本技術(shù)涉及鋼材加工熱處理，具體為一種鋼材加工熱處理生成裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能，熱處理鋼材時(shí)需要噴淋冷卻水對(duì)鋼材進(jìn)行降溫。

2、公開(kāi)號(hào)為：cn218115502u的實(shí)用新型專利，公開(kāi)了一種節(jié)能鋼材加工熱處理生成裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的上端面上開(kāi)設(shè)有水槽，所述水槽的內(nèi)側(cè)端面之間連接有過(guò)濾組件，所述操作臺(tái)上端面的中部設(shè)置有第一支架，所述第一支架的左右兩側(cè)端面上均設(shè)置有第二支架，所述第一支架與所述第二支架的下端面上分別開(kāi)設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽與所述第二滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有多組滑塊，所述第一支架與所述第二支架的下方設(shè)置有剪式伸縮機(jī)構(gòu)。

3、但是在上述技術(shù)方案中還存在一定的不足之處：上述技術(shù)方案通過(guò)剪式伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)噴淋組件移動(dòng)，使得能夠根據(jù)不同規(guī)格的鋼材進(jìn)行隨意調(diào)整，但是這一方式僅能對(duì)頂部進(jìn)行覆蓋噴淋，工件底部溫度無(wú)法便捷的降低，導(dǎo)致工件溫度不一，容易發(fā)生形變的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼材加工熱處理生成裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼材加工熱處理生成裝置，包括加工臺(tái)，

3、所述加工臺(tái)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主軸，兩個(gè)所述主軸相互靠近的端部均連接有旋轉(zhuǎn)盤，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)盤之間底部連接有多個(gè)限位桿，所述主軸上套設(shè)有移動(dòng)環(huán)，所述移動(dòng)環(huán)靠近旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上方安裝有多個(gè)移動(dòng)桿，所述加工臺(tái)的外側(cè)壁上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與主軸端部連接；

4、所述加工臺(tái)的頂部安裝有頂架，所述頂架的底部安裝有噴頭，所述頂架的頂部安裝有水箱。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在使用時(shí)，通過(guò)外部夾持機(jī)構(gòu)將熱處理后的工件置于限位桿上，進(jìn)而通過(guò)移動(dòng)環(huán)的橫移，帶動(dòng)兩側(cè)移動(dòng)桿相互靠近，構(gòu)成圓柱形工件放置空間，進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)可驅(qū)動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)，再利用頂架上的水箱為噴頭提供水，實(shí)現(xiàn)全面的噴淋降溫效果。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述加工臺(tái)的內(nèi)壁上安裝有橫向的電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出軸與移動(dòng)環(huán)側(cè)壁對(duì)齊。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在使用時(shí)，通過(guò)電動(dòng)推桿的伸出，帶動(dòng)移動(dòng)環(huán)在主軸上的移動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的移動(dòng)桿相互對(duì)接，對(duì)限位桿的上方進(jìn)行封堵。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述限位桿和移動(dòng)桿整體為環(huán)形分布，兩側(cè)所述移動(dòng)桿相互靠近的端部皆安裝有磁性塊。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在使用時(shí)，通過(guò)磁性塊的設(shè)計(jì)使得兩側(cè)的移動(dòng)桿在對(duì)接后可吸附在一起。

10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述加工臺(tái)的側(cè)壁上連接有水管的一端，所述水管的另一端與水箱連接，所述水管上安裝有液泵。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在使用時(shí)，液泵通過(guò)水管將加工臺(tái)內(nèi)底部的冷卻水抽出，進(jìn)而輸送到水箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)循環(huán)的利用效果。

12、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述加工臺(tái)內(nèi)底部安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的高度高于水管的最低位置高度。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在使用時(shí)，噴淋的冷卻水落到工件上后，可能將工件表面的氧化皮沖掉，這時(shí)氧化皮會(huì)被過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，避免進(jìn)入到水箱內(nèi)導(dǎo)致設(shè)備的損壞。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該鋼材加工熱處理生成裝置，

15、設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤、限位桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、移動(dòng)環(huán)和移動(dòng)桿，移動(dòng)環(huán)可帶動(dòng)移動(dòng)桿進(jìn)行橫移，當(dāng)工件落到限位桿上之后，移動(dòng)環(huán)被推動(dòng)橫移，使得兩側(cè)的移動(dòng)桿相互對(duì)接，進(jìn)而對(duì)旋轉(zhuǎn)盤之間的工件起到限位效果，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)，再噴淋即可實(shí)現(xiàn)全面的噴淋效果，避免工件不同位置溫度不同；

16、另外，該鋼材加工熱處理生成裝置還設(shè)置有水管、液泵和過(guò)濾網(wǎng)，利用液泵對(duì)加工臺(tái)內(nèi)底部水吸引，并通過(guò)水管輸送到水箱內(nèi)，過(guò)濾網(wǎng)對(duì)落入到加工臺(tái)內(nèi)的水過(guò)濾，避免輸送到水箱內(nèi)的水中具有雜物。

技術(shù)特征：

1.一種鋼材加工熱處理生成裝置，包括加工臺(tái)（1），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材加工熱處理生成裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)（1）的內(nèi)壁上安裝有橫向的電動(dòng)推桿（8），所述電動(dòng)推桿（8）的輸出軸與移動(dòng)環(huán)（6）側(cè)壁對(duì)齊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材加工熱處理生成裝置，其特征在于：所述限位桿（4）和移動(dòng)桿（7）整體為環(huán)形分布，兩側(cè)所述移動(dòng)桿（7）相互靠近的端部皆安裝有磁性塊（701）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材加工熱處理生成裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)（1）的側(cè)壁上連接有水管（12）的一端，所述水管（12）的另一端與水箱（10）連接，所述水管（12）上安裝有液泵（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼材加工熱處理生成裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)（1）內(nèi)底部安裝有過(guò)濾網(wǎng)（14），所述過(guò)濾網(wǎng)（14）的高度高于水管（12）的最低位置高度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鋼材加工熱處理生成裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主軸，兩個(gè)所述主軸相互靠近的端部均連接有旋轉(zhuǎn)盤，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)盤之間底部連接有多個(gè)限位桿，所述主軸上套設(shè)有移動(dòng)環(huán)，所述移動(dòng)環(huán)靠近旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上方安裝有多個(gè)移動(dòng)桿；所述加工臺(tái)的頂部安裝有頂架。該鋼材加工熱處理生成裝置，設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤、限位桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、移動(dòng)環(huán)和移動(dòng)桿，移動(dòng)環(huán)可帶動(dòng)移動(dòng)桿進(jìn)行橫移，當(dāng)工件落到限位桿上之后，移動(dòng)環(huán)被推動(dòng)橫移，使得兩側(cè)的移動(dòng)桿相互對(duì)接，進(jìn)而對(duì)旋轉(zhuǎn)盤之間的工件起到限位效果，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)，再噴淋即可實(shí)現(xiàn)全面的噴淋效果，避免工件不同位置溫度不同。

技術(shù)研發(fā)人員：李三生,韓明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽鼎通金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231128
技術(shù)公布日：2024/6/30