本申請屬于軸承加工，尤其涉及一種液壓和伺服磨軸承外圈內(nèi)溝磨床。

背景技術(shù)：

1、軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

2、軸承在進(jìn)行打磨加工時(shí)，難以定位，造成打磨精度不高，生產(chǎn)效率低下，影響實(shí)際生產(chǎn)加工的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述的問題，而提出的一種液壓和伺服磨軸承外圈內(nèi)溝磨床。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請采用了如下技術(shù)方案：

3、一種液壓和伺服磨軸承外圈內(nèi)溝磨床，包括支撐座，所述支撐座的上端固定安設(shè)有雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端輸出端固定安設(shè)有定位柱，所述定位柱的一端固定安設(shè)有安裝板，所述安裝板的側(cè)壁固定連接有夾持膠墊，所述支撐座的上端后側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的上端輸出端固定連接有橫板，所述橫板的下端固定安設(shè)有電動(dòng)打磨輪。

4、優(yōu)選的，所述雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定嵌裝在支撐座上端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的上端輸出端固定連接有主動(dòng)錐齒輪，所述支撐座的上端兩側(cè)均對稱固定連接有兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的一端貫穿伸出側(cè)板外，且固定連接有與主動(dòng)錐齒輪嚙合的從動(dòng)錐齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿外螺紋套接有立板，所述立板的上端固定連接在定位柱的下端。

5、優(yōu)選的，兩個(gè)所述側(cè)板之間還固定連接有多根導(dǎo)向滑桿，所述立板的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)與導(dǎo)向滑桿滑動(dòng)套接的導(dǎo)向滑孔。

6、優(yōu)選的，所述安裝板的側(cè)壁固定連接有連接螺柱，所述定位柱的一端開設(shè)有與連接螺柱螺紋連接的連接螺槽。

7、優(yōu)選的，所述定位柱的一端外壁固定套接有外擴(kuò)環(huán)板，所述外擴(kuò)環(huán)板的表面開設(shè)有多個(gè)插孔，且對應(yīng)插孔內(nèi)插套有卡緊桿，所述安裝板的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)與卡緊桿匹配插接的卡緊槽，多根所述卡緊桿的外端固定連接有同一個(gè)環(huán)形推拉板，所述環(huán)形推拉板和外擴(kuò)環(huán)板之間固定連接有多個(gè)套設(shè)在卡緊桿外的卡緊彈簧。

8、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過控制開關(guān)與外設(shè)的電源電性連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請?zhí)峁┝艘环N液壓和伺服磨軸承外圈內(nèi)溝磨床，具備以下有益效果：

10、1、該液壓和伺服磨軸承外圈內(nèi)溝磨床，通過設(shè)有的支撐座，將軸承放置在兩個(gè)夾持膠墊之間，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪的嚙合作用驅(qū)動(dòng)兩根轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿和立板的螺紋套接作用和導(dǎo)向滑桿對立板的限位導(dǎo)向作用使得立板帶動(dòng)定位座移動(dòng)，進(jìn)而使得兩個(gè)安裝板配合夾持膠墊對軸承進(jìn)行穩(wěn)固的夾持固定，電動(dòng)推桿帶動(dòng)橫板下移，使得電動(dòng)打磨輪與軸承接觸，進(jìn)行穩(wěn)定的打磨操作，適用于不同尺寸的軸承進(jìn)行外圈快速打磨操作，操作更加方便，適用性好。

11、2、該液壓和伺服磨軸承外圈內(nèi)溝磨床，通過設(shè)有的定位柱和安裝板，安裝板通過連接螺柱和連接螺槽的螺紋連接實(shí)現(xiàn)與定位柱的快速連接，此時(shí)卡緊桿對準(zhǔn)卡緊槽，卡緊彈簧回拉環(huán)形推拉板，環(huán)形推拉板將卡緊桿推進(jìn)卡緊槽內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)安裝板和定位柱的穩(wěn)固連接，保證了結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性，且能夠?qū)崿F(xiàn)快速拆裝，便于使用。

技術(shù)特征：

1.一種液壓和伺服磨軸承外圈內(nèi)溝磨床，包括支撐座(1)，其特征在于，所述支撐座(1)的上端固定安設(shè)有雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端輸出端固定安設(shè)有定位柱(2)，所述定位柱(2)的一端固定安設(shè)有安裝板(3)，所述安裝板(3)的側(cè)壁固定連接有夾持膠墊(4)，所述支撐座(1)的上端后側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿(5)，所述電動(dòng)推桿(5)的上端輸出端固定連接有橫板(6)，所述橫板(6)的下端固定安設(shè)有電動(dòng)打磨輪(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓和伺服磨軸承外圈內(nèi)溝磨床，其特征在于，所述雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定嵌裝在支撐座(1)上端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)的上端輸出端固定連接有主動(dòng)錐齒輪(9)，所述支撐座(1)的上端兩側(cè)均對稱固定連接有兩個(gè)側(cè)板(10)，兩個(gè)所述側(cè)板(10)之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(11)的一端貫穿伸出側(cè)板(10)外，且固定連接有與主動(dòng)錐齒輪(9)嚙合的從動(dòng)錐齒輪(12)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(11)外螺紋套接有立板(13)，所述立板(13)的上端固定連接在定位柱(2)的下端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓和伺服磨軸承外圈內(nèi)溝磨床，其特征在于，兩個(gè)所述側(cè)板(10)之間還固定連接有多根導(dǎo)向滑桿(14)，所述立板(13)的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)與導(dǎo)向滑桿(14)滑動(dòng)套接的導(dǎo)向滑孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓和伺服磨軸承外圈內(nèi)溝磨床，其特征在于，所述安裝板(3)的側(cè)壁固定連接有連接螺柱(15)，所述定位柱(2)的一端開設(shè)有與連接螺柱(15)螺紋連接的連接螺槽(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓和伺服磨軸承外圈內(nèi)溝磨床，其特征在于，所述定位柱(2)的一端外壁固定套接有外擴(kuò)環(huán)板(17)，所述外擴(kuò)環(huán)板(17)的表面開設(shè)有多個(gè)插孔，且對應(yīng)插孔內(nèi)插套有卡緊桿(18)，所述安裝板(3)的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)與卡緊桿(18)匹配插接的卡緊槽(19)，多根所述卡緊桿(18)的外端固定連接有同一個(gè)環(huán)形推拉板(20)，所述環(huán)形推拉板(20)和外擴(kuò)環(huán)板(17)之間固定連接有多個(gè)套設(shè)在卡緊桿(18)外的卡緊彈簧(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓和伺服磨軸承外圈內(nèi)溝磨床，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)通過控制開關(guān)與外設(shè)的電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種液壓和伺服磨軸承外圈內(nèi)溝磨床，包括支撐座，所述支撐座的上端固定安設(shè)有雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述雙向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端輸出端固定安設(shè)有定位柱，所述定位柱的一端固定安設(shè)有安裝板，所述安裝板的側(cè)壁固定連接有夾持膠墊，所述支撐座的上端后側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的上端輸出端固定連接有橫板，所述橫板的下端固定安設(shè)有電動(dòng)打磨輪。本申請能夠進(jìn)行穩(wěn)定的打磨操作，適用于不同尺寸的軸承進(jìn)行外圈快速打磨操作，操作更加方便，適用性好。

技術(shù)研發(fā)人員：儲春明,潘加剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫市昌罡精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231120
技術(shù)公布日：2024/6/30