查的作用。

2、基于拋丸機(jī)的工作原理，對于表面帶有凹槽的被加工件（例如金屬浮雕、鏤刻等），會有部分鋼砂鋼丸滯留在凹槽內(nèi)并被傳送至拋丸機(jī)外。尤其是板狀或扁平狀等面積較大且?guī)в邪疾鄣谋患庸ぜ?，其被傳送至拋丸機(jī)之外時(shí)會攜帶大量鋼砂鋼丸，因此鋼砂鋼丸的回收再利用成為行業(yè)剛需。傳統(tǒng)的鋼砂鋼丸回收裝置設(shè)置在拋丸機(jī)內(nèi)部，例如毛刷式鋼砂鋼丸回收裝置具有較大盲區(qū)，無法實(shí)現(xiàn)徹底清掃；振動式鋼砂鋼丸回收裝置對于垂直凹槽幾乎沒有效果；噴氣式鋼砂鋼丸回收裝置則不可避免有少量鋼砂鋼丸在拋丸機(jī)內(nèi)壁不斷碰撞反彈后再次落入凹槽。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述背景技術(shù)中傳統(tǒng)方案存在的“拋丸機(jī)難以實(shí)現(xiàn)對板狀帶凹槽的被加工件進(jìn)行鋼砂鋼丸回收”的問題，本實(shí)用新型提供了一種智能控制的拋丸機(jī)控制裝置，通過倉外翻轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)鋼砂鋼丸的便捷回收。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種智能控制的拋丸機(jī)控制裝置，包括內(nèi)置拋丸器的拋丸倉、與所述拋丸倉連接的能夠傳送被加工件的傳送機(jī)構(gòu)以及置于拋丸倉和傳送機(jī)構(gòu)底面的架空支腳；所述傳送機(jī)構(gòu)包括寬度相等的進(jìn)料傳送組件、出料傳送組件和翻轉(zhuǎn)組件；所述進(jìn)料傳送組件、出料傳送組件和翻轉(zhuǎn)組件均分別包括兩條平行設(shè)置的支桿和置于支桿之間呈等間距直線陣列的傳動輥，所述傳動輥與驅(qū)動電機(jī)連接；所述進(jìn)料傳送組件與所述拋丸倉進(jìn)料口固定連接，所述出料傳送組件與所述拋丸倉出料口固定連接，所述翻轉(zhuǎn)組件一側(cè)與所述出料傳送組件轉(zhuǎn)動連接，所述翻轉(zhuǎn)組件另一側(cè)與所述出料傳送組件搭接。

3、所述翻轉(zhuǎn)組件包括第一支桿、轉(zhuǎn)軸和支撐腳；所述第一支桿前端通過轉(zhuǎn)軸與出料傳送組件轉(zhuǎn)動連接；所述第一支桿后端通過支撐腳架空設(shè)置且能夠相對支撐腳自由轉(zhuǎn)動。所述翻轉(zhuǎn)組件包括第二支桿和把手；所述第二支桿前端設(shè)有搭接部，所述第二支桿通過搭接部與所述出料傳送組件搭接；所述第二支桿的后端與所述把手連接。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述第二支桿下方設(shè)有墊塊。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述第二支桿與所述把手固定連接，所述把手呈日字形，所述把手包括第一抓柄和第二抓柄。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述第二支桿與所述把手轉(zhuǎn)動連接，所述把手呈環(huán)形。所述把手通過吊索與行車連接。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述第一支桿和所述第二支桿在相對位置設(shè)有兩兩成對的定位孔；所述翻轉(zhuǎn)組件還包括支撐桿，所述支撐桿可拆卸安裝在定位孔內(nèi)。所述支撐桿末端設(shè)有折彎部。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，本實(shí)用新型還包括可移動的回收箱，所述回收箱設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)組件基于所述第一支桿軸對稱的位置；所述回收箱內(nèi)設(shè)有可拆卸的過濾板。

9、綜上所述，本實(shí)用新型的有益之處在于：一種智能控制的拋丸機(jī)控制裝置包括拋丸倉、傳送機(jī)構(gòu)；所述傳送機(jī)構(gòu)包括出料傳送組件和翻轉(zhuǎn)組件；所述出料傳送組件與所述拋丸倉的出料口固定連接，所述翻轉(zhuǎn)組件一側(cè)與所述出料傳送組件轉(zhuǎn)動連接，所述翻轉(zhuǎn)組件另一側(cè)與所述出料傳送組件搭接。板狀帶凹槽的被加工件攜帶鋼砂鋼丸經(jīng)出料傳送組件傳送至翻轉(zhuǎn)組件，工作人員手動或采用行車驅(qū)動翻轉(zhuǎn)組件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，將鋼砂鋼丸傾倒在回收箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鋼砂鋼丸的便捷回收。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，功能可靠，通過將翻轉(zhuǎn)組件與傳統(tǒng)的輥式傳動設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)適配，獲得更高的產(chǎn)品兼容性，具有廣闊的市場前景。

技術(shù)特征：

1.一種智能控制的拋丸機(jī)控制裝置，其特征在于：包括內(nèi)置拋丸器的拋丸倉（1）、與所述拋丸倉（1）連接且能夠傳送被加工件（0）的傳送機(jī)構(gòu)（2）以及置于拋丸倉（1）和傳送機(jī)構(gòu)（2）底面的架空支腳（3）；所述傳送機(jī)構(gòu)（2）包括寬度相等的進(jìn)料傳送組件（21）、出料傳送組件（22）和翻轉(zhuǎn)組件（23）；所述進(jìn)料傳送組件（21）、出料傳送組件（22）和翻轉(zhuǎn)組件（23）均分別包括兩條平行設(shè)置的支桿和置于支桿之間呈等間距直線陣列的傳動輥，所述傳動輥與驅(qū)動電機(jī)連接；所述進(jìn)料傳送組件（21）與所述拋丸倉（1）進(jìn)料口固定連接，所述出料傳送組件（22）與所述拋丸倉（1）出料口固定連接，所述翻轉(zhuǎn)組件（23）一側(cè)與所述出料傳送組件（22）轉(zhuǎn)動連接，所述翻轉(zhuǎn)組件（23）另一側(cè)與所述出料傳送組件（22）搭接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制的拋丸機(jī)控制裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)組件（23）包括第一支桿（2301）、轉(zhuǎn)軸（231）和支撐腳（237）；所述第一支桿（2301）前端通過轉(zhuǎn)軸（231）與出料傳送組件（22）轉(zhuǎn)動連接；所述第一支桿（2301）后端通過支撐腳（237）架空設(shè)置且能夠相對支撐腳（237）自由轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能控制的拋丸機(jī)控制裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)組件（23）還包括第二支桿（2302）和把手（233）；所述第二支桿（2302）前端設(shè)有搭接部（232），所述第二支桿（2302）通過搭接部（232）與所述出料傳送組件（22）搭接；所述第二支桿（2302）的后端與所述把手（233）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能控制的拋丸機(jī)控制裝置，其特征在于：所述第二支桿（2302）下方設(shè)有墊塊（234）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能控制的拋丸機(jī)控制裝置，其特征在于：所述第二支桿（2302）與所述把手（233）固定連接，所述把手（233）呈日字形，所述把手（233）包括第一抓柄（2331）和第二抓柄（2332）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能控制的拋丸機(jī)控制裝置，其特征在于：所述第二支桿（2302）與所述把手（233）轉(zhuǎn)動連接，所述把手（233）呈環(huán)形。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能控制的拋丸機(jī)控制裝置，其特征在于：所述把手（233）通過吊索（51）與行車（5）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能控制的拋丸機(jī)控制裝置，其特征在于：所述第一支桿（2301）和所述第二支桿（2302）在相對位置設(shè)有兩兩成對的定位孔（235）；所述翻轉(zhuǎn)組件（23）還包括支撐桿（236），所述支撐桿（236）可拆卸安裝在定位孔（235）內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能控制的拋丸機(jī)控制裝置，其特征在于：所述支撐桿（236）末端設(shè)有折彎部（2361）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的智能控制的拋丸機(jī)控制裝置，其特征在于：還包括可移動的回收箱（4），所述回收箱（4）設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)組件（23）基于所述第一支桿（2301）軸對稱的位置；所述回收箱（4）內(nèi)設(shè)有可拆卸的過濾板（41）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種智能控制的拋丸機(jī)控制裝置，涉及拋丸裝備領(lǐng)域，包括拋丸倉、傳送機(jī)構(gòu)；所述傳送機(jī)構(gòu)包括出料傳送組件和翻轉(zhuǎn)組件；所述出料傳送組件與所述拋丸倉的出料口固定連接，所述翻轉(zhuǎn)組件一側(cè)與所述出料傳送組件轉(zhuǎn)動連接，所述翻轉(zhuǎn)組件另一側(cè)與所述出料傳送組件搭接。板狀帶凹槽的被加工件攜帶鋼砂鋼丸經(jīng)出料傳送組件傳送至翻轉(zhuǎn)組件，工作人員手動或采用行車驅(qū)動翻轉(zhuǎn)組件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，將鋼砂鋼丸傾倒在回收箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鋼砂鋼丸的便捷回收。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，功能可靠，通過將翻轉(zhuǎn)組件與傳統(tǒng)的輥式傳動設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)適配，獲得更高的產(chǎn)品兼容性，具有廣闊的市場前景。

技術(shù)研發(fā)人員：孫可,張夢,孫乙航,張華建,王泉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鈺匠鑫機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231016
技術(shù)公布日：2024/5/27